【正文】 : 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下 : 均布荷載 q = q1 + q2 = kN/m； 集中荷載 p = kN； 最 大 變形 V= 5 6004 /(384 ) + 693 6003 /( 48 ) = mm； 木方的最大撓度 小于 600/250，滿足要求。 （ 6）設(shè)備停放有序，材料堆放整齊、安全；現(xiàn)場(chǎng)的鋼材、水泥等能入庫(kù)的盡量入庫(kù)，不能入庫(kù)的進(jìn)行鋪墊、遮蓋，做好防雨淋、日曬等工作。 （ 3）操作臺(tái)、踏板、腳手架的承重量，不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)明。 （ 4）通過(guò)安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹(shù)立 “安全第一，預(yù)防為主 ”的思想，并提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺(jué)性，認(rèn)真執(zhí)行安全檢查操作規(guī)程 ，做到：不違章 15 指揮，不違章操作，不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。 技術(shù)保證措施 （ 1）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件、施工規(guī)范、 GB/T19001 標(biāo)準(zhǔn)及 我公司的質(zhì)量體系文件，結(jié)合本項(xiàng)目的施工特點(diǎn)，編制本項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》，制訂出各分部分項(xiàng)工程程序控制圖及質(zhì)量控制點(diǎn)，編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程、管理細(xì)則和崗位責(zé)任制等，對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程的管理控制，確保整個(gè)施工過(guò)程穩(wěn)定地處于受控狀態(tài)。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。支模前刷脫模劑。 5 對(duì)角線 6 12 插筋 中心線位移 5 5 尺量 外露長(zhǎng)度 + 0 +0、 0 6 模板拆除 基本要求 （ 1）拆模 非承重模板的拆模時(shí)間控制在不拆壞砼構(gòu)件為原則，承重模板在強(qiáng)度達(dá)到 70%再拆模。 （ 1）采取尺量和目測(cè)的辦法抽查模板安裝的位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度是否符合本項(xiàng)目允許偏差。縱、橫向桿及立桿用扣件式鋼管連接，支架縱橫均按有關(guān)規(guī)范要求設(shè)置剪刀撐，橫橋向斜撐間隔 4 排設(shè)一道，縱橋向斜撐每隔 4 排設(shè)一道，水平剪刀撐由上往下每 個(gè) 2 層設(shè)一道，距離地面 10cm 設(shè)置縱橫掃地桿，同時(shí)為滿足支架受力穩(wěn)定，特在倒虹吸底板面上設(shè)置 10cm 木板墊平。在墻體施工時(shí)搭設(shè)的腳手架基礎(chǔ)上補(bǔ)充立桿，形成滿堂腳手架。ф 16 對(duì)拉桿布置間排距 ，對(duì)拉桿部位鋼模板采取機(jī)械鉆孔。同時(shí)，架設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定 。 4 模板材料選擇 為更好的保證玉帶河倒虹吸工程砼澆筑質(zhì)量，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽(yáng)角模板統(tǒng)一整齊，拆模一次成型效果好，杜絕因模板質(zhì)量造成的砼缺陷。閘室單孔凈寬 ，閘底板厚度為 。閘室底板與墩墻為整體式澆筑，采用砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25。 漸變段模板 漸變段模板材料根據(jù)其結(jié)構(gòu)特 點(diǎn)，優(yōu)先選用 18mm 厚木膠板，木枋作楞，配套對(duì)拉螺栓 M12 使用。 （ 4）需要拼裝的模板，在拼裝前應(yīng)作好操作平臺(tái)，操作平臺(tái)必須穩(wěn)固、平整。模板間采取“ U”型扣件鎖扣或者螺栓進(jìn)行連接，模板加固內(nèi)外楞用 10cm 5cm 方鋼管，壁厚 4mm，雙內(nèi)外楞，“蝴蝶”型扣鎖扣，采用ф 16 專(zhuān)用拉桿對(duì)拉。 頂板模板主要采用鋼模板進(jìn)行組立，八字倒角模板采用廠家定做模板，模板間采用“ U”型扣扣緊，模板間采用橡皮條、油氈條或油灰膩?zhàn)忧犊p，確保模板不漏漿。 支架立桿的縱、橫向間距及橫桿步距等搭設(shè)要求如下： 1）模板支架的構(gòu)造要求： ；本工程采用雙向單立桿，縱橫間距均為 60cm。檢查結(jié)構(gòu)物邊線、控制線、軸線、水平線。拆模前后用草袋覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，保持草袋的濕潤(rùn)。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。 （ 3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。 （ 2）認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，制定施工工藝措施，制訂具體的施工工序、方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)手段。 （ 5）高空作業(yè)必須掛安全帶，嚴(yán)禁亂堆、亂放或拋擲工器具等，防止高處墜物傷人。腳手架與工作臺(tái)的木板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，木板的端頭必須搭在支點(diǎn)上； 16 （ 4） 腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)通過(guò)檢查，合格后方準(zhǔn)使用； 腳手架桿、架板等有腐朽、折裂、蟲(chóng)蛀、枯節(jié)及易斷者均不得使用。 （ 7）施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工管理人員和操作人員必須佩戴證明其身份的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)標(biāo)明姓名、頭銜、身份編號(hào)。 木方支撐鋼管計(jì)算 : 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算； 集中荷載 P 取縱向板底支撐傳遞力， P = + = kN； 最大彎矩 Mmax = = ； 截面應(yīng)力 σ= 106/= N/mm2 ； 支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于 N/mm2,滿足要求。 ： 最大剪力的計(jì)算公式如下 : Q = ql/2 + P/2 截面抗剪強(qiáng)度必須滿足 : T = 3Q/2bh [T] 20 其中最大剪力 : Q = kN； 截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T = 3 7160/(2 ) = N/mm2； 截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 [T] = N/mm2； 方木的抗剪強(qiáng)度為 小于 ，滿足要求。 （ 5）合理安排施工順序，減少施工干擾，凡下道工序?qū)ι系拦ば驎?huì)產(chǎn)生損傷或污染的，要對(duì)上道工序采取保護(hù)或覆蓋措 施。 （ 2） 架子工施工時(shí)必 須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋 。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題，按照 “三不放過(guò) ”的原則立即制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改。 （ 9）全面開(kāi)展質(zhì)量控制活動(dòng)、落實(shí)關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施。 （ 2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。 （ 5）模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。 3 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 3 經(jīng)緯儀 全高 5m 8 5 或吊線、尺量 5 相鄰兩板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度（ 2m 長(zhǎng)度上） 5 2 靠尺、塞尺 7 陰、陽(yáng)角 方正 2 方尺、塞尺 順直 2 線尺 8 預(yù)埋件中心線位移 3 2 拉線、尺量 9 預(yù) 中心線位移 3 2 拉線、尺量 11 埋管、 螺栓 螺栓外露長(zhǎng)度 + 0 + 0 10 預(yù)留孔洞 中心線位移 10 5 拉線、尺量 尺寸 + 0 + 0 11 門(mén)窗洞口 中心線位移 3 拉線、尺量 寬、高 177。 模板安裝質(zhì)量控制 模板安裝應(yīng)拼縫嚴(yán)密平整，不漏漿，不錯(cuò)臺(tái)，不跑模，不漲模，不變形。立桿頂設(shè)二層方木，立桿頂托上橫向設(shè) 12 15cm 方木分配梁；橫向方木上設(shè) 10 10cm 的縱向方木分配梁，縱向方木分配梁間距不大于。滿堂腳手架立桿間排距 ，橫桿步距 。外墻搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，腳手架設(shè)置兩排立桿，排距 60cm，間距 ，橫桿步距 ，并設(shè)置剪刀撐，每層滿鋪竹跳板，作為模板組立、混凝土施工的操作平臺(tái)。模板就位后，要及時(shí)安裝好 U 型卡和 L 型插銷(xiāo)，連桿安裝好后，應(yīng)將螺栓緊固。 結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，決定主要對(duì)以下部位考慮采用不同模板進(jìn)行施工：漸變段模板，閘墩定型模板，管身段定型鋼模板；其他部位則考慮采用普通模板施工。閘室兩孔一聯(lián)，共兩聯(lián)。閘室設(shè)檢修閘門(mén)，上部墩頂設(shè)工作排架及檢修便橋。豎向內(nèi)楞采用 60 80 木枋，水平外楞采用 80 100 木枋。 （ 5） 排架柱 模板現(xiàn)場(chǎng)散拼支模時(shí)，鋼模板排列、內(nèi)外楞位置、間距及各種配件的設(shè)置均應(yīng)按鋼模板設(shè)計(jì)進(jìn)行；當(dāng)采取分層分段支模時(shí)，應(yīng)自下而上進(jìn)行，并在下一層鋼模板的內(nèi)外鋼楞、各種支承件等全部安裝緊固穩(wěn)定后，方可進(jìn)行上一層鋼模板的安裝，當(dāng)下層鋼模板不能獨(dú)立地安設(shè)支承件時(shí)，必須采取臨時(shí)固定措施，否則不得進(jìn)行上一層鋼模板的安裝。 2）內(nèi)過(guò)流面模板采用組合鋼模板，利用滿堂腳手架支撐，滿堂腳手架立桿間排距 ，橫桿步距 ，外拉外撐， 并穿墻對(duì)拉，加強(qiáng)模板整體性。滿堂腳手架固定后，頂部鋼管接頂托，頂托上縱向布置 12cm 15cm 方木，橫向背楞也采用斷面尺寸 10cm 10cm 木枋，布置在縱向背楞上，鋼模板布置在方木上，模板組立完成后，測(cè)量校核，調(diào)節(jié)頂托至設(shè)計(jì)面。 ，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛度； 2）立桿步距的設(shè)計(jì)： ，可以采用等步距設(shè)置； ，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小 上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多； 為宜，不宜超過(guò) 。 （ 2）跨度等于或大于 4m 的模板按設(shè)計(jì)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為跨度的 1/1000～ 3/1000。養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14 天。 （ 6）模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。周轉(zhuǎn)模板分類(lèi)清理、堆放。 14 （ 3）搞好施工前的技術(shù)交底和施工人員技術(shù)培訓(xùn)。 （ 6） 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料、機(jī)具應(yīng)配備專(zhuān)人看管，以防丟失影響施工 進(jìn)度 ，夜間設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)巡視和保衛(wèi)工作 。 （ 5）承重架綁扎或焊接必須牢固，隨時(shí)檢查架子是否變形，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理加固； （ 6）腳手架拆除自上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁數(shù)層同時(shí)拆除，當(dāng)拆除某一部分時(shí)，防止其它部分坍塌； （ 7）立桿、梯子與整體配合拆除，不得先拆，承重的立 柱、橫桿要等其承擔(dān)的全部結(jié)構(gòu)拆除后進(jìn)行拆除。進(jìn)入工區(qū)必須配戴安全帽。 模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (軸力 ): 作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。方木按照簡(jiǎn)支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)，方木的截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為： W