【正文】 服務(wù)承諾 本著對用戶負(fù)責(zé)，誠信服務(wù)的宗旨，加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、“終身服務(wù)”，貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試檢修的全過程 對承建的設(shè)備，不分規(guī)格大小，不分路途遠(yuǎn)近，無論是否在保修期內(nèi)，一律熱 情服務(wù)，用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。 、按工程需要設(shè)置施工使用的照明、圍欄及警衛(wèi)，并做好安全、防護(hù)設(shè)施的維修，供方未履行上述義務(wù)造成工程、財(cái)產(chǎn)和人身傷害，由供方承擔(dān)責(zé)任。若根據(jù)備品備件清 脫硫工程初步設(shè)計(jì)方案 單中所述提供的備件數(shù)量在質(zhì)保期內(nèi)由于供方原因如不能滿足使用，供方將以現(xiàn)場交貨方式將數(shù)量免費(fèi)補(bǔ)供補(bǔ)齊。 (1)電耗 電費(fèi)的 支出項(xiàng)目為脫硫液循環(huán)泵等的耗電，初步估計(jì)值見表 51。 漿液管道布置及配管 管道布置以平直和就近為總原則。 噴嘴內(nèi)液體流道大而暢通，具有良好的防堵性能；采用碳化硅制作，具有很好的防腐耐磨性能。 167。按國家相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。工藝系統(tǒng)和儀表、控制設(shè)備的設(shè)計(jì)、供貨能夠滿足上述要求。 (3)SO2吸收系統(tǒng) 在吸收塔內(nèi)，脫硫液中的氫氧化鈣與從煙氣中捕獲的 SO SO HF、 HCl 等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣和亞硫酸氫鈣等物質(zhì)。上方的第二級除霧器是一個細(xì)液滴分離器，葉片距離較小，用來分離上升煙氣中的微小漿液液滴和除霧器沖 洗水滴。 空塔噴淋煙氣洗滌技術(shù)是現(xiàn)在國際國內(nèi)技術(shù)成熟，最為前沿流行使用的空塔噴淋技術(shù)。系統(tǒng)設(shè)備及管道進(jìn)行保溫防護(hù) 設(shè)計(jì)范圍 本設(shè)計(jì)范圍包括煙氣脫硫系統(tǒng)工藝、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)的設(shè)計(jì)，工程設(shè)計(jì)范圍：從鍋爐煙氣出口至煙囪進(jìn)口前水平煙道接口之間的脫硫裝置和相應(yīng)配套的附屬設(shè)施。廠方提供的技術(shù)文件； 167。脫硫液再生循環(huán)系統(tǒng) 167。 控制恰當(dāng)?shù)拿摿蛞好芏炔淮嬖诙氯麊栴} 。 一級除霧器的上下面和二級除霧器的下面設(shè)有沖洗噴嘴，正常運(yùn)行時下層除霧器脫硫工程初步設(shè)計(jì)方案 的底面和頂面，上層除霧器的底面自動按程序輪流清洗各區(qū)域。 ② 接地系統(tǒng) 處理系統(tǒng)低壓配電系統(tǒng)接地接零保護(hù)采用 TNCS 系統(tǒng)，所有電氣設(shè)備金屬外殼均需可靠接地和接零，照明接地接零保護(hù)采用 TT 系統(tǒng)。 (1)堿液池池 (2) 堿溶池有效容積為 3m3 數(shù)量：一座 在最大工況下運(yùn)行 4 小時的堿液消耗量， 基本尺寸： L*B*H=2021*2021*2021 結(jié)構(gòu)：鋼混，半地下式布置， 工藝水用水為來自其它非金屬鹽廢水。 167。所有噴咀能避免快速磨損、結(jié)垢和堵塞。 (5)沖洗系統(tǒng) 由于本脫硫工藝采用工藝，理論上除霧器、噴頭及管道不存在結(jié)垢問題，但實(shí)際運(yùn)行過程中除霧器、脫硫塔底部及部分管道均有沉積物與結(jié)垢現(xiàn)象的存在，故本工程在這些地方均設(shè)有沖洗裝置，沖洗水為工藝用水。 電動機(jī)設(shè)有加油孔和排油孔。 (3)藥劑費(fèi) 表 52 藥劑用量和費(fèi)用初步估算表 項(xiàng) 目 用量 單價 年藥劑費(fèi)用 石灰 (t/d) 200(元 /噸 ) 萬元 (4)運(yùn)行費(fèi)合計(jì) 該脫硫系統(tǒng)全 年 (按 8000 小時計(jì) )總運(yùn)行費(fèi)用為 ++= 萬元。 