【正文】 11 混凝土澆注 1 人員在澆筑走道行走的危害 2混凝土澆筑速度過快 3 2 6 1 設置安全警戒區(qū)域，嚴禁非操作人員進入施工區(qū)域 2加強現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查，杜絕違章作業(yè) 3 澆筑使用的人員走道鋪設至少兩快跳板，且綁扎牢固，防止滑動。 16 施工機具 1機具 使用 中無防雨措施 2 安全防護不齊全，漏保失靈 2 2 4 1施工機具經(jīng) 安全檢查，安全附件齊全有效 2 施工機具使用前進行試運轉，檢查漏電保護是否有效 0 17 運輸 1車況未檢查，剎車失靈 2道路濕滑，無專人指揮 3車速過快 4超限運輸 3 2 6 1車輛限速行駛 2主要干道設專人指揮 3按車承載能力進行裝載 4現(xiàn)場監(jiān)督人員裝卸點設警戒 1 18 其它 1排水溝未設警戒標識 2成品堆放未有效固定 3登高架設未設防滑設施 4 遮擋風雨臨時措施未有效固定 2 2 4 1 開挖的深孔、溝等設臨邊防護，且作好警示 2設置防滑設施、平臺處清除積水，泥漿 3成品堆放到固定區(qū)域，進行有效固定 4加強現(xiàn)場臨設 安全檢查，必要時停止施工 0 19 嚴禁行為 1 大風、大雨天氣嚴禁高空、吊裝、架設 施工 2 3 6 違反規(guī)定，清除出施工現(xiàn)場 0 20 環(huán)境因素 1噪聲影響 2粉塵影響 3廢水影響 2 2 4 1晚上盡量不 澆注 混凝土 或機械挖土作業(yè)。 3混凝土養(yǎng)護廢水安排專人進行清理。 5 工作人員在平臺邊緣工作時配戴安全帶 1 12 混凝土振搗 1 線路安裝不合理，無漏電保護器 2 操作人員勞保用品配備不合格 3振動器連接不牢 固 2 2 4 1 對施工線路進行安全檢查，保證線路無破損漏電現(xiàn)象。 0 3 基坑支護 1沉樁 、拔樁 施工 2 破壞周圍現(xiàn)有樁基、管道 3雨水浸泡 塌方 施工人員保持 5米以外距離 測量定位準確 避開大雨天施工，做好有組織排水 4 土方開挖、破樁 1 機械、人工挖土交叉作業(yè) 2 人工挖土人員站位密集，相互間施工用具傷害 3人員墜落 4邊坡失穩(wěn) 5混凝土碎塊飛濺傷害 2 2 4 1 機械挖土專人指揮，在機械挖土時，嚴禁機械作業(yè)范 圍內有人員進行人工挖土 2 人員安排合理，采用分段挖土、清土方法，人員站位間距不小于 2米 3基坑開挖按方案施工 4 基坑 米深以上，要裝帶扶手的人行梯 5 坡度按 SEI規(guī)章 6 在停止作業(yè)時，通道口設警示，并封住 7 基坑隨挖隨搭設護欄，護欄與坑口間的范圍內嚴禁堆放物品及行人。 2 對施工人員進行安全技術交底，內容以JHA危險分析為重點。 特殊工種作業(yè)人員必須有明顯的可辨認的標識。 按照國家有關環(huán)境保護，林木砍伐的法規(guī)以及施工圖的有關技術要求進行施工作業(yè)，以減少工程對環(huán)境的影響程度。 (4) 起吊重物時，當重物吊離地面 100500mm 時，要再次檢查液壓制動裝置是否靈活可靠，吊物是否掛牢等不安全因素，確認各部情況正常后方可繼續(xù)起吊，并隨時注意起重機支腿的變化。 起吊重物前的注意事項： (1) 起動發(fā)動機前應 將發(fā)動機和液壓油預熱 510分鐘，嚴寒季節(jié)可適當延長。單相回路的照明開關箱 (板 )內必須裝設漏電保護器。 施工機械 各種施 工機械傳動部分等危險部位裝設安全防護裝置。每一位施工人員都必須確保其所在的施工區(qū)域內無垃圾、多余廢料或無用工具亂丟亂放的現(xiàn)象。 工業(yè)固體 垃圾 ――在施工現(xiàn)場實行固體垃圾分類回收制度，即將固體垃圾分為可回收、不可回收、有毒有害三類，分別送到指定回收地點處理。 起吊設備 ――未經(jīng)認可禁止起吊。 用車輛運送員工 ――員工的運送僅限于卡車的車箱內。 眼睛保護 ――從事焊接、燃燒、粉碎或打磨等危險工作時，必須配符合標準要求的戴防護眼鏡或焊接面罩等護眼 護臉設備。 