【正文】 起吊設(shè)備單體中最重為門架四 。 緊急事故處理結(jié)束后，部門負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故再次發(fā)生的對策。 現(xiàn)場施工道路要保持暢通與清潔，水、電源埋設(shè)合理安全，不得隨意堆放物品。 施工期間正是夏天，也是災(zāi)害性天氣的多發(fā)季節(jié)，當(dāng)風(fēng)力大于 7 級以上時，應(yīng)停止現(xiàn)場的戶外的施工作業(yè) ；同時應(yīng)避開正午高溫作業(yè)。 編制先進(jìn)、可行、周密的施工組織設(shè)計和技術(shù)措施，積極采用新技術(shù)、新工藝及我處多年來形成的成熟的施工方法，以加快施工速度。 落實施工質(zhì)量掛牌制，堅持以工序質(zhì)量控制為核心，把握每一工序施工作業(yè)質(zhì)量。 1做好防雷、防火、防觸電等 有關(guān)專項保護(hù)工作，要設(shè)專人負(fù)責(zé)。 不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜和電線。 嚴(yán)格執(zhí)行一工程一措施的管理制度。 4)取料機(jī)試運行期間確定各行走限位開關(guān)的位置，調(diào)整好 后，將其固定。聯(lián)動臺和 PC 主機(jī)開關(guān)箱已裝在司機(jī)室內(nèi)，高、低壓房內(nèi)部線路已聯(lián)接好。注意調(diào)整其中心線與門架中心線的垂直度不大于 4mm。 耙 臂由于運輸所限 ,分四端制造發(fā)運 至施工現(xiàn)場（見圖 2） ，現(xiàn)場按圖紙要求用高強(qiáng)螺栓將 每段連接 起來。 圖 1 取料機(jī)門架圖 （ 2） 在箱體門架構(gòu)件兩端分別利 用兩根 L=8000㎜的 φ 36㎜鋼絲繩頭（型號 6 19+FC1670）掛設(shè)在 75t吊車鉤頭上，將門架構(gòu) 件吊運到馬腿上 ， 按實際需要 利用 200 200 1500方木 在馬腿下面搭設(shè) 木垛 進(jìn)行穩(wěn)固。 （ 7） 驅(qū)動裝置安裝前應(yīng)檢查是否完好。 2)焊接焊縫尺寸允許偏差：焊縫質(zhì)量應(yīng)符合建筑鋼 結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程規(guī)定的達(dá)到焊縫要求。 主要施工順序： 施工準(zhǔn)備 → 軌道安裝 → 安裝固定端梁和擺動端梁 → 安裝門架 →安裝取料臂和 耙臂 取料系統(tǒng) → 安裝 變幅機(jī)構(gòu) → 安 裝其它零部件 → 試運轉(zhuǎn) 。 工程量包括： MQ1200/68門式取料機(jī) （總重 ） 1臺 ； 電控系統(tǒng) 1套 ； 調(diào)試、試運轉(zhuǎn) 二、編制依據(jù) 本施工組織設(shè)計的編制依據(jù) ： 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB 502022021)； 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng) 一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB503002021)； 《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 (GB502312021)； 《煤礦設(shè)備安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB509462021） ； 《煤礦安裝工程質(zhì)量 檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) 》（ MT501095） ； 《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502702021）； 《鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（ GB/T506212021） 《工程測量規(guī)范》 (GB5002693)； 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（ JGJ4688） ； 《煤礦安全規(guī)程》 ； 1 《 煤礦建 設(shè) 安全規(guī)范》 ； 1 工程合同、工程設(shè)計圖紙、 機(jī)電安裝 處及工程公司 和徐礦集團(tuán) 等上級有關(guān)文件規(guī)定 ； 1 經(jīng)過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等 資料 ，以及現(xiàn)場 “ 四 通一平 ” 條件的情況。 