【正文】 允許個別的 接頭不良 焊瘤 表面夾渣 表面氣孔 一級焊縫 不允許 不允許 不允許 不允許 二級焊縫 深度≤ 且≤ 不允許 不允許 每 ≤ ，且≤ 氣孔人個，孔距≥ 6倍孔徑 三級焊縫 ≤ ≤ 不允許 深≤ 長≤≤ 角焊縫厚度不足 角焊焊縫腳不對稱 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 26 一級焊縫 二級焊縫 三級焊縫 ≤ + 且≤ 每 焊縫長的內(nèi)部缺陷總長≤ 差值≤ 2+ (1)焊接標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求 采用的標(biāo)準(zhǔn)： 招標(biāo)圖紙、技術(shù)條款和說明 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ8191） 《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 （ JB470892） 《焊接技術(shù)考試規(guī)程》（ JG/T5082296） 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020） 施工時應(yīng)按合同范圍，施工設(shè)計圖，焊接工藝及有關(guān)技術(shù)規(guī)范和工藝規(guī)范等正確的制造和驗收；執(zhí)行過程中工藝未涉及和包括的部分，按 GB 標(biāo)準(zhǔn)。 定位焊應(yīng)符合與正式焊縫一樣的質(zhì)量要求，焊后應(yīng)徹底清除熔 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 28 渣，定位焊焊縫出現(xiàn)裂紋，應(yīng)清除后重焊。 ｃ預(yù)熱溫度的檢測應(yīng)用測溫表（筆式），離焊縫 76mm 的地 方，從預(yù)熱施加的背面測量。 所有原材料的拼接，應(yīng)得到業(yè)主工程師的書面批準(zhǔn)，除非制造圖紙上已詳細標(biāo)出。為焊接而開的焊接穿越孔，其弧形缺口內(nèi)表面，應(yīng)組裝前處理和清理。 f 焊接盡可能采用平焊焊接和平焊蓋面，加筋板、連接板的端部采用不間斷圍角焊，引弧點和熄弧點距接頭端部 10mm 以上。 b 對于重要的材料對接接頭和鋼架 的吊耳焊縫，焊后在焊縫附近打 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 31 上低應(yīng)力焊工鋼印。 ⑤ 對按數(shù)量抽查的焊縫，如發(fā)現(xiàn)存在有不允許的缺陷時，應(yīng)對同類型焊縫加倍檢查，如仍發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，則對同類型焊縫進行 100%的檢查。當(dāng)超過兩次時，由焊接工程師處理。 =6～ 9 為 1+1 167。 (8)正面焊后，反面采用碳弧氣刨清根，清除干凈后再進行焊接。 (10)焊縫外觀不得存在表面夾渣、氣孔、熔和性飛濺、裂紋、焊瘤、咬邊缺陷，未焊滿≤ + t 每 100 焊縫內(nèi)長度≤ 25 焊縫余高 0～3。 =6 正反各～層 167。 對接焊縫焊接工藝要求 (1)坡口形式：167。 ⑦ 過量的焊縫氣孔、夾渣、未熔合：用碳刨清除不合格部分后重焊。 85176。 h 多道焊的接頭應(yīng)錯開，多層焊應(yīng)在端部作出臺階，焊縫結(jié) 構(gòu)應(yīng)從坡口側(cè)面開始焊接。 b 裝配前，矯正每一構(gòu)件的變形，保證裝配公差符合焊接接頭裝配質(zhì)量表的要求。 b 焊接電纜應(yīng)適當(dāng)絕緣以防任何不良的電弧瘢痕或短路。 ｂ焊件表面暴露在潮濕、雨、雪、大風(fēng)嚴(yán)寒等氣候下。 定位焊應(yīng)避免在焊縫的起始、結(jié)束和拐角處施焊；坡口內(nèi)應(yīng)盡可能避免進行定位焊；多道定位焊應(yīng)在端 部作出臺階。 在制作過程中，應(yīng)嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量管理體系進行質(zhì)量管理，以確保鋼結(jié)構(gòu)件的施工質(zhì)量。 電焊條不得使用脫皮、焊蕊生銹的，并有出廠合格證，潮濕天氣作業(yè)時，應(yīng)對電焊條進行烘干處理。 