【正文】 冷卻管道應(yīng)避開(kāi)模具內(nèi)推桿孔、螺紋孔及型心孔等其它孔道。所謂水冷，即在模具型腔周圍和型芯內(nèi)開(kāi)設(shè)冷卻水通道，使水在其中循環(huán)，帶走熱量，維持所需的模溫。對(duì) 于點(diǎn)澆口三版模、斜導(dǎo)柱和滑塊均在定模的側(cè)向抽芯模具，導(dǎo)柱一般設(shè)在定模一側(cè)。 脫模機(jī)構(gòu)的分類 按驅(qū)動(dòng)方式分：可分為手動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、機(jī)動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)、液壓脫模機(jī)構(gòu)山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 31 和氣動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。熔接痕是充型時(shí)前端較冷的料流在型腔中的對(duì)接部位，它的存在會(huì)降低塑件的強(qiáng)度。 由于流道設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，根據(jù)四個(gè)型腔的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，分流道較短，故設(shè)計(jì)時(shí)盡量選小一點(diǎn)的，單邊分流長(zhǎng)度 分L =100mm。所以流道錐度為 α/2=176。 （ 6）在一模多腔時(shí)，應(yīng)使各型腔同步連續(xù)充澆，以保證各個(gè)塑件的一致性。 代入數(shù)值有 : lM1=[(1+ Sc) ls1+xΔ1]δz10 =[（ 1+） 78+]? mm =? mm lM2=[(1+ Sc) ls2+xΔ2]δz20 =[（ 1+） 20+]? mm =? mm lM3=[(1+ Sc) ls3+xΔ3]δz30 =[（ 1+） 46+]? mm =? mm LM4=[(1+ Sc) ls4+xΔ4]δz40 =[（ 1+） 8+]? mm =? mm lM5=[(1+ Sc) ls5+xΔ5]δz50 =[（ 1+） 18+]? mm =? mm (2) 型芯 高度尺寸的計(jì)算 ? 成型塑件內(nèi)腔型心高度計(jì)算 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 21 塑件的內(nèi)部大型心部分高度尺寸 h1=4mm，屬 于 B 類尺寸。 凹模的尺寸計(jì)算 (1) 凹模 型腔 徑向尺寸的計(jì)算 塑件的外部 整體可以分解為二個(gè)矩形和一個(gè) 半圓，大矩形長(zhǎng) L 為80mm,寬 B 為 50mm，小矩形長(zhǎng) l 為 20mm，寬 b 為 10mm，而圓的半徑 R為 20mm，都 屬于 A 類尺寸。 圖 凸模結(jié)構(gòu)如圖 成型零件工作尺寸的計(jì)算 塑件尺寸能否達(dá)到圖紙尺寸的要求，與型腔、型芯的工作尺寸的計(jì)算有很大的關(guān)系。布置方案如下圖 。 (4) 不應(yīng) 影響制品尺寸的精度和外觀。 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 10 表 XS125/630 注射機(jī)技術(shù)參數(shù) [6] 注 射 裝 置 螺桿直徑 /mm 40 螺桿轉(zhuǎn)速 /（ r 零件圓角 塑件在面與面之間都設(shè)計(jì)了圓角過(guò)渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng) 度，而且可以改善物料的流動(dòng)狀態(tài)，降低充模山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 8 阻力，便于充模 。 表 材料的性能和成型特性 [4] 塑料品 種 性能特點(diǎn) 成型特點(diǎn) 模具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 使用溫度 主要用 途 ABS（非結(jié)晶型） 透明性好，電性能好，抗拉強(qiáng)度高，耐磨性好，質(zhì)脆，抗沖擊強(qiáng)度差，化學(xué)穩(wěn)定性教好 成型性能好，成型前 需 干燥，注射時(shí)應(yīng)防止溢料，制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，易開(kāi)裂 因流動(dòng)性好，適宜用點(diǎn)澆口 或側(cè)澆口 ，但因熱膨脹大，塑件中 不宜有嵌件 小于 70℃ 應(yīng)用廣泛 ， 如電器外殼、汽車儀表盤(pán)、日用品等 有機(jī)玻璃（非結(jié)晶型） 透光率最好，質(zhì)輕堅(jiān)韌，電氣絕緣性好 /但表面硬度不高，質(zhì)脆易開(kāi)裂，化學(xué)穩(wěn)定性較好，但不耐無(wú)機(jī)酸，易溶于有機(jī)溶劑 流動(dòng)性差，易產(chǎn)生流痕，縮孔，易分解，透明性好，成型前要 干燥，注射時(shí)速度不能太高 合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，便于充型，脫模斜度盡可能大，嚴(yán)格控制料溫與模溫，以防分解 。（ 4）模具結(jié)構(gòu)更多地采用新技術(shù)，如注塑模具的熱流道技術(shù)等。一副中小型沖?；蛩芰献⑸淠Ｖ?，其標(biāo)準(zhǔn)零、部件可達(dá) 90%，其工時(shí)節(jié)約率可達(dá)25%～ 45%。 、圖表要求： 1）文字通順，語(yǔ)言流暢，書(shū)寫(xiě)字跡工整，打印字體及大小符合要求，無(wú)錯(cuò)別字，不準(zhǔn)請(qǐng)他人代寫(xiě) 2）工程設(shè)計(jì)類題目的圖紙，要求部分用尺規(guī)繪制，部分用計(jì)算機(jī)繪制，所有圖紙應(yīng)符合國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。對(duì)本研究提供過(guò)幫助和做出過(guò)貢獻(xiàn)的個(gè)人或集體，均已在文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。 重點(diǎn)介紹了了澆注系統(tǒng)、成型零件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、脫模機(jī)構(gòu)以及冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。其中注射成型已經(jīng)成為當(dāng)今市場(chǎng)上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作為塑料模的 一種，就具有很大的市場(chǎng)需求量。新加坡有 460家模具企業(yè)，其中多于百人的企業(yè)僅占總數(shù)的 3%。 ABS 是三元共聚物，山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 7 因此兼有三種元素的共同性能，使其具有“堅(jiān)韌、質(zhì)硬、剛性”的材料ABS 樹(shù)脂具有較高沖擊韌性和力學(xué)強(qiáng)度，尺寸穩(wěn)定，耐化學(xué)性及電性能良好，易于成形和機(jī)械加工等特點(diǎn)。 初選注射機(jī)的型號(hào)和規(guī)格 注射機(jī)按照合模裝置和注射裝置的相對(duì)位置進(jìn)行分類可分為 :臥式注塑機(jī)、立式注塑機(jī)、角式注塑機(jī)。 分型面設(shè)計(jì) 模具上用以取出塑件和澆注系統(tǒng)凝料的可分離的接觸表面稱為分型面。 根據(jù)上述原則因素，結(jié)合塑件的各方面因素，空調(diào)遙控器 外殼注塑模具的分型面選擇平直分型面，并且只需要一個(gè)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便。而后在真空環(huán)境下經(jīng) 500℃～ 550℃處理，鋼材析出復(fù)合合金化合物，使鋼材硬度具有 HRC40～ 45 的硬度，耐磨性好且變形小。型芯尺寸屬于被包容尺寸，當(dāng)凸模與塑料熔體或制品制 件之間產(chǎn)生摩擦磨損后，該類尺寸具有縮小的趨勢(shì)。 代入數(shù)值有 LM1=[(1+ Sc) Ls1xΔ1]0+δz1=[（ 1+） ]0+ =+ LM2=[(1+ Sc) Ls2xΔ2]0+δz2=[（ 1+） ]0+ =+ LM3=[(1+ Sc) Ls3xΔ3]0+δz3=[（ 1+） ]0+ =+ LM4=[(1+ Sc) Ls4xΔ4]0+δz4=[（ 1+） ]0+ =+ LM5=[(1+ Sc) Ls5xΔ5]0+δz5=[（ 1+） ]0+ =+ (2) 凹模深度的計(jì)算 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 19 塑件的外部高度尺寸 H=6mm,屬于 B 類尺寸。 代入數(shù)值有 hM1=[(1+ Sc) hs1+x1Δ1]δz10 =[（ 1+） 4+] mm = mm ? 型芯中部分按鍵高度尺寸計(jì)算 此處的 高度尺 寸 H=2mm ， 屬于 B 類尺寸。 