及時參加由需方組織的有關(guān)工程協(xié)調(diào)會議。 安裝中的一切材料均由供方自行解決。 本技術(shù)協(xié)議一式三份，需方兩份供方一份。 五、質(zhì)量保證及服務(wù)承諾 供方提供的設(shè)備實(shí)行終身保修，按技術(shù)要求正常操作，承諾一年內(nèi)免費(fèi)維修，一年后只收成本費(fèi)； 供方負(fù)責(zé)設(shè)備配套系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、制造、供貨、土建、拆除、施工、安裝、調(diào)試、脫硫工程初步設(shè)計(jì)方案 培訓(xùn)等服務(wù)（交鑰匙工程），提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，滿足工期進(jìn)度，質(zhì)量合格的設(shè)備產(chǎn)品，任何帶有試制性的產(chǎn)品絕不用于本工程。 供方人員安裝所用設(shè)備、工具等進(jìn)出廠必須經(jīng)門衛(wèi)的檢查，登記記錄。 性能擔(dān)保 供 方保證經(jīng)過其 現(xiàn)場服務(wù)人員的 正確 指導(dǎo) 安裝、調(diào)試后， 在本協(xié)議規(guī)定的技術(shù)條件下 達(dá)到 擔(dān)保參數(shù) 所規(guī)定的要求。由于受實(shí)際燃?xì)夂蛄浚瑢?shí)際脫硫率等因素的影響，實(shí)際產(chǎn)渣量將有很大變化。 循環(huán)池地下布置，設(shè)計(jì)標(biāo)高 m。其要求按國家相應(yīng)的規(guī)范執(zhí)行。吸收塔底面能完全排空漿液。擋板采用手動插板閥，包括 1 個入口擋板和 1 個脫硫裝置出口擋板。 167。煙氣得到初步凈化后通過煙道導(dǎo)入脫硫塔，最后通過煙筒排放。 除霧器型式能夠保證其具有較高的可利用性和良好的去 除液滴效果，且保證脫硫后的煙氣以一定流速均勻通過除霧器，防止發(fā)生二次攜帶，堵塞除霧器。根據(jù)燃煤含硫量、脫硫效率等，一般在脫硫塔內(nèi)布置幾層噴嘴。 脫硫工程初步設(shè)計(jì)方案 167。設(shè)計(jì)采用 石灰石 — 石膏 法 脫硫工藝，該方法技術(shù)成熟、脫硫效率高、運(yùn)行安全可靠、操作簡便 。空塔噴淋吸收塔主體為圓形塔體，塔體內(nèi)配置有多個高效噴嘴及高效除霧裝置，漿液在吸收塔內(nèi)通過高效霧化噴嘴霧化，霧化覆蓋面積可達(dá) 200%，形成良好的氣液接觸反應(yīng)界面，煙氣進(jìn)入塔內(nèi)之后，在塔內(nèi)勻速上升，與霧狀噴液進(jìn)行全面高效混合接觸，脫除 SO2 等酸性氣體。除霧器出口分為兩級布置在脫硫塔上部，設(shè)置兩級四通道平板式除霧器，一層粗除霧，一層精除霧。 (2)煙氣系統(tǒng) 熱煙氣自鍋爐除塵器出來后進(jìn)入換熱器，回收利用部分高溫?zé)崮埽?，?jīng)風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入清洗降溫塔，塔內(nèi)噴淋現(xiàn)有含微量氨廢水，煙氣中的大部分粉塵污染物被水撲捉，少量二氧化硫與氨反應(yīng)生成亞硫酸氫銨。照明設(shè)有短路、過載和漏電保護(hù)。連接煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng)，以便于煙氣脫硫系統(tǒng)事故時旁路運(yùn)行。 167。連接煙道采用碳鋼。 3 循環(huán)池 循環(huán)池采用現(xiàn)澆整體鋼砼結(jié)構(gòu) 循環(huán)池的有效容積： 8 立方米。 經(jīng)計(jì)算，經(jīng)二氧化硫脫除量約為 ，終產(chǎn)物含水量約為 30%，則排放量約為 20kg/h，年排放量為 160 噸。 在接到需方的設(shè)備問題情況反饋時 ，在 24 小時內(nèi)到達(dá)需方的現(xiàn)場，免費(fèi)對 缺陷部分進(jìn)行維修或更換。 安裝特種作業(yè)人員必須持證上崗（如焊工證、吊裝工證、駕駛證等）。 （ 2） 培訓(xùn)計(jì)劃 1） 編制運(yùn)行人員培訓(xùn)計(jì)劃大綱； 2） 提供設(shè)備的技術(shù)說明，操作要求和系統(tǒng)圖紙； 3） 安排專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)的管理和組織工作； 4） 組織運(yùn)行人員學(xué)習(xí)系統(tǒng)原理圖紙，