為抵消焊接變形，應(yīng)將工件進行反變形處理，即在接口板下墊2030mm 的鋼板條。 14 時 mm 允許偏差為 鋼板的側(cè)彎度 1m，范圍內(nèi)允許偏差 ，全長不超過 3mm 接板時的對接坡口，應(yīng)根據(jù)圖紙要求加工，圖上無要求時，應(yīng)根據(jù)電焊工藝加工，推薦采用 V 型坡口，雙面焊，具體要求如下： 板167?！?10mm 時 割縫寬 12mm 167。 下料的工藝要求 熟悉施工圖和產(chǎn)品制造工藝，合理安排各零件號料的先后順序，且零件在材料上位置的排布，應(yīng)符合制造工藝的要求。 凹模與凸模之間的間隙要適當(dāng)。 ? 材料代用 a 鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝都必須按設(shè)計圖紙施工，保證工程質(zhì)量，符合設(shè)計要求和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》（ GB502052020）的規(guī) 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 18 定，由 于材料資源供應(yīng)問題或鋼結(jié)構(gòu)制造和安裝施工中采用新技術(shù)、新材料、新工藝而導(dǎo)致有較大的修改，需要材料代用時，必須由資源供應(yīng)部門按要求提出材料代用申請，呈報專職工程師并報請設(shè)計單位審核批準(zhǔn)后方可代用； b 施工單位提出材料代用不得影響結(jié)構(gòu)性能、使用壽命、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)的總尺寸不得受到影響； c 材料的代用必須得到業(yè)主的簽字同意，才能進行代用施工。 ? 材料的驗收入庫時，鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝所需的物資進 入倉庫前，必須嚴(yán)格地對物品的數(shù)量、質(zhì)量、品種、規(guī)格、合格證和發(fā)票進行檢查驗收的工作。 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 16 鋼結(jié)構(gòu)制作技術(shù)方案 鋼結(jié)構(gòu)施工依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502052020） 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GB5022195） 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ8191） 《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ DBJ085296） 《焊接技術(shù)考試規(guī)程》（ JG/T5082296） 原材料采購及管理體系 材料員根據(jù)施工圖中所提供的數(shù)量編制材料預(yù)算。搭設(shè)高度 13m。本工程基礎(chǔ)部分砼等級 C25，主體結(jié)構(gòu)砼等級 C30。鋼筋保護層墻體采用塑料卡子、梯子筋控制，底板、頂板、梁底采用預(yù)制水 泥砂漿墊塊，其中底板 5mm 墊塊采用豆石混凝土加鋼板網(wǎng)制作，箍筋間距采用豎向及水平梯子筋控制，柱子鋼筋采用定位箍控制。每步回填土完成后，應(yīng)進行拉線找平，超過標(biāo)高的地方，及時依線鏟平，低于標(biāo)高的地方，補土夯實 。 土方回填 (1)基礎(chǔ)肥槽回填土素土。護壁砼澆好后在其上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線，并安裝活動井蓋、垂直運輸設(shè)備、起重設(shè)備、活底吊土桶及照明、通風(fēng)、排風(fēng)設(shè)備。釬探完成后，用磚蓋孔，并在磚上寫上點號，驗槽完成后。根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙， 展廳部分及庫房部分均采用人工挖孔灌注樁，樁徑為 800mm。 