【正文】 18Ni9 壓空 22 PHA PEG 第四單體溶液 80 0Cr18Ni9 壓空 23 PHB PGP 漿料 65 0Cr18Ni9 壓空 24 PHB PGD 消光劑乙二醇懸浮液 50 0Cr18Ni9 壓空 25 PHC PWV 工藝蒸汽 100 0Cr18Ni9 壓空 26 PHC PGS 回用乙二醇 180 0Cr18Ni9 壓空 27 PHC PGC 催化劑乙二醇溶液 120 0Cr18Ni9 壓空 28 PHC MA 甲醇溶液 80 0Cr18Ni9 壓空 29 PHC SIPE 第三單體溶液 200 0Cr18Ni9 壓空 30 PHG PTA 精對苯二甲酸 常壓 常溫 0Cr18Ni9 31 PHG PCP 聚酯切片 60 0Cr18Ni9 壓空 32 QBA S1 蒸汽 143 20 壓空 33 QBA C1 S1冷凝水 143 20 壓空 34 QBA PMV 工藝蒸汽 185/290 20 壓空 35 QBA PGG 尾氣 185/250 20 壓空 36 QHA PMV 混合蒸汽 (EG/H2O) 300 0Cr18Ni9 壓空 37 QHA PGG 含乙二醇尾氣 300 0Cr18Ni9 壓空 38 QHA PGS 回用乙二醇 200 0Cr18Ni9 壓空 39 QHB PGG 含乙二醇尾氣 真空 80 0Cr18Ni9 壓空 40 QHB PGS 回用乙二 醇 真空 60 0Cr18Ni9 壓空 41 QHB PGF 新鮮乙二醇 真空 常溫 0Cr18Ni9 壓空 42 QHB PGV 乙二醇蒸汽 真空 200 0Cr18Ni9 壓空 43 QHC PGP 漿料 40 0Cr18Ni9 壓空 44 QHC PGD 消光劑乙二醇懸浮液 50 0Cr18Ni9 壓空 45 QXA PES/HMS 酯化物 /二次熱媒 46 QXB PPC/HMS 預(yù)聚物 /二次熱媒 真空 / 280/300 0Cr18Ni9 47 QXB PPM/HMS 聚酯熔體 /二次熱媒 真空 / 290/300 0Cr18Ni9 第 7頁 共 43頁 序號 管道 等級 介質(zhì) 代號 介質(zhì)名稱 設(shè)計壓力 (MPa) 設(shè)計溫度 (℃ ) 管道 材質(zhì) 試驗壓力 (MPa) 試驗介質(zhì) 48 QXJ PMV/HMV 混合蒸汽 (EG/H2O)/汽相熱媒 49 QXJ PWV/WC 工藝蒸汽 /冷卻水 真空 / 280/300 0Cr18Ni9 50 QXK PMV/HMV 混合蒸汽 (EG/H2O)/汽相熱媒 真空 / 280/300 0Cr18Ni9 51 QXP PGV/HMS 乙二醇蒸汽 /二次熱媒 常壓 / 200/300 0Cr18Ni9 52 RBC HMP 一次熱媒 330 20 壓空 53 RBC HMS 二次熱媒 295 20 壓空 54 RBC HMG 液相熱媒放空 290 20 壓空 55 RBC HMV 汽相熱媒 295 20 壓空 56 RBC HMC 汽相熱媒凝液 295 20 壓空 57 RBC HME 汽相熱 媒放空 295 20 壓空 58 RXA HMG/WC 熱媒尾氣 /冷卻水 常壓 / 290/40 20 59 SXA PPC/HMS 預(yù)聚物 /二次熱媒 60 XXA PPM/HMS 聚酯熔體 /二次熱媒 20/ 290/300 0Cr18Ni9 技術(shù)交底 對參與試壓的有關(guān)人員進行詳細(xì)、明確的交底，并應(yīng)形成記錄： 試壓范圍、盲板位置、拆卸部件及加臨時短管位置； 試壓介質(zhì)； 試壓 程序、檢驗方法及要求； 試壓安全注意事項； 試壓記錄表格的填寫。