【正文】 帽錐角 65176。 ④ 車間臨時停電時有可能利用手動控制，使氧槍自動提升。 (1)氧槍熱平衡計算： 冷卻水消耗計算 21()Vqq c t t? ? q —— 氧槍吸收的熱量； kJ/(m2渣殼的侯度由氧槍冷卻條件、爐渣熔點、爐渣溫度和爐渣 內(nèi)氧槍傳熱條件決定，一般渣殼厚度為10~20mm。 (1) 中心氧管管徑 套用上述公式可得。 圖 141 M 與 Po、 V 之間的關系 遼寧科技學院課程畢業(yè)設計 (論文 ) 10 表 141 M、 V、 P0之間的關系 轉(zhuǎn)爐氧槍噴頭尺寸計算 公稱容量 380t 轉(zhuǎn)爐設計氧槍噴頭尺寸。 根據(jù) 380t 轉(zhuǎn)爐爐襯襯材，本設計采用表 12 所示的值 爐襯厚度 永久層厚度 /mm 填充層厚度 /mm 工作層厚度 /mm 爐帽 230 100 650 爐身 115 100 850 爐底 230 195 600 轉(zhuǎn)爐爐體金屬構件設計 爐殼通常由爐帽、爐身和爐 底三部分組成。傾角?？傻茫? ??Dm (2) 熔池深度 h 計算 由 池VG 1?? 可得： 8 01 ??? ?GV 池 (m3) 22 ???? DVh 池 (m) 確定 D= h= h/D=符合要求 D 底 == (3)熔池其他尺寸的確定 底部噴嘴直徑 d 39。 制圖符合制圖規(guī)范。 爐容比 爐容比系指轉(zhuǎn)爐有效容積與公稱容量之比值。本設計取 。 氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯設計 爐襯材質(zhì)的選擇 ① 工作層：采用煤炭磚。氧流量的精確計算 ， 根據(jù)物料平衡求得。則收縮半角為 25176。反應區(qū)的溫度一般認為可高達 22002400℃ ，產(chǎn)生很大的熱流，但由于端面面積小，傳給氧槍的實際熱量并不大。飛濺的金屬液滴在泡沫渣沒有形成之前，可能起很大作用，當泡沫渣形成以后，飛濺的金屬液滴將為泡沫渣所吸收，它的傳熱作用將大大減輕。 應保證氧槍升降平穩(wěn)，控制靈活，操作安全 ， 結構簡單，便于維護。 ⑤ 氧槍極限位置保護。老師不僅在學業(yè)上給我以精心指導，同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷，在此謹向老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 ③ 制動裝置。冶煉過程中氧槍在爐口以上應快速升降，以縮短冶煉周期；當氧槍進入爐口以下時則應慢速升降，以便準確控制槍位來控制熔池反應。未燃法除塵系統(tǒng)，眼罩中的煙氣溫度可取爐氣出口溫度，一般為 1500℃ 左右。下面根據(jù)轉(zhuǎn)爐吹Ｃ煉實際情況，對氧槍的受熱機理進行簡略的分析 。 (4) 計算喉口直徑 M 氧射流出口溫度/K 氧射流出口音速/m/s V/m/s P0/MPa 備 注 200 161 129 104 270 242 217 195 405 485 542 582 假定氧氣滯止溫度為 290K,爐內(nèi)環(huán)境壓力為 遼寧科技學院課程畢業(yè)設計 (論文 ) 11 噴頭每個噴孔氧氣流量： 7 171 2 0 37 ??? vqq(m3/min) 由噴管實際氧氣流量計算式 ： 007 8 TPACqD?? ， 取 ?DC ， KT 2900 ? ，又 PaPo ?? ，代入上式，則 290 52 ????? Td?。 該結構是用螺栓將爐殼吊掛在托圈上，三個螺栓在圓周上呈 120? 布置，且與焊在托圈蓋板上的支座絞接。為爐膛提遼寧科技學院課程畢業(yè)設計 (論文 ) 6 供更多熱量，補償廢鋼加入所吸收的熱量，使轉(zhuǎn)爐冶能夠煉順利進行。 ② 爐口直徑 d 0 爐口直徑 d0:設計部門推薦 d0/。 關鍵詞：爐型設計 爐襯設計 氧槍設計 噴頭設計 槍身和水冷系統(tǒng)設計 遼寧科技學院課程實踐 VII Abstract： This paper emphatically introduces the advanced techniques and structures of 380t converter equipment applications to the largesized converter． The brief design calculation and theoretic research are carried out for the 380t converter equipment． For the gun must be introduced in the steel process applications and designing oxygen of a putation process, and steps, and to design the analysis of the converter and oxygen of the gun must be simplified. Key words: design of furnace design of lining design of oxygen lance design of nozzle design of frame and liquid cooling system 遼寧科技學院課程畢業(yè)設計 (論文 ) 1 一、氧氣轉(zhuǎn)爐設計 .................................................... 2 氧氣頂 底復吹 吹轉(zhuǎn)爐爐型設計 ................................... 2 原始條件 ............................................... 2 爐型選擇 ............................................... 2 爐容比 ................................................. 2 熔池尺寸的計算 ......................................... 2 爐帽尺寸的確定 ......................................... 4 爐身尺寸的確定 ......................................... 4 出鋼口尺寸的確定 ....................................... 5 底部供氣構件設計 ....................................... 5 氧氣轉(zhuǎn)爐爐襯設計 ............................................. 6 爐襯材質(zhì)的選擇 ......................................... 6 爐襯的組成和厚度的確定 ................................. 6 轉(zhuǎn)爐爐體金屬構件設計 ......................................... 6 爐殼作用 ............................................... 6 爐殼材質(zhì) ............................................... 7 爐殼厚度 ............................................... 7 轉(zhuǎn)角半徑 ............................................