資金保證措施 充分利用公司的資金優(yōu)勢，保證項目資金使用需求，保證工程項目正常運行。 設(shè)備、材料運輸保證措施 工地現(xiàn)場施工設(shè)備由專人負(fù)責(zé)使用、保管、養(yǎng)護，嚴(yán)格遵守各項設(shè)備操作規(guī)程。 集中公司的優(yōu)勢兵力，調(diào)集技術(shù)業(yè)務(wù)精、能力素質(zhì)高、施工經(jīng)驗豐富、勞動力配備足的施工隊伍參與建設(shè)，保證各項工作保質(zhì)、保量、按時完成。 施工總用電容量為 1050A，分六個配電箱接至安裝現(xiàn)場兩側(cè)。 ｃ 場內(nèi)施工道路干線寬 5ｍ，道路及攪拌站場地做砼硬化路面，并做 ％的坡度，坡向道路排水管，地表水通過路邊排 水管排入城市雨水管網(wǎng)，場內(nèi)污水、生活污水，盡可能地接入城市污水管網(wǎng)。本著先基礎(chǔ)后鋼結(jié)構(gòu)、先展廳主體工程后附屬工程的原則。 實施目標(biāo) 充分發(fā)揮公司的優(yōu)勢，精心施工，嚴(yán)格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標(biāo)： ? 質(zhì)量目標(biāo) 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 8 本工程質(zhì)量確保達到合格工程。 施工員 負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)過程的施工條件、中間交接及對外聯(lián)絡(luò)工作。 項目總 工程師 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量及控制，糾正和預(yù)防措施，內(nèi)部質(zhì)量控制，質(zhì)量方針和目標(biāo)的貫徹落實。 計量員 負(fù)責(zé)檢驗測量和試驗設(shè)備的登記、檢驗、管理工作。 按照省文明工地標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)本工地達到省級文明 工地標(biāo)準(zhǔn)要求。 施工現(xiàn)場平面布置 現(xiàn)場平面布置原則：按照省級文明工地標(biāo)準(zhǔn)要求進行布置。東側(cè)南邊設(shè)辦公室。 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 10 施工進度關(guān)鍵點 序號 關(guān)鍵點 控制或影響因素 1 深化設(shè)計 乙方（需甲方或設(shè)計院認(rèn)可） 2 地基處理與基礎(chǔ) 乙方 3 庫房土建施工 乙方 4 鋼結(jié)構(gòu)制作 乙方 5 鋼結(jié)構(gòu)進場 乙方 6 鋼結(jié)構(gòu)開始安裝 乙方（鋼構(gòu)安裝前，需經(jīng)有關(guān) 單位對土建工程進行驗收） 7 鋼結(jié)構(gòu)安裝 乙方 8 鋼結(jié)構(gòu)交驗 乙方（需有關(guān)單位參加） 9 二次結(jié)構(gòu)及室外工程 乙方 10 裝飾及設(shè)備安裝 乙方 施工總進度計劃表（見后頁） 進度計劃保證措施 編排合理詳細的施工進度，抓住關(guān)鍵節(jié)點是促進施工進度的有力措施，同時科學(xué)的施工方案也是保證施工進度的重要因素。 ? 技術(shù)人員深入現(xiàn)場，做好各項技術(shù)交底工作，建立完善的技術(shù)交底記錄。 詳細制定物資材料使用計劃，嚴(yán)格材料采購、儲運、限額發(fā)放各個環(huán)節(jié)的管理制度，保證自購物資材料供應(yīng)的準(zhǔn)確及時。鋼構(gòu)件出廠嚴(yán)格按國家有關(guān)規(guī)范進行檢驗，不合格產(chǎn)品堅決不出廠，保證加工件合理有序地按期交付。 基坑 采用大開挖方式進行施工，庫房槽底標(biāo)高 ，展廳槽底標(biāo)高 ；采用機械挖土，放坡系數(shù) 1： 1。 監(jiān)理和有關(guān)部門對基坑土方開挖進行驗收合格后，與其進行交接簽認(rèn)手續(xù)，同時把標(biāo)高和控制線引至槽內(nèi)作為基坑清理的依據(jù)，即可進行基槽清理施工。