【正文】 現(xiàn)場隨地吐痰和大小便。 原材料、半成品、工位器具工裝夾具等存放場地不得侵占車行通道和人行通道。 在正常照明因故障熄滅后，在易引起工傷事故或通行時易發(fā)生危險的場所，應(yīng)裝設(shè)人員疏散用的事故照明。 公司本著本道工序是上道工序的“客戶”原則，上道工序要對本道工序負責(zé)，本道工序要對上道工序交下來的半成品，檢驗后才能繼續(xù)加工，對于關(guān)鍵工序（下料、焊接、組裝）嚴格執(zhí)行“三檢”制和入庫出廠檢驗制度，若出現(xiàn)質(zhì)量事故，將對上道工序責(zé)任人、本道工序責(zé)任人和質(zhì)檢員三人受到處罰。 門 窗 安 裝 的 允 許 偏 差 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 門窗框兩對角線長度差 ≤2020mm 177。窗框與墻體的連接點設(shè)置要求其連接件間距≤ 600mm，距離窗框端頭或焊接端口 150200（ mm）之間，嚴禁將拉片直接固定于框焊接端口處或中橫、豎挺的檔頭處。焊溫過高，影響焊后表面，型材易分解產(chǎn)生有毒氣體；過低，易出現(xiàn)虛焊 ， 夾緊力必須達到一定的壓力值，使型材斷面充分貼合，否則影響焊縫熔結(jié)強度。 ：首先確認門窗洞口設(shè)計是否有更改；其次檢查門窗洞口周邊的連接部位是否符合 JGJ1032020 的規(guī)定。 ④．合理安排工程工期和人員加班 按照工程施工進度的要求，合理安排計劃進度， 以保證整個工期為原則，對工程施工內(nèi)容進行合理調(diào)節(jié)。 門窗預(yù)留洞口尺寸確定及檢查 塑鋼門窗安裝是采用預(yù)留門窗洞口后塞樘的方法安裝，預(yù)留門窗洞口尺寸應(yīng)先確定，根據(jù)確定后門窗洞口尺寸進行門窗加工生產(chǎn)。 二、編制依據(jù) ，結(jié)合我公司豐富的施工經(jīng)驗進行編制。 材料檢測及工程進度、竣工資料編制 在首批材料進場之后，本工程資料員及時把本工程所用的所有材料的性能檢測報告、產(chǎn)品出廠合格證書裝訂成冊報監(jiān)理審批；質(zhì)檢員做好進場半成品質(zhì)量檢查記錄，并報送材料樣板，由甲方、監(jiān)理審定，一經(jīng)確認即封樣保存和送檢測站檢查 現(xiàn)場負責(zé)人在施工過程中做好各班組自檢工作，及時填寫工程質(zhì)量自檢記錄、質(zhì)量評定表，并詳細真實、清楚準(zhǔn)確的記錄施工日記，為以后出現(xiàn)問題做好備查資料； 按照工程安裝進度現(xiàn)場負責(zé)人、資料員及時分批次填寫整理好門窗玻璃安 裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄、門窗安裝檢驗批質(zhì)量驗收記錄、隱蔽工程檢查記錄、分項工程質(zhì)量驗收記錄，并報監(jiān)理審批確認； 工程完工后，及時將所有資料匯總，分門別類，形成一套完整的施工技術(shù)資料，報監(jiān)理核實后，由質(zhì)監(jiān)站審核，并交土建單位存查。 7. 施 工進度保證措施 ①．以質(zhì)量保證進度 以專業(yè)化的施工水準(zhǔn)，保證工程施工每一道工序均處于良好的受控狀態(tài)，避免工程拖延和因為質(zhì)量問題引起的返工浪費時間。 落實現(xiàn)場辦公地點 、 材料堆放地點； 安排安裝隊員的食宿問題； 明確指定現(xiàn)場施工用水、用電接口； 核實現(xiàn)場施工條件的準(zhǔn)備情況并復(fù)核洞口尺寸及數(shù)量； 銜接配合施工的相關(guān)事宜。 下列情況必須銑排水孔和氣壓平衡孔： A、凡是 外墻上的外門、外窗都應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng)； B、外門、外窗的每塊玻璃下邊框型材上都應(yīng)開有外排水孔，每塊玻璃的上邊框型材上都應(yīng)開有 內(nèi)外腔貫通 氣壓平衡孔。 門窗安裝也同制作一樣執(zhí)行樣板領(lǐng)先制度，在大批量安裝施工前先安裝一批樣板房，待安裝的樣板房通過質(zhì)量驗收合格后再大批量安裝。 、清潔、驗收 門窗安裝完畢，因施工工種眾多，難免造成個別門窗變形，因此需調(diào)試。 