【正文】 掏槽方式選擇 為了取得良好的掏槽效果，選用螺旋漸進(jìn)式掏槽。 m3 每米巷道消耗雷管量（個(gè)簡(jiǎn)圖如下： 抽出式通風(fēng) 聯(lián)合通風(fēng) 采用濕式鉆研綜合防塵技術(shù)措施，嚴(yán)禁在設(shè)有防塵措施情況下進(jìn)行干 x 生產(chǎn)和開式鑿巖。 所選用的設(shè)備及數(shù)量 噴射混凝土?xí)r選用 HLF5 型濕式噴射機(jī)。 由于該巷道的 方向和坡度 ，故可采用自流式排水。通風(fēng)完成后，裝巖多工作面大眼同時(shí)進(jìn)行，此時(shí)還可以進(jìn)行一些輔助的作業(yè)。 。 18 一 循環(huán)各工序的工作量 鉆眼總深度 出桿總量 粉刷面積 噴射材料消耗（混凝土） 一 循環(huán)各工序所需時(shí)間 每一循環(huán)炮孔 x n1=58 個(gè)，平均孔深 ， 所需時(shí)間 m in4 6 45888 11 ???? nt 每一循環(huán)錨桿眼 x n2=18 個(gè)，孔深 ，所需時(shí)間 m in1 0 81866 22 ???? nt 由于該巷道用 3 臺(tái)鑿光機(jī)平行的作業(yè)，故鑿巖所需時(shí)間 m in1903 211 ttT ?? 炮眼 xx58 個(gè)，需裝藥 xx n3=57 個(gè)，每個(gè)炮眼孔裝藥時(shí)間 t3=5min 總時(shí)間 m in28555739。 17 施工照明用電采用低于 36v 的安全電壓，其他設(shè)備需用動(dòng)力電時(shí)必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。 施工工藝技術(shù)措施及質(zhì)量要求 噴射混凝土選用硅酸鹽水泥強(qiáng)度等級(jí)為 ，細(xì)骨料采用干凈的細(xì)砂，粗骨料直徑不大于 15mm，水灰比為 ，在噴射混凝土中添加速凝劑，初凝時(shí)間不大于 5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于 10min。裝巖前在白巖堆上灑水，控制風(fēng)速在 ~20m/s 達(dá)到通風(fēng)時(shí)的最優(yōu)排塵效果，加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，工人在工作面作業(yè)時(shí)，一定要戴防塵口罩，對(duì)工人定期進(jìn)行身體健康檢查，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)治療。 巷道推進(jìn)的通風(fēng)工作 由于該巷道尺度為 500m，在推進(jìn) xxx 采用單獨(dú)的 xx 抽出式還是壓入式效果都不理想，故在前 200mm 掘進(jìn)中采用抽出式通風(fēng)。1 ??? 用螺旋漸進(jìn)式掏槽孔， 單耗 選為 ，總孔均為 5 個(gè)，引出各孔深度。 表 21 YT— 23 型氣腿式鑿巖機(jī)技術(shù)特征表 型號(hào) 質(zhì)量 /kg 氣缸直徑 /mm 活塞行程 /mm 沖擊頻率/次其次根據(jù)巷道中通過的設(shè)備尺寸和支護(hù)參數(shù)等確定凈 x 面積尺寸，并計(jì)算 x 井工程量。 內(nèi)容：根據(jù)所給的初始條件，選擇適當(dāng)?shù)臄?面形狀及相適應(yīng)的支護(hù)方式。 推進(jìn)寬度 B=4060mm 推進(jìn)厚度 H=3110mm 推進(jìn)斷面積： S= 混凝土噴射厚度 T=d=130mm 運(yùn)輸大巷斷面特征見表 11 6 1 12 繪制巷道斷面施工圖（見大圖） 表 11 運(yùn)輸大巷斷面特征表 圍巖 類別 設(shè)計(jì)掘進(jìn)尺寸 斷面積 /m2 噴射厚度/mm 凈周長(zhǎng)/mm 錨桿 高/mm 寬/mm 凈斷面積/m2 掘進(jìn)斷面積 /m2 形式 外露長(zhǎng)度/mm 排練方式 排間距/mm 長(zhǎng)度 /mm 直徑 mm V 3110 4060 130 12082 全長(zhǎng)式 150 梅花形 1000 1500 20 表 12 運(yùn)輸大巷每米工程量及材料消耗表 圍巖類別 計(jì)算掘進(jìn)工程量， m3 錨桿數(shù)量，根 材料消耗 粉刷面積， m2 噴射材料， m3 錨桿數(shù)量，根 V 11617857 9 9 7 第二部分巷道施工技術(shù)措施 鉆眼爆破工作 機(jī)具 選用 Y723 氣腿式 3 臺(tái)，備用 3 臺(tái)， 釬頭 選用“十”字型，直徑Φ =40mm，其技術(shù)特征見表 21。 