【正文】 4 不合格品管理 針對(duì)電子行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中各加工過(guò)程中不良品產(chǎn)生較多，有相當(dāng)一部分不合格品可以回收但回收過(guò)程較長(zhǎng)或較為滯后的特點(diǎn)，用友 U8 提供了單獨(dú)的庫(kù)存不合格品處理功能：對(duì)產(chǎn)生的不合格品及時(shí)進(jìn)行記錄，登記備查，確定處理的，可以進(jìn)行不合格品的處理，以減少不合格品備查簿的結(jié)存量。 ? 工序轉(zhuǎn)移單支持在生產(chǎn)訂單工序內(nèi)（工序內(nèi)部移動(dòng)）和工序間（工序之間移動(dòng)）移動(dòng)物料（母件），以隨時(shí)掌握物料在各工序的狀態(tài) 、（加工、檢驗(yàn)、合格、拒絕、報(bào)廢）及其數(shù)量，并產(chǎn)生工序報(bào)檢及工序倒沖領(lǐng)料。 4VMI 代管倉(cāng)管理 VMI 代管（ VMI）是國(guó)內(nèi)目前主機(jī)廠、總裝廠、供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵配套企業(yè)普遍存在的一種先送貨，后按消耗結(jié)算的采購(gòu)業(yè)務(wù)模式。在價(jià)格方面，實(shí)際執(zhí)行的采購(gòu)價(jià)是否能和公司的核定價(jià)一樣，也是管理者擔(dān)心的問(wèn)題。 ，插單需求處理麻煩 企業(yè)按預(yù)測(cè)或訂單備料并將生產(chǎn)指令下達(dá)生產(chǎn)后，對(duì)于臨時(shí)的訂單需求往往來(lái)不及重新計(jì)算計(jì)算物 料需求，即使有條件重新 RUN 物料需求計(jì)算，配置化的訂單需求也需要技術(shù)部門(mén)重新設(shè)定產(chǎn)品 BOM 才能夠展開(kāi)計(jì)算，這在實(shí)務(wù)中往往又增加了很多工作的難度和時(shí)間，因此對(duì)于臨時(shí)的訂單需求其結(jié)果往往是計(jì)劃人員根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷并進(jìn)行排產(chǎn)，非常缺乏科學(xué)性。因此，物料編碼非常復(fù)雜 ,客戶(hù)需求多樣化 電子業(yè)由于產(chǎn)品個(gè)性化要求比較突出，例如，手機(jī)行業(yè)里會(huì)因各種機(jī)型、款式、顏色、甚至于外殼的裝飾品而需要專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，客戶(hù)的個(gè)性化的要求必然帶來(lái)設(shè)計(jì)工作量大，且需求多樣化。 用友 ERPU8 生產(chǎn)制造系統(tǒng)以成熟 ERP 理論為基石，融入了設(shè)計(jì)者多年實(shí)際企業(yè)管理的經(jīng)驗(yàn)，在大范圍電子制造企業(yè)需求調(diào)研的基礎(chǔ)上研發(fā)而成，集中了眾多公司企業(yè)使用者的經(jīng)驗(yàn)反饋，不斷優(yōu)化，是一套非常符合國(guó)內(nèi)企業(yè)慣例需求，體現(xiàn)了世界級(jí)制造管 理趨勢(shì)的 ERP 系統(tǒng)。 此外， U8 物料清單的建立支持結(jié)構(gòu)性自由項(xiàng)，即可按存貨加結(jié)構(gòu)自由項(xiàng)組合建立母子件關(guān)系。 3 自動(dòng)排產(chǎn)，可視化訂單排程與變更 針對(duì)電子行業(yè)針對(duì)完全按訂單生產(chǎn)和排產(chǎn)的企業(yè)， U870 提供了銷(xiāo)售訂單自動(dòng)排產(chǎn)的行業(yè)插件，通過(guò)銷(xiāo)售訂單對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)管理負(fù)載，根據(jù)產(chǎn)能負(fù)載平 衡來(lái)安排排產(chǎn)，排產(chǎn)后的產(chǎn)能負(fù)載平衡以圖表的方式展現(xiàn)，一目了然，可以批量由銷(xiāo)售訂單下達(dá)生產(chǎn)，生成生產(chǎn)訂單。 簡(jiǎn)單比例配額就是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，不考慮該供應(yīng)商的歷史供貨量，嚴(yán)格按照供應(yīng)商的配額比進(jìn)行計(jì)算。 4 生產(chǎn)過(guò)程的全制程檢驗(yàn)難度大 電子企業(yè)一般在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于生產(chǎn)條件、工藝、環(huán)境等要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制程度決定了生產(chǎn)中良品率的控制水平，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量差錯(cuò)往往就會(huì)造成整個(gè)批次的報(bào)廢。 U8 系統(tǒng)還提供了豐富翔實(shí)的質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析圖表，幫助用戶(hù)進(jìn)行不良原因等多種分析，以不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量。并且，針對(duì)一定時(shí)期都服務(wù)結(jié)果進(jìn)行多緯度的統(tǒng)計(jì)分析，以幫助企業(yè)不斷改善產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。 4 貫穿產(chǎn)品生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn) U8ERP 通過(guò)在供應(yīng)鏈管理過(guò)程中建立系統(tǒng)、完善的質(zhì)量管理體系，使得供應(yīng)鏈管理過(guò)程更加嚴(yán)謹(jǐn)、系統(tǒng)、全面，質(zhì)量管理成為供應(yīng)鏈管理體系中一個(gè)不可分割的有機(jī)組成部分。 3 現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料狀況混亂 電子業(yè)由于生產(chǎn)特性不同，現(xiàn)場(chǎng)用料的領(lǐng)用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數(shù)進(jìn)行領(lǐng)料外，對(duì)于一些不可拆分或難于計(jì)數(shù)的材料，有時(shí)候需要先領(lǐng)用后再按照完工數(shù)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際使用量進(jìn)行倒沖扣料。同時(shí)可以考慮各種供貨約束。大大降低了企業(yè)BOM 維護(hù)的數(shù)量。 2 齊全的物料清單管理功能 用友 U8 提供的物料清單模塊，可方便的錄入 BOM 信息，并提供計(jì)劃品、模型及選項(xiàng)類(lèi)物料 BOM 錄入以作為需求預(yù)測(cè)展開(kāi)的依據(jù)。 1）用友 ERPU8 產(chǎn)品解決方案概述 電子行業(yè)的生產(chǎn)管理內(nèi)容、模式和營(yíng)銷(xiāo)特點(diǎn)，決定了其不同于其它行業(yè)以及本行業(yè)其他不同生產(chǎn)組織方式的管理需求。 設(shè)計(jì)變更管理不善，最顯著的表現(xiàn)是生產(chǎn)物料管理比較混亂，一般電子企業(yè)很少將試制用料與正常生產(chǎn)用料分開(kāi)，當(dāng)設(shè)計(jì)變更信息傳遞不及時(shí)，經(jīng)常發(fā)生挪料借用，會(huì)造成用料方面的混亂，并造成浪費(fèi)。因此提高準(zhǔn)交率，也提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。 管理困惑 近年來(lái)，電子行業(yè)尤其是電子配件生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越開(kāi)始普遍流行 VMI 的業(yè)務(wù)模式， VMI 是通過(guò)設(shè)置 VMI 物理倉(cāng) ，用以存放代管料品，定期依據(jù)消耗的