【正文】 試驗前，要檢查試壓設(shè)備、壓力表、連接管及管件、排氣管及排水管，以保證系統(tǒng)的嚴(yán)密性和排盡管道內(nèi)空氣 。 螺栓連接的防松裝置：螺栓連接本身具有自鎖性，承受靜載荷，在工作溫度比較穩(wěn)定的情況下是可靠的。設(shè)備找平調(diào)整時，擰緊地腳螺栓必須待混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度才可進(jìn)行。 在工作壓力的 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓 2h，壓力降不得超過 MPa，同時檢查各連接處，不得滲漏。 5）、試壓與清洗 為檢驗供水管的駁接止水質(zhì)量和供水管的安裝質(zhì)量是否符合設(shè)計要求，在供水管安裝后，需做壓水試驗。（預(yù)熱溫度 210177。 ①、砌塊內(nèi)的洞口、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂邊須設(shè)過梁，除圖上另有注明外，均按照下述處理：鋼筋混凝土過梁均選用相應(yīng)洞口的矩形斷面過梁，荷載等級為二級，過梁為現(xiàn)澆或者預(yù)制，洞口寬度小于 1000 時，上部設(shè)置 2φ 8，下部 2φ 10 的縱筋，箍筋為 φ 6200，截面尺寸為 120mm墻厚（砌筑墻體厚度）；洞口寬度大于 1000 時，上部設(shè)置 2φ 8，下部 2φ 14的縱筋，箍筋為φ 6200，截面尺寸為 180mm墻厚（砌筑墻體厚度），伸入砌塊長度不應(yīng)小于 250mm，過梁兩端支撐長度要一致，過梁底標(biāo)高、位置、型號必須符合設(shè)計要求。 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過篩，砂應(yīng)隨拌隨用，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。 表二 填充墻砌體的一般尺寸偏差 序號 項目 允許 偏差（ mm） 檢查方法 1 軸線位移 10 用尺檢查 垂 直 度 小于或等于3m 5 用 2m 托線板或吊線、尺檢查 大于 3m 10 序號 項目 允許 偏差（ mm） 檢查方法 2 表面平整度 8 用 2m 托靠尺和楔形塞尺檢查 3 門窗洞口高、寬（后塞口 177。砌塊灰縫應(yīng)橫平豎直，并填滿砂漿，砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的 1/3。（砌筑斜頂磚適用） ?、注意事項 ①、切鋸加氣混凝土砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 工藝流程 墻體放線→墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎→砌塊澆水→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌砂漿→勾縫→墻面清掃→構(gòu)造柱、過梁、壓頂支設(shè)模板、澆筑→拆除模板→砌筑斜頂磚或（砌筑頂部加氣混凝土砌塊（ 7天后）→砂漿填塞密實） ?放線：填充墻施工前，應(yīng)將砌體施工前 ，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)施工圖紙砌體邊線和門窗洞口邊線。 4）、柱子、池壁混凝土澆筑 柱子、池壁混凝土澆筑前要先填以 30～ 50 ㎜厚的同配比去石子砂漿。 柱子混凝土澆筑，每四根柱子為一循環(huán)單元，循環(huán)澆筑，每次澆筑高度為 40 ㎝（用50 振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。 測量 準(zhǔn)備：根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面邊界；在板上焊接鋼筋，彈出標(biāo)高控制線來控制板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；在墻、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來控制混凝土的澆筑高度。拆頂板模板時從一端開始，防止墜落人或物造成質(zhì)量事故。對于 周轉(zhuǎn)使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用 模板安裝 ?、模板安裝的一般要求： 鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。 模板 拼接 處此龍骨用 M8 螺栓 600 鎖死，防止模板拼縫處搓臺。 ④、綁其余橫豎鋼筋，池壁鋼筋的交叉點(diǎn)要求逐點(diǎn)綁扎牢固，雙排鋼筋之間要綁扎拉筋，其縱橫間距為 300mm。 ②、套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在底板預(yù)留的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋。 ①、核對池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置：在底板鋼筋綁扎前鋼筋工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計圖紙和變更認(rèn)真仔細(xì)檢查核對其池壁、池柱節(jié)點(diǎn)位置和截面尺寸以及軸線、標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙一致，確定無誤后方可進(jìn)行底板及柱、池壁的鋼筋綁扎。如：電焊工需培訓(xùn)合格，持證上崗。 （ 3）大面積回填土鋪土厚度應(yīng)控制在 2530cm 之間，對于小面積回填土鋪土厚度控制在 15cm 以下。 回填土的壓實度應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計無要求時，回填土的密實度不低于 90%，地面散水及建筑物的室內(nèi)地面其密實度不得低于 95%，填土表面應(yīng)略高于地面，清理平整，并利于排水。 沉降觀測點(diǎn)的設(shè)置按要求進(jìn)行，并妥善保護(hù)。 標(biāo)高線，選三個角點(diǎn)用鋼卷尺由基點(diǎn)連續(xù)量出施工層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄測并相互校核，不得套層測量，以防止累積誤差。 (5)工地現(xiàn)場施工用電設(shè)施必須符合相關(guān)施工用電安全規(guī)范和文 明施工的要求。 對工程主要原材料我們將嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、檢驗，把好原材料 質(zhì)量關(guān)。 1）、項目領(lǐng)導(dǎo)班子強(qiáng)抓各分項工程協(xié)調(diào)工作。 日本國際協(xié)力銀行貸款 貴州省環(huán)境與社會發(fā)展項目 松桃縣大興小城鎮(zhèn)供水工程項目 技 術(shù) 標(biāo) 貴州恒河水利電力工程建設(shè)有限公司 2020 年 3 月 目 錄 工程概況及工程剖析 施工準(zhǔn)備 主要分部分項工程施工方法 管理設(shè)施施工 施工總進(jìn)度計劃及措施 質(zhì)量保證措施 安全生產(chǎn)措施、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施 安全生產(chǎn)管理、費(fèi)用及責(zé)任人員落實情況 施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)、設(shè)備及人員安排合理性 工程概況及工程剖析 工程概況 工程地點(diǎn)：松桃縣大興鎮(zhèn)。本工程由項目經(jīng)理直接協(xié)調(diào)各分項工程施工班組施工進(jìn)度，保證工程按時實施。 做好前期各類技術(shù)交底工作 為了確保本工程的優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗，我們準(zhǔn)備先分級作好技術(shù)交底工作，交底的內(nèi)容包括本工程的結(jié)構(gòu)和 構(gòu)造 情況，場內(nèi)水平和豎向座標(biāo)的控制情況，施工組織設(shè)計的主要內(nèi)容和總承包項目經(jīng)理部對本工程的總體部署，各工種各工序的作業(yè)設(shè)計交底，本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任工長和操作工人頭上 。 施工場地 廠區(qū)建設(shè)應(yīng)根據(jù)總圖工藝流程圖，結(jié)合結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)設(shè)計圖平整場地，做到水、電、路三通。 ?施工設(shè)置觀測點(diǎn)，根據(jù)施工進(jìn)展，分階段進(jìn)行復(fù)測，并掌握變形數(shù)據(jù)，便于及時采取安全防護(hù)措施。 觀測結(jié)果如出現(xiàn)異常情況，及時與設(shè)計單位聯(lián)系。 地基基礎(chǔ)處理 根據(jù)設(shè)計說明，局部地處軟弱地層和水坑上，構(gòu)筑物若直接座落于軟弱下臥層上 ，地基承載力及變形均若不能滿足設(shè)計要求，將會影響構(gòu)筑物正常使用，因而必須對地基進(jìn)行處理。 （ 5）為了確保填土的壓實系數(shù)能達(dá)到設(shè)計要求，每層鋪土寬度應(yīng)寬出設(shè)計邊線 30cm，在填筑完成后，人工掛線削坡至設(shè)計斷面。 鋼筋 工種 的技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及鋼筋工程的構(gòu)造要求， 按構(gòu)件編制詳細(xì)的配料單，并交技術(shù)部門和鋼筋工長審查，核對其每根鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項目是不是存在施工圖與配料單不相符的情況。 ②、畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線：畫底板鋼筋分檔標(biāo)志采用紅油漆，底板的底筋縱橫向分檔，外皮的第一根鋼筋應(yīng)距基礎(chǔ)底板外皮線 50mm，各基礎(chǔ)內(nèi)的第一根鋼筋應(yīng)為板邊線 50mm。 ③、焊接連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，焊接連接接頭、焊接位置及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。 ⑤、池壁保護(hù)層：池壁的保護(hù)層采用 30mm 厚 C25 混凝土墊塊 ，池壁鋼筋綁扎完成后，將墊塊和池壁的豎筋綁扎牢固，墊塊按縱橫間距按 1米布置。 為了保證整體池壁模板的剛度和穩(wěn)定性，另沿高度方向設(shè)三 ~四道拋地斜撐，從而形成了 整套 的壁體模板體系。安裝模板前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。 頂板模板拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。 混凝土攪拌按照試驗室確定配合比及外加劑用量進(jìn)行攪拌。 池壁混凝土澆筑采用布料桿沿墻體循環(huán)澆筑，每次澆筑厚度為 40㎝（用 50振搗棒），下灰厚度采用尺桿配手把燈控制。柱子、池壁混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度為 40 ㎝（用 50 振搗棒），澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。 ?墻體拉接筋植筋、構(gòu)造柱植筋、構(gòu)造柱綁扎：墻拉筋均為φ 6 鋼筋，錨固時采用φ 8 的鉆頭在柱上標(biāo)定的位置打孔，孔深不少于 70 ㎜。 砌塊安裝時，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時對準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。 ②、砌至接近梁板底時，應(yīng)留一定空隙，待砌塊砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口位移 20 用經(jīng)緯儀和吊線檢查 ④、填充墻砌體的的一般尺寸允許偏差、灰縫厚度或?qū)挾取⑸皾{飽滿度、錯縫搭砌、以及拉接筋的施工質(zhì)量等的抽檢點(diǎn)應(yīng)有 80％以上達(dá)到前述各項的規(guī)定。 鋪砌時采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護(hù)漿卡護(hù)縫，搗實砂漿法施工。 ?、壓頂?shù)淖龇ǎ涸O(shè)置 3φ 6鋼筋，分布筋為φ 6300，混凝土強(qiáng)度等級為 C20，深入混凝土墻 90mm，伸入砌塊長度不小于 150mm，壓頂厚度為 5080mm，根據(jù)實際情況確定，一般為 60mm； ?、嵌入式電表箱或消防箱上須放置過梁。 10℃） 加熱時間（ s）。 壓水試驗共分兩類，其一為施工過程中的分段試驗，其二為全線駁接完成后的竣工試驗。否則卸壓后進(jìn)行檢查處 理，重復(fù)以上步驟，直至符合要求為止。 (2)、設(shè)備基礎(chǔ) 的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)備定位的基準(zhǔn)線應(yīng)以車間柱子縱橫中心線或以墻的邊緣線為基準(zhǔn) (應(yīng)按設(shè)計圖紙要求 )。但在沖擊、振動和交變荷載作用下，自鎖性就受到破壞。 埋地管道在管道合格后，管兩側(cè)及其上部回填土不小于 50CM(要分層夯實 )，后進(jìn)行試驗。