爆破 炮孔 布置計(jì)算 根據(jù)巖性及國(guó)內(nèi)外各礦山的經(jīng)驗(yàn)選炸藥 單耗 3/ mkgq? ,則實(shí)際需藥量 kgqvQ 8 5 ????? （ 21） mmdW 8 0 0~4 0 0)20~10(m in ?? 實(shí)取 600mm （ 22） mmWa 4 8 0~4 6 0)~( m in ?? 實(shí)取 500mm （ 23） X 裝藥實(shí)質(zhì)選 ?q xx，則單孔藥量 .2 4 kgQ ??? 根據(jù)參數(shù)布置炮孔 27 個(gè)，總藥量 kgQ 4 8 39。 m1） 30 11 鉆孔安全注意事項(xiàng) （ 1）開孔時(shí)必須使 釬頭 落在巖上 ，如有浮石，應(yīng)處理好后再開孔 ； （ 2）不允許在殘孔內(nèi) 繼續(xù) 鉆孔 ； （ 3）開孔時(shí) 給風(fēng) 閥門不要突然開大，須鉆進(jìn)一段后再開大閥門 ； （ 4）為 避免 短釬 傷人，推進(jìn)鑿光機(jī)時(shí)不要 橫向 用力，鑿巖 時(shí) 鉆工應(yīng)站穩(wěn)， 應(yīng)隨時(shí)堤防突然 短釬； （ 5）膠皮管，要與 風(fēng)鉆接牢 ， 并在使用過程中隨時(shí)注意檢查，以防脫落傷人 （ 6）缺水或停水時(shí)應(yīng)立即停止鉆孔 （ 7）工作面全部炮孔鉆完后，要把鑿光機(jī)里清除好并搬至規(guī)定的地點(diǎn) 爆破安全注意事項(xiàng) （ 1） 裝藥前應(yīng)檢查主板情況， 撤出機(jī)具與設(shè)備，并切斷除照以外的一切設(shè)備的電源、照明燈及導(dǎo)線也應(yīng)撤離工作面一定距離； （ 2） 使用電雷管 爆破時(shí)，母線應(yīng)妥善地掛在巷道的側(cè)幫上，并且要和金屬物體、電纜、電線離開一定距離； （ 3） 在規(guī)定的安全地點(diǎn)裝配引藥（起炮 藥 卷 ） （ 4） 裝藥時(shí)要細(xì)心的將藥卷裝到底孔，防止擦破藥卷，裝錯(cuò)雷管段號(hào)，拉斷腳線，有水的炮孔尤其是底孔，必須使用防水藥卷加防水套， 12 以免受潮拒爆； （ 5） 裝藥、連線時(shí)應(yīng)由爆破員與班組長(zhǎng)進(jìn)行技術(shù)檢查并做好爆破前的安全布置； （ 6） 爆破后等工作面通風(fēng)散煙后，爆破員率先進(jìn)入工作面，并檢查認(rèn)為安全后，其他人員方能進(jìn)行工作； （ 7） 發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)及時(shí)處理，如盲炮是由連線不良或錯(cuò)連所造成，則可重新連線補(bǔ)爆，如不能補(bǔ)爆，則應(yīng)在距離遠(yuǎn)炮孔 外鉆一個(gè)平行的炮孔，重新裝藥爆破，嚴(yán)禁手拉或掏挖盲炮； （ 8） 產(chǎn)生盲炮將意味著潛在的危險(xiǎn)，應(yīng)在裝藥前嚴(yán)格檢查爆破器材 ，裝、連過程中要嚴(yán)格操作和檢查，盡量消除產(chǎn)生盲炮的可能。在爆破用水沖洗，爆破后立即進(jìn)行噴霧。技術(shù)特征見表 29. 表 29 混凝土噴射機(jī)主要技術(shù)性能 型號(hào) 生產(chǎn)能力 5～ 6m3/h 電動(dòng)機(jī)功率 4kw 骨料最大粒徑 20mm 最大輸送距離 向上 40m 輸料管內(nèi)徑 50mm 水平 80m HLF5 壓氣工作壓力 3～ 6Mpa 自重 600kg 壓氣消耗量 10m3/min 外形尺寸 1800 850 1300mm 16 永久支護(hù)與推進(jìn)工作在時(shí)間和空間上的 相互關(guān)系 待裝巖工作完成后，新的工作面開始鑿巖，同時(shí)進(jìn)行噴射混凝土。在距離工作面不遠(yuǎn)處流量臨時(shí)截水溝 ，將水引至巷道中的排水溝。如接風(fēng)管、水管