用 1m 鋼板尺檢查 五 .質(zhì)量保證措施 我們的質(zhì)量保證主要從原材料采購、車間生產(chǎn)和工地安裝三個方面著手： 原材料質(zhì)量是保證門窗質(zhì)量的根本，原材料質(zhì)量得不到保證，則其他保證措施便成為無本之木，為此，我們嚴格采取以下措施：嚴把進口關(guān)，所有主材均從具有一定規(guī)模的大廠家直接采購；所有材料均選擇知名品牌，而不圖便宜 買雜牌貨；嚴格原材料進廠檢驗制度，由我公司技術(shù)人員抽查檢驗，杜絕一切不合格產(chǎn)品進廠。 廠房內(nèi)應(yīng)有良好的自然通風(fēng)和自然采光。 管道應(yīng)無裂紋和滲漏，管道應(yīng)保持暢通，密封良好，無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。 ，掛牌上崗，不得光膀子，穿拖鞋，施工現(xiàn)場內(nèi)不準(zhǔn)晾衣服，不得亂放雜物，做到當(dāng)天的材料，廢屑當(dāng)天清除，以保證施工現(xiàn)場內(nèi)環(huán)境清潔。 建立門窗《用戶反饋卡》，實行每戶一卡制，由甲方房管部門統(tǒng)一發(fā)放給用戶填寫。 車間地面的油污及建筑雜物應(yīng)及時清理。 車間廠房應(yīng)有排 水系統(tǒng)、保證在當(dāng)?shù)赜昙窘涤炅孔畲髸r，排水暢通，陰井不冒水。 ，工程部設(shè)有專職質(zhì)檢員，每天對施工質(zhì)量進行檢查，班組按時填寫施工質(zhì)檢記錄。2. 0 用線墜、水平靠尺檢查 2020mm 177。 再次復(fù)查窗的水平度、垂直度以及對角線偏差，其偏差值必須滿足下表要求。在焊接中還及時檢查邊框垂直度、對角尺寸誤差等，如有不妥，及時調(diào)整焊機。采購部結(jié)合核算部提供的“材料計劃清單”及工程部提供的“門窗安裝進度計劃”，重新擬定詳細的材料采購計劃。在工期緊張的情況下，應(yīng)安排部分施工人員加班或全員加班，以不使工人過分疲勞和保障工程工期為原則。 洞口尺寸允許偏差 表 單位： mm 墻體表面 洞口寬度或高度 允許偏差 檢查方法 未抹灰墻面 （或未抹灰墻面） ≤ 2020 2020~2400 2400~4800 4800 177。 （ 2）設(shè)技術(shù)負責(zé)人 1 人，現(xiàn)場負責(zé)人 1 人，質(zhì)安員各 1 人，負責(zé)解決技術(shù)問題和現(xiàn)場施工管理、安全、質(zhì)量工作。 施工方案是指導(dǎo)施工過程的重要依據(jù)，其內(nèi)容包括： 工程概況； 工程 開工、竣工日期及施工進度計劃； 項目管理人員名單； 門窗安裝所必須具備的施工條件； 門窗安裝工藝和技術(shù)措施； 門窗安裝進度、質(zhì)量保障措施； 成品保護措施； 安全文明施工管理要求及措施； 施工方案由公司組織專業(yè)員工編制，經(jīng)內(nèi)部討論審核并簽字完善后，填寫《施工組織設(shè)計 (方案 )報審表》報現(xiàn)場監(jiān)理審批。 15 用鋼卷尺測量 設(shè)計圖紙會審及施工技術(shù)交底 在工程進場施工前，由項目經(jīng)理邀請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及土建總承包單位有關(guān)人員以及門窗工程項目主要施工管理人員組織召開“進場前施工協(xié)調(diào)會，其主要會議內(nèi)容包括：設(shè)計方案圖紙會審，施工技術(shù)交底及現(xiàn)場施工配合的有關(guān)事宜。施工項目計劃逐步實施的進程就是施工項目建造的逐步完成過程，為了保證施工項目進度計劃的實施，并且盡量按編制的 。 銑 排水孔 塑鋼門窗要具有良好的水密性，必須在門窗上打排水孔，使門窗內(nèi)的積水能夠排到室外；為了保證雨水在排水腔內(nèi)能夠順利排出，必須在門窗的上側(cè)或豎側(cè)打氣壓平衡孔。檢驗合格的成品必須粘貼合格證。臨時固定用的木楔、墊塊撤除后的空隙要填補發(fā)泡劑，待發(fā)泡劑成型后開始打門窗框周邊的密封膠，密封膠在型材和窗洞上的搭接寬度均不小于 8mm，且膠要撗平豎直的打飽滿。 用線墜、鋼板尺檢查 平開門窗 門扇與框搭