【正文】 中間 軸 根據(jù)軸的受力情況可知，中間軸上所受徑 向力大的軸承作用在軸段 d5， 22r V HF F F? ? ? N。 對照《指導(dǎo)書》表 92 可知，選著 8 級精度是合適的。 取大齒輪齒寬 b2= 58 mm，為補償安裝誤差，取小齒輪齒寬b1=b2+(5~10) = 65 mm。 由圖 /表 82，對 A 型帶進行 基準長度 Ld=1800 mm。各軸 運動和動力參數(shù)如下表： 表 21 各軸運動和動力參數(shù) 軸名 功率 P/kW 轉(zhuǎn)矩 T/N?m 轉(zhuǎn)速 n/(r/min) 傳動比 i 效率 ? 輸入 輸出 輸入 輸出 0 軸 1440 1 軸 480 3 2 軸 3 軸 4 軸 1 4 三、 V 帶傳動設(shè)計 確定計算功率 根據(jù)已知條件 結(jié)合教材《 機械設(shè)計 》由 表 87 得到工作情況系數(shù) KA= ，故 Pca=KA?Pd= kW。 單根 V 帶的初拉力最小值： ? ?α ca 20 m i nα2 . 5( ) 5 0 0 KPF q vK z v???= N。 齒數(shù)取 z1=24 ， z2=i1z1≈ 68 ，故實際傳動比 i1=z2/ z1= 。 (2) 軸的徑向尺寸設(shè)計 根據(jù)軸及軸上零部件的固定、定位、安裝要求，確定軸的結(jié)構(gòu)如下圖 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標注軸段，用充分的文字說明支撐計算結(jié)果） ： 表 55 低速軸徑向尺寸確定 軸段直徑 d /mm 確定 方法 說明 d1=60 33103PdAn??60 mm 初選軸徑 d2=65 d1+（ 3~4） * 定位軸肩 d3=70 軸承 6414 軸承選定 d4=85 低于軸承內(nèi)圈 d5=90 d4+（ 3~4） * 定位軸肩 15 d6=85 d5（ 3~4） * 定位軸肩和鍵槽 d7=70 d3 軸承選定 表 56 所選用聯(lián)軸器的主要參數(shù) 型號 公稱轉(zhuǎn)矩 Tn /N?m 許用轉(zhuǎn)速 n /mm 軸孔直徑 d /mm 軸孔長度 L /mm 軸孔長度 L1 /mm HL5 2021 3550 60 142 107 D D1 D2 b A 250 16 65 (3) 軸的軸向尺寸設(shè)計 軸的結(jié)構(gòu)圖如下 （結(jié)構(gòu)草圖 ,標注軸段長度及支撐點距離，表格內(nèi)用充分的文字說明支撐計算結(jié)果） ： 經(jīng)驗值的計算與選?。? 軸承端蓋至箱外傳動件間的距離 L?= 12 箱座壁厚 ?= 8 聯(lián)接螺栓至外箱壁的距離 C1= 20；至凸緣邊距離 C2= 18 軸承座寬度 L=C1+C2+?+(5~10)= 54 齒輪至機體內(nèi)壁的距離 ?2= 10 大齒輪齒輪端面的距離 ?3= 12 軸承內(nèi)側(cè)至箱體內(nèi)壁的距離 ?4= 5 （ 指導(dǎo)書 38 頁圖 512） 表 57 低速 軸軸向尺寸確定 16 軸段 長度 L /mm 確定 方法 說明 L1=105 表 98 L2= L’+e+Lδ 4B B 軸承寬 L3=42 B B 軸承寬 L4=75 δ 2+δ 4+B 大 +δ 3L5 B 中間軸大齒輪齒寬 L5=12 *h h= 軸肩高度 L6=91 B 大 δ B 低速大齒輪齒寬 L7=59 B+δ +δ 2+δ 4 B 軸承寬 l1= (L1+L3)/L2 《指導(dǎo)書》圖 517 l2= (L3+L6)+L4+L5 《指導(dǎo)書》圖 517 l3= L6/2+L7B/2 B 軸承寬 六、軸的強度校核 高速軸校核 軸的受力分析如下圖 : (1) 齒輪的受力 1t12TF d?? 3056 N； rttanFF ??? 1112 N (2) 水平面內(nèi)軸承約束力 17 (3) 豎直面 內(nèi)軸承約束力 (4) 彎矩圖和扭矩圖 水平面內(nèi)彎矩圖 豎直面內(nèi)彎矩圖 扭矩圖 18 (5) 合成彎矩（考慮最不利的情況下） 帶輪的壓軸力 FP 在支點產(chǎn)生的反力 彎矩圖 合成彎矩 P22a V a H a FM M M M? ? ? ? *10∧ 5 N?mm （注意單位換算） (6) 按第三強度理論校核 22ca ()MTW ?? ??? MPa ? ?1b? 滿足強度要求。 表 81 鍵的主要參數(shù) 軸名 安裝直徑 d / mm 類型 h / mm b /mm 輪轂長度 39。 (1) 初估軸徑 初選軸徑，根據(jù)扭轉(zhuǎn)強度計算初估。 則許用應(yīng)力為： 8 Hlim1H1H[] S?? ?? 700 MPa Hlim2H2H[] S?? ?? 600 MPa FE1F1F[]S?? ?? FE2F2F[]S?? ?? (2) 按齒面接觸強度設(shè)計 設(shè)齒輪按 8 級精度制造，由教材《 機械設(shè)計 》表 107 得載 荷系數(shù) K=，由表 107 得齒寬系數(shù) Φd= 1， 由表 106 可得彈性系數(shù)ZE= 12MPa 。 已知 ?1查表 85 得 K?= ，已知 Ld查表 82 得 KL= 則 V 帶根數(shù) ca00 α L()Pz P P K K???? ，取 z= 5。i =16~160，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為： 2 dW39。 驗算小帶輪包角 ood 2 d 11 1 8 0 5 7 .3dda? ?? ? ? ? 160176。 (3) 驗算齒輪彎曲強度 由教材《 機械設(shè)計 》 圖 /表 105，取齒形系數(shù) YFa1= , YFa2= ，應(yīng)力修正系數(shù) YSa1= ， YSa2= 。 (1) 初估軸徑 10 初選軸徑，根據(jù)扭轉(zhuǎn)強度計算初估。hL 滿足要求。 6 rh 1 p r1060 CL n f F ????????? 127136 h ＞ 39。 判斷： 1 F a1 1F12212 z SaK T Y Ybm? ?? ≦ [σF1] 9 判斷： F1 Fa2 Sa2F2 Fa1 Sa1YYYY?? ?? ≦ [σF2] 滿足條件，安全。 齒數(shù)取 z1=24， z2=i1z1≈ 95，故實際傳動比 i1=z2/ z1= 。 確定 V 帶中心距和基礎(chǔ)長度 (1) 根據(jù) d1 d2 0 d1 ( ) 2( )d d a d d? ? ? ?， 初定中心距 a0=600 mm。 確定帶輪基準直徑并驗算帶速 (1) 結(jié)合教材《 機械設(shè)計 》由表 88 ，初選小帶輪直徑 dd1=100