參加人員 ： 編 制： 安全負(fù) 責(zé)人： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 其他相關(guān)人員： 項目負(fù)責(zé)人： (新疆維吾爾自治區(qū)哈密市徐礦集團(tuán)哈密能源有限公司 ) 哈密大南湖西區(qū)五號井 選煤廠門式取料機(jī) 安裝 工程施工組織設(shè)計 江蘇省礦業(yè)工程集團(tuán)有限公司 機(jī)電安裝工程 處 大南湖礦 項目部 （公章） 二 〇 一 五 年 七 月 一 日 哈 密大南湖西區(qū)五號井 選煤廠門式取料機(jī) 安裝 工程施工組織設(shè)計 項目部內(nèi)部會審紀(jì)要 施工前排查施工現(xiàn)場是否存在安全隱患，檢查施工機(jī)具、設(shè)備的齊全完好性，隱患整改要到位。 在安裝前要對各段梁進(jìn)行檢查有無在運輸當(dāng)中造成的磕碰、變 形。 三、 施工 準(zhǔn)備工作 （一）技術(shù)準(zhǔn)備工作 施工前根據(jù)設(shè)計圖 紙 、取料機(jī)廠家技術(shù) 資料 組織施工相關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)會審，并到施工現(xiàn)場 勘察 實際情況。 五、 主要 施工方法 軌道安裝 （ 1） 在軌道兩端利用 兩根 L=12021㎜ 等長 的φ 22㎜鋼絲繩 繩 頭（型號 6 19+FC1670） 和 5t卸扣掛設(shè)在 25t 汽車吊 吊車鉤頭上，將軌道 （ QU120型、 L=1200mm） 吊起放置到基礎(chǔ)預(yù)埋板上，找平找正后，在軌道兩側(cè)預(yù)埋螺栓上安裝軌道壓板 （ HDGY120型 ） ，并擰緊螺母。焊接焊縫尺寸允許偏差見 表 1。對減速器的軸孔和車輪傳動軸與減速器孔的配合部位進(jìn)行檢查，看表面有無磕碰現(xiàn)象，應(yīng)對磕碰進(jìn)行修復(fù)，擦掉銹污，使表面光潔。 構(gòu)件進(jìn)場逐件按構(gòu)件號擺放，做到卸車時構(gòu)件基本就位，盡量減少二次搬運。 耙 臂組裝方法與門架組裝相同。 （ 4） 鋼絲繩的安裝 鋼絲繩采用平行纏繞的方式穿過定滑輪組和動滑輪組 （見圖 4） 。外部線路的布置按電氣圖紙的要求安裝，各電器之間的線路敷設(shè)，按圖紙的要求連接，且全部線路敷設(shè)聯(lián)接好后對高壓設(shè)備要進(jìn)行耐壓試驗，經(jīng)試驗合格后，設(shè)備廠家派人員進(jìn)行整機(jī)調(diào)試。 （ 4） 聯(lián)鎖機(jī)旁操作 ,安全保護(hù)裝置動作的可靠性、準(zhǔn)確性試驗 。工程開工前，將施工順序、技術(shù)要求、操作要點、達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項，認(rèn)真向工人進(jìn)行交底，切實貫徹落實。 項目部應(yīng)根 據(jù)實際情況，制定施工及生活用電措施，并專人負(fù)責(zé)定期檢查，保證用電安全。 1現(xiàn)場條件發(fā)生變化，項目部根據(jù)實際情況及時予以補(bǔ)充技術(shù)交底并貫徹執(zhí)行。認(rèn)真實施班組施工者自檢、互檢和交接檢等質(zhì)量檢查，工序質(zhì)量檢驗不合格不得進(jìn)行下道工序，將施工質(zhì)量問題消滅在施工過程中。 合理安排施工順序，經(jīng)濟(jì)技術(shù)上合理， 工藝上先進(jìn)，保證工程速度，高速、均衡施工，最大限度地利用空間和時間，使工期最大限度的滿足礦方生產(chǎn)的要求。 施工期間，要做好臨時供電的管理工作且臨時建筑要安裝避雷裝置。 建立污水排放設(shè)施，保證現(xiàn)場和周圍環(huán)境整潔文明。 （四） 災(zāi)區(qū)人員自救和安全撤離措施 根據(jù)災(zāi)變情況指揮部迅速制定合理的搶救方案，采取行之有效的措施，防止災(zāi)害擴(kuò)大。 起重鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度為 1670MPa， 鋼絲繩最小破斷 拉 力Q=714kN，起重鋼絲 繩 的最小破斷拉力總和 Q 總 =Q =714kN=； 實際提升時最大靜拉力 Pmax= W 總 g： 其中 W 總 =W鋼絲繩 +W 物件， 起重鋼絲繩重量 W 鋼絲繩 =8m 4=； 門架四重量為 W物件 =； W 總 = W 鋼絲繩 +W 物件 =+=； Pmax= W總 g= N/kg=≈ ； 鋼絲繩 使用 安全系數(shù) 驗算 []gFK Fg?? ： 其中， [Fg]— 鋼絲繩的 承載 拉力（ kN） ，考慮吊裝過程中產(chǎn)生動載荷，一般取動載系數(shù) K動 =，則 [Fg] =k Pmax= ≈； Fg— 鋼絲繩的 最小鋼絲 破斷 拉 力總和（ kN）； Fg =Q 總=； ? — 考慮鋼絲繩之間荷載不均勻系數(shù)， 取 ? =； K= 4/≈ ＞ 6 , （煤礦安全規(guī)程第四百條規(guī)定：罐道繩、防撞繩、起重用的鋼絲繩安全系數(shù)不得低于 6倍） 因此，起吊設(shè)備使用的鋼絲繩滿足使用要求。 