【正文】 1沖壓課所有作業(yè)員在生產(chǎn)過程中必須使用安全手，嚴(yán)禁把手放入模具內(nèi)，腳嚴(yán)禁放于腳踏上，機(jī)器必須關(guān)閉電源和停止運(yùn)作后方可進(jìn)行模具內(nèi)的廢料清理，否則嚴(yán)禁操作，違者大過處罰。三、搞好各工段安全生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，組織安全裝置和設(shè)施的檢查及維護(hù)保養(yǎng)工作，保證齊全完好。、半成品、附件進(jìn)入車間后首先進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。九、服務(wù)現(xiàn)場，以理服人生產(chǎn)管理人員負(fù)責(zé)及時處理好有關(guān)人員出現(xiàn)在生產(chǎn)線上的問題。平車、凳子、框子及有關(guān)工具、設(shè)備定放置，排放整齊，不準(zhǔn)隨意擺放、挪動或調(diào)換。車間管理人準(zhǔn)備好有關(guān)需用的定位板、實(shí)樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品，使每款上線，都井井有條，臨陣不亂。如有未盡事宜，廠方人事部會以書面形式事先通知員工。廠方之任何物品，未經(jīng)廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)私自拿出廠，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，開除處理。在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。提前下班或有事請假者，須提前書面申請，由主管簽名批準(zhǔn)交人事部確認(rèn)方可，否則視為曠工扣罰￥50元。廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規(guī)定位置放置整齊，不得到處亂放。負(fù)責(zé)實(shí)施上級下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，貫徹落實(shí)致員工。做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。七、原始記錄，齊、準(zhǔn)、快、明生產(chǎn)管理人員做好日常事物記錄，車間的人事記錄，登記好員工名單，對每單貨的投產(chǎn)日期及結(jié)束日期、生產(chǎn)員工等做好詳細(xì)的記錄，并妥善保管。車間管理制度最新范文（篇3）目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理，實(shí)現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì)，提高經(jīng)濟(jì)效益、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。沖壓車間各組人員從即日起凡在上班過程中出現(xiàn)扭傷和碰傷時請務(wù)必在當(dāng)日上報部門主管，以便及時安排檢查和治療，如在當(dāng)天沒有上報者超過24小時的本部門及公司一律不認(rèn)定為工傷，沖壓課全體人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。沖壓課各段物料員必須明確自己的工作職責(zé)及工作范圍，積極跟進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場，依PMC生產(chǎn)計(jì)劃和工程材損標(biāo)準(zhǔn)備好原材料，要及時轉(zhuǎn)出完成工序產(chǎn)品并做好與下工序交接簽收，如出現(xiàn)因人為因素跟進(jìn)轉(zhuǎn)序不及時導(dǎo)致相關(guān)部門投訴或延誤交期，每次扣績效5—10分（視情況輕重而定）。沖壓車間所有作業(yè)員每天在下班前不可提前洗手和等待下班，違者一次扣績效分5分。，不得隨意挪作他用，保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。，做到不合格的`材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。調(diào)動車間生產(chǎn)員工的緊迫感，采取有效措施提高生產(chǎn)工作氣氛，使生產(chǎn)線員工士氣高漲。衣角不掉地，成品不亂堆。嚴(yán)格要求并督促各工種員工按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行縫制，并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。四、懲罰獎制度對違反上述制度及影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項(xiàng)將根據(jù)影響損失程度進(jìn)行警告、嚴(yán)重警告、罰款（101000元）、停工、開除、追究法律責(zé)任。不得借故推搪而影響生產(chǎn)，一經(jīng)查實(shí)視情節(jié)之嚴(yán)重性作出相應(yīng)處罰。車間管理制度最新范文（5篇）規(guī)章制度有助于提高組織或社會的工作效率和運(yùn)行效果。車間內(nèi)員工必須服從公司的領(lǐng)導(dǎo)和管理，對未明確事項(xiàng)的處理，應(yīng)及時請示，遵照指示辦理；員工應(yīng)盡職盡責(zé)，精誠合作，敬業(yè)愛崗，積極進(jìn)取。影響公司經(jīng)營、日常工作秩序的系列事項(xiàng)同樣列入制度。車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，要求管理人