主流道的形狀為圓錐形，以便 熔體的流動(dòng)和開(kāi)模時(shí)主流道凝料的順利拔出。 澆口套的作用： ? 使模具安裝時(shí)進(jìn)入定位孔方便而在注塑機(jī)上很好的定位并與注塑機(jī)噴嘴孔吻合，并能經(jīng)受塑料的反壓力，不致被推出模具。冷料穴的直徑宜大于主流道大端直徑， 深度約為主流道大端直徑 的 1~ 倍 。 澆口的種類分為 :直接澆口、側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、潛伏澆口、耳形澆口等。 (4) 脫模機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單可靠，有合適的推出距離（過(guò)大會(huì)加劇模具的磨損，過(guò)小則塑件不能脫模）。 （ 6） 導(dǎo)柱直徑按模具尺寸選取，選取時(shí)參考國(guó)內(nèi)外注射模架標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)。因此冷卻水孔應(yīng)盡量多、孔徑應(yīng)盡量大。 冷卻介質(zhì) ABS 屬于中等粘度材料，其成型溫度及模具溫度分別為 200℃ 和5080℃ 。 （ 4） 進(jìn)水管直徑的選擇應(yīng)使水流速度不超過(guò)冷卻水道的水流速度，避免產(chǎn)生過(guò)大的壓力降，同時(shí)也要考慮便于加工和清理。導(dǎo)套可以用淬火鋼或銅等耐磨材料制山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 34 造，但其硬度應(yīng)低于導(dǎo)柱硬度，這樣可以改善摩擦，以防止導(dǎo)柱和導(dǎo)套被拉毛。合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的主要形式有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位 [8]兩種 。 以下圖 為空調(diào)遙控器的側(cè)澆口圖 BBB B 放大圖 側(cè)澆口 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 30 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 為了在注射成型過(guò)程中將型腔內(nèi)原有的空氣和塑料熔體中逸出的氣體排出，在模具分型處常開(kāi)設(shè)排氣槽。澆口的尺寸過(guò)小會(huì)使壓力損失增大，冷凝加快，補(bǔ)縮困難；澆口的尺寸過(guò)大，澆口周圍產(chǎn)生過(guò)剩的殘余應(yīng)力 ，導(dǎo)致產(chǎn)品變形或破裂，且澆口的去除困難等。各種流道截面形狀的效率見(jiàn)圖 。根據(jù)該模具結(jié)構(gòu) ，取 L = 40mm 進(jìn)行設(shè)計(jì)。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則如下： （ 1）能順利地引導(dǎo)熔融塑料充滿型腔，不產(chǎn)生渦流，又有利于型腔內(nèi)氣體的排出。 代入數(shù)值有 HM1=[(1+ Sc) Hs1x1Δ1]0+δz1 =[（ 1+） 6 ] ? mm = ? mm 型芯尺寸計(jì)算 (1) 型芯 徑向尺寸的計(jì)算 型芯用于塑件內(nèi)表面成型， 塑件的外部 整體可以分解為二個(gè)矩形和一個(gè)半圓，大矩形長(zhǎng) L 為 80mm,寬 B 為 50mm，小矩形長(zhǎng) l 為 20mm，寬 b為 10mm， 而圓的半徑 R 為 20mm，都屬于 A 類尺寸。 (3)制品和模具上的中心距尺寸均采用雙向等值正、負(fù)偏差，它們的基本尺寸均為平均值。 圖 凹模 凸模和成型桿的設(shè)計(jì) 凸模又稱型芯，是用以成型塑件內(nèi)表面的零部件?？筛鶕?jù)注射機(jī)的最大注射量確定型腔山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 14 數(shù) n，根據(jù)公式 12m mKm Nn ?? 式（ ）得： 式中 K—注射機(jī)的最大注射量的得用系數(shù)，一般取 ； M N—注射機(jī)允許的最大注射量； m 2—澆注系統(tǒng)所需塑料的質(zhì)量或體積（ g 或 cm179。開(kāi)模后，制品和流道留在動(dòng)模，制品和澆注系統(tǒng)凝料從同一分型面內(nèi)取出，動(dòng)模部分設(shè)有推出系統(tǒng)，開(kāi)模后將制品推離模具。 (5)鎖模力 是合模機(jī)構(gòu)施與模具上的最大夾緊力。