依次類推，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度。 (2)回填土施工前，將基槽內(nèi)雜物清理干凈，做好水平標(biāo)志 ，控制回填土的高度和厚度。 鋼筋工程 本工程采用的鋼筋直徑≥Ф 22 的一律采用等強滾壓直螺紋形式連接和焊接，全部采用現(xiàn)場加工，鋼筋直徑＜Ф 22 的采用搭接接頭連接 ,搭接長度≥ 40D。模板隔 離劑采用水乳型劑。 預(yù)埋件施工 (1) 預(yù)埋件制作：按圖紙要求制作，切口處打光、磨平，檢驗合格并編號。地上結(jié)構(gòu)施工時，附著于外腳手架搭設(shè)兩座之字馬道，供施工人員上下使用。 材料要與其質(zhì)量保證書一同進廠。 ? 材料發(fā)放： 材料發(fā)放應(yīng)堅持以下幾項原則： a 嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，凡有定額的按定額發(fā)料，無定額的按用料計劃或資金標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放； b實行送料制，由倉庫人員積極主動地按計劃和工程進展情況定期、定量、定點發(fā)料； c 貫徹先進先出原則，以免材料自然損耗和久存變質(zhì)； d 實行補料審核制度，凡是工廢、料廢超計劃等要求補料時，必須按規(guī)定的手續(xù)，經(jīng)過審核和批準(zhǔn)后方能允許補料； e 對于設(shè)計變更或節(jié)約應(yīng)實行退料和核檔制度、規(guī)定責(zé)任、辦理退料手續(xù)。 對制作現(xiàn)場進行合理安排，確定材料及機具的堆放和安裝地點，使其盡可能在機械作業(yè)區(qū)內(nèi)，減少倒運次數(shù)和減輕工人的勞動強度。 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 21 （ 5） 在鋼管煨制完畢后，按分段長度下料 ，同時進行坡口。正確使用下料工具、量具，盡量減少操作引起的偏差。 、接板 軋制鋼材內(nèi)部都存有余應(yīng)力，經(jīng)過氣割造成板材 內(nèi)部應(yīng)力的釋放而引起板材的變形，以及受熱不均也引起板材的變形，如果變形超過允許的偏差，則需對其進行矯正。 2mm c:2177。 技術(shù)要求： ●組對高度偏差 h： 177。每一層焊道完后應(yīng)及時清理檢 查，清除缺陷后再焊，焊縫同一部分的返修次數(shù)不宜超過二次，否則按返修工藝進行處理。 b 襯板一定要緊貼園內(nèi)壁，以 免鐵水流入縫隙，影響超聲波探傷結(jié)果。 預(yù)熱溫度的選取以接頭中最厚板為原則，預(yù)熱溫度和層間溫度最大不超過 250℃ 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃，不預(yù)熱的焊接接頭應(yīng)將焊接區(qū) 76 mm 范圍內(nèi)的母材須預(yù)熱到 21℃ 以上，焊接期間應(yīng)保持上表規(guī)定的最低預(yù)熱溫度以上；當(dāng)使用焊條直徑小于 mm 時，預(yù)熱溫度提高 21℃，溫度上限不變。 (8)現(xiàn)場焊接施工 嚴(yán)禁在焊接區(qū)以外的母材上打弧，熄 弧。 臨時焊縫的施焊應(yīng)符合焊接工藝的要求，在使用完后應(yīng)對臨時焊 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 30 縫進行清除。 e 焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。 k 焊縫不得重疊，焊縫整個橫斷面上的焊口應(yīng)被填實。 ② 檢查標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量 焊縫超聲波探傷按 GB1134589 要求執(zhí)行。 ⑩ 補焊宜用直徑不大于 的低氫型焊條，此時提高預(yù)熱溫度 中中中 國國國 京京京 冶冶冶 建建建 設(shè)設(shè)設(shè) 工工工 程程程 承承承 包包包 公公公 司司司 32 50℃。 550 177。 =14～ 20 正四～五層反一～兩層，首層宜采用 ～4 焊條。 焊縫質(zhì)量等級為三級，外觀不得存在裂縫、飛濺、焊瘤缺陷，表面夾渣，咬邊、表面氣孔，焊縫厚度不足，焊