試驗壓力為工作壓力加 ，管道試壓前先開啟排氣閥及其他排氣設(shè)備，從下游緩慢灌水，水泵滿后，當(dāng)排氣閥出現(xiàn)水柱時，關(guān)閉排氣閥，開啟試壓泵將管道內(nèi)壓力開至 ，讓管道在此壓力下充分浸泡 24 小時， 48 小時后將壓力升至試驗壓力，關(guān)閉進(jìn)水閥門， 10 分鐘后查看跌壓情況。機(jī)械 設(shè)備安裝所用的基配點(diǎn)，就是以工廠零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)，用測量法標(biāo)出該基配點(diǎn)的準(zhǔn)確標(biāo)高 機(jī)械裝配。一般應(yīng)待混凝土強(qiáng) 度達(dá)到 60％以上，設(shè)備才可就位安裝。否則卸壓后進(jìn)行檢查處理。 管周圍 200mm 以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于 10mm 的堅硬石塊。 焊接參數(shù)表 壁厚（ mm） 預(yù)熱時的卷邊高度（ mm）。 ?、過梁的設(shè)置原則。 蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，墻底部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚或多孔磚，或普通混凝土小型砌塊，或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于 200mm。 ③、填充墻砌體的允許偏差見下表二。加氣混凝土砌塊水平灰縫 15mm，豎直灰縫 20mm。斜砌磚高度按 230mm控制，然后按加氣混凝土砌塊的模數(shù)間距 215mm（砌塊高 200mm+灰縫厚度 15mm）往下翻，并保證砌塊底部混凝土砌塊高度不少于 200mm；如果在 200 高的混凝土砌塊以上的剩余尺寸不夠一塊加氣混凝土砌塊的高度，就用混凝土砌塊砌筑。 ?砌塊就位與校正： 砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運(yùn)就位。 本工程砌體施工主要包括泵站磚套砌體、水廠辦公樓砌體施工等。 3）、底板混凝土澆筑 底板混凝土要求有兩班混凝土工同時作業(yè)，為保證底板整體性，混凝土一次連續(xù)澆筑完畢，不留垂直施工縫；柱子根部 30 ㎝高放大墩企口座由混凝土工休整出來，不再另設(shè)模板；池壁下部 30㎝高混凝土要求和底板一起澆筑（由木工支設(shè)吊模）。 底板混凝土在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。澆筑前清整現(xiàn)場道路，保證混凝土運(yùn)輸通暢。 ?、頂板模板拆除： 頂板模板拆除參考頂板混凝土同條件試件抗壓強(qiáng)度試驗報告，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的 75%強(qiáng)度后方可拆除。 ?、模板加工管理 模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目經(jīng)理部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。角拼縫對接，陽角模板直接對拼，在此龍骨上用 100mm 長 L70 6mm 等邊角鋼固定，在角鋼上打孔，每邊用兩個木螺絲固定在方木上。豎向鋼筋連接完成后與定位橫筋綁扎牢固。 ①、搭設(shè)柱筋支撐腳 手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪跳板，并掛安全網(wǎng)。 鋼筋綁扎 ?、底板鋼筋綁扎 工藝流程：核對池壁、池柱及節(jié)點(diǎn)的位置→畫底板鋼筋分檔標(biāo)志及彈線→鋪設(shè)底板 下層鋼筋 →基礎(chǔ)底板下層鋼筋綁扎及保護(hù)層→底板下層鋼筋驗收及查出問題處理 →安裝底板馬凳綁扎底板上層鋼筋→墻柱插筋綁扎和定位→辦理隱檢和質(zhì)量評定簽認(rèn)手續(xù)→辦交接檢簽認(rèn)。 ?、作業(yè)條件 對進(jìn)場加工鋼筋的施工人員要進(jìn)行進(jìn)場教育，對全體員工認(rèn)真組織好技術(shù)交底，對特殊作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)。 （ 2）采用分區(qū)填筑時，相鄰兩區(qū)填筑高差應(yīng)小于 ，并在搭接處按 1： 3削坡并灑水結(jié)合處理。 管道回填土中不得有礫石、凍土塊及其它物體，當(dāng)采用機(jī)械回填時，機(jī)械部得在管道上行走，基坑回填土必須在構(gòu)筑物的地下部分全部施工完畢（包括安裝工程）并驗收合格后進(jìn)行，不作滿水試驗的構(gòu)筑物在其墻體強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度前