g1 ～ 拉伸強(qiáng)度 /Mpa 38 吸水率（ %） ～ 拉伸彈性模量 /Mpa 103 熔點(diǎn) /。 根據(jù)國(guó)內(nèi)和國(guó)際模具市場(chǎng)的發(fā)展?fàn)顩r，手板模型華曙高科專家分析未來(lái)我國(guó)的模具經(jīng)過(guò)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，將呈現(xiàn)十大發(fā)展趨勢(shì) [3]： （ 1）模具日趨大型化； （ 2）模具的精度將越來(lái)越高； 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 4 （ 3）多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展； （ 4）熱流道模具在塑料模具中的比重將逐漸提高； （ 5）氣輔模具及適應(yīng)高壓注射成型等工藝的模具將有較大發(fā)展； （ 6）模具標(biāo)準(zhǔn)化和模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用將日漸 廣泛； （ 7）快速經(jīng)濟(jì)模具的前景十分廣闊； （ 8）壓鑄模的比例將不斷提高，同時(shí)對(duì)壓鑄模的壽命和復(fù)雜程度也將提出越來(lái)越高的要求； （ 9）塑料模具的比例將不斷增大； （ 10）模具技術(shù)含量將不斷提高，中高檔模具比例將不斷增大，這也是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整所導(dǎo)致的模具市場(chǎng)未來(lái)走勢(shì)的變化。 (2)在注塑模具設(shè)計(jì)中，已開(kāi)始普及應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助工程分析軟件，對(duì)塑料的流動(dòng)、填充、冷卻情況及模具的澆口配置、澆道大小、冷卻加熱系統(tǒng)和模具的剛度、強(qiáng)度等進(jìn)行科學(xué)的分析和計(jì)算，從而保證注塑制品的質(zhì)量與合理的生產(chǎn)節(jié)拍 (3)國(guó)外的注塑模具中， 多型腔、多層、大型精密模具已占 50%，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且節(jié)省了大量塑料原料。Gating system 。 作者簽名： 日期： 年 月 日 學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書(shū) 本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門(mén)或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查 閱和借閱。本人完全意識(shí)到本聲明的法律后果由本人承擔(dān)。Remote shell 。據(jù)有差資料介紹 ,美國(guó)和日本的模具廠已使用了技術(shù)。中國(guó)已經(jīng)超過(guò)日本，成為世界第一大模具市場(chǎng)，預(yù)計(jì) 2020年模具產(chǎn)值將超過(guò) 2500億元。cm3 屈服強(qiáng)度 /Mpa 50 比體積 /cm3 (4)塑化能力 是塑化裝置在單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量。主流道在定模，分流道開(kāi)設(shè)在分型面上。其中主要有兩大方法： 一是按技術(shù)參數(shù)確定型腔數(shù)目，二是按 經(jīng)濟(jì)性來(lái)確定型腔數(shù)目。圖 為模具的凹模。 (2)制品的內(nèi)形尺寸采用單向正偏差，名義尺寸為最小值，與制品內(nèi)形 尺寸相對(duì)應(yīng)的型芯尺寸采用單向負(fù)偏差，名義尺寸為最大值。 z? —塑件上相應(yīng)的尺寸制造公差，中小型塑件 z? =4? 。 代入數(shù)值有 山東科技大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文 22 HM=[(1+ Sc) HsxΔ]0+δz=[（ 1+） 2 ] mm = mm 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) 澆注系統(tǒng)的作用是使熔融塑料平穩(wěn)、有序的填充到型腔中去，且把壓力充分地傳遞到型腔的各個(gè)部位，以獲得組織致密、外形清晰、美觀的塑件。為減小料流轉(zhuǎn)向時(shí)的阻力，主流道的出口端應(yīng)做成圓角，圓角半徑 r=～ 3mm，主流道的