企業(yè)精準(zhǔn)生產(chǎn)培訓(xùn)教材之防錯(cuò)技術(shù)(更新版)
【正文】 3孔齊鉆呢？ 備注：這么做并不會(huì)增加加工難度。 錯(cuò)誤 : 邊窗型材撾彎誤操作 附件車間：型材撾彎設(shè)備定位銷 工序描述：擰螺母的是一種由工廠提供氣壓來驅(qū)動(dòng)的特定扭矩扳手 改進(jìn)后 工序：緊螺母 問題：氣壓下降導(dǎo)致力矩不夠 如果氣壓下降至臨界點(diǎn)時(shí)輸送線停止并伴有亮燈及鈴聲報(bào)警。那么就能檢查出漏裝了。該方法應(yīng)用于必須按照預(yù)定的動(dòng)作或次序進(jìn)行操作的工位。 識(shí)別方法－特性檢查 傳送帶關(guān)控裝置 ? 改進(jìn)前：有時(shí)由于來不及拿 ， 零件會(huì)從傳送帶一端掉下去 ， 造成磕碰傷 。 每個(gè)凸臺(tái) .. 都有它自己的、與其它不相同的槽 改變零件尺寸 限制 這個(gè)件經(jīng)常被放反，從而導(dǎo)致缺陷。 防錯(cuò)的范圍 錯(cuò)誤 (Errors) 缺陷 /不良 (Defects) 返工 /救火 退貨 /索賠 耗損 /災(zāi)害 原因 結(jié)果 后果 產(chǎn)生 導(dǎo)致 質(zhì)量管理體系要求中的防錯(cuò) TS16949 ：適當(dāng)時(shí)，產(chǎn)品防錯(cuò) TS16949 ：適當(dāng)時(shí)，防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果 TS16949 ：組織應(yīng)在糾正措施過程中采用防錯(cuò)方法 TS16949，五大手冊(cè)之一 ——FMEA要求進(jìn)行 PFMEA分析過程中，作為預(yù)防的有效措施應(yīng)盡量采用防錯(cuò)技術(shù)（或防錯(cuò)手段） 防錯(cuò)和發(fā)現(xiàn)的等級(jí) 錯(cuò)誤 /潛在缺陷在設(shè)計(jì)時(shí)就排除 預(yù)防了錯(cuò)誤的發(fā)生 錯(cuò)誤發(fā)生了，但缺陷預(yù)防了 錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷在源頭被發(fā)現(xiàn) 錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷在下道工序發(fā)現(xiàn) 錯(cuò)誤發(fā)生，缺陷未在下道工序發(fā)現(xiàn) 缺陷在出廠檢驗(yàn)時(shí)被發(fā)現(xiàn) 缺陷未在傳遞開去前發(fā)現(xiàn) 處理的費(fèi)用 對(duì)用戶的風(fēng)險(xiǎn) 用戶和供應(yīng)商的耗費(fèi) ’如果我沒發(fā)現(xiàn)，別人自然會(huì)發(fā)現(xiàn)的‘ 的心理，會(huì)嚴(yán)重的減低了防錯(cuò)的益處。根據(jù)其長(zhǎng)期從事現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量改進(jìn)的豐富經(jīng)驗(yàn)，首創(chuàng)了 POKAYOKE的概念，并將其發(fā)展成為用以獲得零缺陷，最終免除質(zhì)量檢驗(yàn)的工具。 7 頭腦風(fēng)暴法及其重要 8 山用 5－ WHY和因果圖，可找到差錯(cuò)的真正原因。用這種方法它們不再會(huì)錯(cuò)誤的互換，消除由不適當(dāng)?shù)姆较蚧虿贾脦淼腻e(cuò)誤。 輸送帶 碰傷 sensor 識(shí)別方法－特性檢查 識(shí)別方法－計(jì)數(shù)檢查 ?定義：檢查裝配時(shí)的零件數(shù)量或完成某個(gè)操作時(shí)的任務(wù)
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