100， MPa 塊 8 7 無縫管 DN50*5 GB8163 20 m 40 8 無縫管 DN25*3 GB8163 20 m 50 9 無縫管 DN15*3 GB8163 20 m 50 10 截止閥 DN50,600Ib 個 8 11 截止閥 DN25,600Ib 個 8 12 針形閥 DN10,800Ib 個 8 13 鋼板 δ =3mm Q235 m2 12 14 石棉板 2~4mm m2 20 15 手電筒 把 10 16 耐壓尼龍橡膠軟管（帶快速接頭） 根 2 17 壓力膠管（氣壓用） 30米每根 根 2 18 鋼絲橡膠軟管 DN32 米 50 內(nèi)徑 35mm 19 帶筋透明軟管 DN25 米 30 內(nèi)徑 28mm 20 帶筋透明軟管 DN32 米 30 內(nèi)徑 35mm 21 塑料桶 個 3 22 起泡劑（洗潔精） 瓶 10 23 噴霧器 個 10 24 毛刷 把 10 25 毛巾 棉 條 10 26 扳手 各種規(guī)格 把 若干 27 生料帶 卷 30 28 警示線牌 米 200 29 對講機 個 8 30 自來水表 DN25 個 6 ，外絲扣 31 溫度計 0～ 100℃ 支 5 32 管箍 DN40 個 100 33 管箍 DN50 個 50 34 管箍 DN100 個 30 35 鐵絲 12～ 14 kg 10 36 防護面罩 塑料 個 5 第 9頁 共 43頁 序號 名 稱 規(guī)格 型號 材質(zhì) 單位 數(shù)量 備注 37 安全帶 副 10 盲板數(shù)量估算 序號 公稱直徑 實際直徑 數(shù)量 備注 1 DN400 Φ 535 2 用于 3 DN300 Φ 370 8 4 DN250 Φ 319 2 5 DN200 Φ 266 12 6 DN150 Φ 211 10 7 DN125 Φ 184 10 8 DN100 Φ 156 10 9 DN80 Φ 132 10 10 DN65 Φ 118 10 11 DN50 Φ 99 10 12 DN40 Φ 84 10 13 DN25 Φ 65 30 合計 126 人員組織 試壓工作是一項比較復(fù)雜的過程，為完成此項工作，必須在人員方面做好有效的組織協(xié)調(diào)工作。軟件檢查是檢查管道安裝記錄和焊接無損檢測記錄報告是否正確完整，各種記錄表是否已簽證確認(rèn)等。管道進行強度和氣密性試驗前，管道焊縫處不允許刷漆、保溫等妨礙試壓檢查的施工。管道上的膨脹節(jié)已經(jīng)設(shè)置了臨時約束裝置。氣（水） 第 13頁 共 43頁 源管道安裝完畢后應(yīng)先進行壓力試驗，試驗完畢后吹除（沖洗）干凈。 有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底。 汽相熱媒以每個熱媒蒸發(fā)器及相連的管線作為一個試壓單元。則在外管網(wǎng)充熱媒前膨脹槽已基本完成檢查和保壓，并已確認(rèn)與膨脹槽相連的管線上的閥門無泄漏。 （ 5） 系統(tǒng)內(nèi)水已放凈，酯化反應(yīng)器和工藝塔的人孔已正式封閉。 （ 4） 反應(yīng)器已充滿水標(biāo)定，立式反應(yīng)器攪拌器水功能試驗已完成，結(jié)果正常。 進氣點 利用廠方內(nèi)壓縮工藝管道氣源接點敷設(shè)臨時管道至二樓 PI09004 儀表接管進氣 放氣點 在盲板上焊接 DN50 的截止閥并接臨時管線至室外排水井，試壓完畢后打開放氣。在起端用盲板將管道與原有管線隔開，并將所有外管封閉。在起端用盲板將管道與原有管線隔開，并將所有熱媒外