安裝處調(diào)度室： 051685343687 急救中心： 120（哈密市人民醫(yī)院： 0902— 6983200） 火 警： 119 匪 警： 110 十二、 相關(guān) 驗算 （一） 組裝門架時鋼絲繩安全系數(shù)驗算 起吊物料、設(shè)備時采用兩根 L=8m 長的Φ 36 鋼絲繩頭（型號： 6 19+FC1670），單位重量為 。 項目設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事故的聯(lián)絡(luò)工作，明確聯(lián)絡(luò)地址和電話。 （二）環(huán)境保護(hù)措施 施工階段按設(shè)計要求，優(yōu)質(zhì)按期完成環(huán)保設(shè)施施工項目外，特別重要的是對施工現(xiàn)場的周圍環(huán)境 和生態(tài)系統(tǒng)加以保護(hù)，把施工對周圍環(huán)境和干擾減少到最低程度。 堅持以人為本，遇災(zāi)害性天氣確保施工人員安全危險區(qū)域人員百分 之 百轉(zhuǎn)移到安全地帶。根據(jù)施工現(xiàn)場實際進(jìn)行不間斷連續(xù)施工及安排合理的交叉作業(yè)，對勞動力進(jìn)行綜合平衡。 嚴(yán)格事前控制，加強(qiáng)設(shè)計圖紙等文件與資料的控制，做好圖紙會審、技術(shù)交底工作，搞 好工程資料收集整理及移交工作。 1地面設(shè)備倒運時，要加強(qiáng)對設(shè)備的保護(hù)，嚴(yán)防撞毀或撞變形。 （ 五 ） 防漏電保護(hù)措施 安裝電氣設(shè)備時必須有可靠的絕緣保護(hù)、接地保護(hù)；檢修電氣設(shè)備時，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；加強(qiáng)對電氣設(shè)備及供電線路的管理，設(shè)專人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查維修工作，杜絕漏電事故發(fā)生。 建立健全安全監(jiān)督檢查機(jī)構(gòu)，定期組織安全檢查，做到警鐘長鳴，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)，達(dá)到安全生產(chǎn)的 目的。 3)試車中機(jī)器運動要求平穩(wěn)、可靠；電機(jī)電流正常；機(jī)構(gòu)運動參數(shù)和極限位置應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；軸承外殼溫升不得大于 40℃，各處不得有泄露。 電控部分的安裝 開關(guān)箱，低壓開關(guān)柜已裝好在低壓房內(nèi)。然后焊接卷揚(yáng)機(jī)于支架上。 取料臂 （耙臂） 和主副 耙 取料系統(tǒng)的安裝 （ 1） 主耙 輸送系統(tǒng)的安裝 先將頭架安裝于門架下面，然后安裝頭部鏈輪和改向鏈輪，接下來安裝 主耙 臂 。在要組裝構(gòu)件的兩端擺放好事先加工的馬腿，并保證其固定可靠，表面平整。 焊 瘤 用砂輪打磨 焊縫不整 用細(xì)焊條進(jìn)行堆焊后用砂輪等整形。焊接施工工藝操作： 1)焊接準(zhǔn)備工作：應(yīng)針對工程中數(shù)量較多 的或具有代表性的接頭形式進(jìn)行相應(yīng)焊接方法的試驗，焊后經(jīng)自檢應(yīng)符合設(shè)計要求，以上試驗均應(yīng)按本項工程規(guī)定采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行；采用的焊接材料和焊接設(shè)備、技術(shù)條件應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。 取料機(jī)安裝按照從下而上安裝，先在地面進(jìn)行各個機(jī)構(gòu)組裝，然后整體吊裝的安裝方法。門架 重 ，門架底 部箱體斷面尺寸 990mm 2551mm，門架頂部箱體斷面尺寸 990mm 3500mm， 門架 前后兩片中心距 3600mm，采用箱體橫梁連接固定。 經(jīng)驗收，該工程符合開工條件。對磕碰、變形部位應(yīng)予修復(fù)。 根據(jù)圖紙設(shè)計 ，項目部組織測量人員對土建基礎(chǔ)測量控制點進(jìn)行復(fù)查， 混凝土基礎(chǔ)驗收以 取料機(jī)安裝 基礎(chǔ)圖為依據(jù)，用 全站 儀和水準(zhǔn)儀按設(shè)計測量基礎(chǔ)的 平面位置、標(biāo)高和基礎(chǔ) 預(yù)埋板水平度 ，并將測量復(fù)查結(jié)果報建設(shè)單位、監(jiān)理單位批準(zhǔn)后施工 。 （ 2） 軌道鋪設(shè)時利用全站儀測量兩軌道間距保證其軌距 68m，允許偏差177。 表 1 焊縫尺寸允許偏差 類別 項目 允許偏差（ m/m） 一級 三級 對焊焊縫 焊縫余高 b20