現(xiàn)場使用的漏電保護器失靈、插頭、插座破損發(fā)現(xiàn)一處對維修電工及使用人員罰款100 元。檢查前要確定檢查的依據(jù)、檢查的范圍及檢查的內容等，檢查后要有總結會并有記錄。 2)教育內容為業(yè)主 /總承包單位和項目安全管理制度、現(xiàn)場安全生產(chǎn)概況、防火安全知識、主要危害因素及安全注意事項、防護用品和設施的使用方法及要求、緊急事件自救、互救措施等。L/1000 50m＜ L≤250m 177。 10 寬、高 177。10 20m＜ L≤50m 177。對于沒有具體要求的鋼筋的搭接及錨固長度嚴格遵守混凝土結構施工及驗收規(guī)范 GB502042020 的有關規(guī)定。質量證明文件的審核。 3） 鋼筋表面必須清潔。 沉降觀測點的布置及觀測要求 1） 沉降觀測點布置：在水池底板板壁上設置 4 個臨時沉降觀測點（水池的四角），待頂板施工完畢后再在水池的四角和中間位置設 4 個永久沉降觀測點，做法見《鋼筋混凝土結構標準圖集》（ 0220101DD）第 6 頁； 2） 水池的沉降觀測應按照 下列規(guī)定進行，并做好觀測記錄： 水池底板澆注完畢后，觀測一次； 水池板壁全部澆注完畢后，觀測一次； 水池充水緩慢，每次充水觀測一次，發(fā)生不均勻沉降時立即停止并武漢分公司 80 萬噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預處理 施 工方案 18 增加觀測次數(shù)，直至穩(wěn)定后再繼續(xù)充水； 水池蓄水達到設計高度后，觀測一次， 24h 后觀測一次，連續(xù)觀測 3d，以后每 15d 觀測一次，直至沉降穩(wěn)定； 放水前后各觀測一次； 地基沉降速率控制在連續(xù) 2d內為 5mm/d。 混凝土澆筑 1） 混凝土澆筑采用機械攪拌、混凝土罐車運輸、泵送入模、機械振搗； 2） 混凝 土振搗人員應認真負責，混凝土澆筑時按方案確定澆搗路線澆搗混凝土； 3） 底板混凝土澆筑由南往北進行，池壁混凝土按順時針方向分層澆筑，澆筑時應注意控制混凝土的澆 筑速度； 4） 混凝土每 400mm～ 500mm 振搗一次，混凝土每一振點的延續(xù)時間以使混凝土表 面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準，使混凝土達到內實外光的質量效果； 5） 混凝土在施工澆搗點抽樣制作同條件和標養(yǎng)護混凝土試塊，同時按要求做好混凝 土的抗?jié)B試塊 ， 詳細要求見 條； 6） 池底及池頂?shù)谋砻嫫秸取烁呖刂埔筝^高，混凝土在澆筑前將模板上彈好標高控制線，并釘圓釘作出標記，混凝土在初凝前按照標高線用刮尺刮平，所有混凝土表面在終凝前用木抹子 連續(xù)搓平，以閉合混凝土表面，防止泌水收縮裂縫的產(chǎn)生，同時加以覆蓋養(yǎng)護，避免混凝土受風吹日曬，從而排除混凝土內部顆粒下均勻沉降而引起的危害性表面裂縫 ； 7） 施工縫的要求： 施工縫的留設必須按照此方案留設； 施工縫均直槎留設，頂板后澆帶處的豎向施工縫留設，須堵嚴以 防漏漿； 武漢分公司 80 萬噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預處理 施 工方案 17 混凝土澆筑完畢后，待混凝土達到一定的強度后，用鏨子將施工縫表 面的鑿毛，并將松動的石子剔除，然后用水沖洗干凈； 下 次混凝土澆筑時， 下料 前要澆筑同配比砂漿 30mm 保證 接縫質量。 9） 池壁模板安裝時在模板底部的適當位置留置清掃口，將模內清理干凈后在混凝土澆筑前進行封堵。在底板上設置Ф 20 的錨筋，用于加固池壁底部模板；底板砼內預埋 150，外露 100，水平間距 ，防止池壁模板移位?；?135176。 4） 在土方開挖完畢， 水平 支撐系統(tǒng)完成后，在支撐系統(tǒng)的頂部設置觀測點（周圈）進行每天觀測 并做好記錄 ，時時關注支撐系統(tǒng)的變化，如有異常立即停止施工，采取相應的措施解決后才可再次施工 ，同時也要做好周圍其他施工完成的 管道 、建筑物 觀測工作 。 （ 5）根據(jù)計算鋼 樁 所受 Mmax=*2=*M，選用 （ VA）型鋼板樁 符合其強度： Mmax/W=113N/MM2 ≤ [f] =210 N/MM2 3） 拉錨系統(tǒng) 采用 每隔 3 根拉深樁 對拉錨， 對拉錨選用￠ 25鋼筋， 拉錨與鋼板樁間設置 為電焊結構。 2） 定位 控制樁設置在距基坑開挖邊線 4m外，妥善保管，用鋼管進行維護。 墊層 100mm 厚C15 砼；池底板、池壁、頂板 砼 強度等級為 C30，底板、池壁抗?jié)B等級 S6。 3） 施工期間時逢 當?shù)囟?雨 季， 必須 采取有效的冬雨 季 施工措施，避免 天氣 變化對施工 質量 造成影響。 2） 支護樁系統(tǒng)驗算 根據(jù) （詳）勘 09117C2 勘察報告：產(chǎn)生主動土壓力的土層包括素填土、粉質粘土、粉土、粉質粘土，產(chǎn)生被動土壓力的土層為淤泥質粉質粘土； 土的性質為不透水或微透水，井點降水不可行；土壤含水率高，由于土的滲透系數(shù)很?。?06，各種降水方法效果均不理想。 土方開挖 的原則及注意事項 1） 做好開挖前的施工準備 ，在基礎開挖線以外做 200*400 截水溝，防止雨水等排入基坑內，在基坑開挖完成以后，在基坑底四周做排水溝，沿排水溝方向每10 米 磚砌 1000*1000*1000 集水坑，共 8 個，并在 集水坑中安放污水泵將基坑內的積水及時抽出 ， 排水期間為基坑開挖至基礎回填前，保證將基坑內積水降至工作面 500 以下 。 墊層砼采用 C15 早強型砼，方便后續(xù)施工。 模板支設 1） 廢水 池 主體 模板及砼澆筑分兩個施工段， 第一次模板安裝至腋角上 300mm 位置（設置止水帶），第二次 安裝 施工縫以上 池壁 、 頂板及梁的模板 。（取 ） 則：① F= cｔ 0β 1β 2V1/2＝ 25 5 1＝ ㎡ ② F=γ c H＝ 25 ＝ KN/㎡ 混凝土澆筑時對模板產(chǎn)生的側壓力取38KN/㎡ 從上式計算得出混凝土對模板側面壓力為 ㎡，再加上振搗混凝土時產(chǎn)武漢分公司 80 萬噸 /年乙烯工程 裂解汽油加氫裝置 C5 分離單元廢水池及污水預處理 施 工方案 13 生的側壓值 （取 ㎡）總計混凝土對模板側面壓力為 ㎡ 根據(jù)以上得出的側壓力值，決定采用下圖模板加固方案，在地坑四周搭設雙排鋼管腳手架，模板立面按間距 600mm、排距 600mm 設Φ 14 對拉螺栓，并且用雙螺帽拉緊， 四周的鋼管腳手架用斜撐撐于基坑壁，保證模板有足夠的支撐強度。拆模順序應先支后拆，后支先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。 混凝土養(yǎng)護 采用澆水覆蓋養(yǎng)護方式，保持混凝土表面濕潤， 專人澆水養(yǎng)護不少于 14 天。 2） 基坑設兩處逃生爬梯，必須保持逃生通道的暢通。 4） 機械連接接頭，必須符合 鋼筋機械連接技術規(guī)程（ JGJ1072020）相關規(guī)定 。 施工過程中的控制 1） 施工所用 砼 試塊的制作， 在 監(jiān)理單位的監(jiān)督下抽樣， 砼 試件（抗壓、抗?jié)B）的留置按照規(guī)范要求留置。 7） 施工前對施工作業(yè)班組進行技術方案的詳細交底。3 洞、槽、溝凈空，變形縫寬度 177。 10 排 距 177。10 5 垂直度 H ≤ 5m 8 5m＜ H≤20m 6 表面平整度（用 2m 直尺檢查） 0 10 7 中心位置 預埋件、預埋管 5 預留洞 10 6 施工現(xiàn)場照明、臨時道路 1） 施工現(xiàn)場照明采用移 動鏑燈照明， 必要時用 500 厚渣石修建寬 5 m 的臨時 道路與場外道路相接。 特殊教育 1)復工或變崗，必須由安全員、班長進行復 工教育或新崗位安全教育，經(jīng)考試合格后，方可上崗。現(xiàn)場 HSE 監(jiān)督員不能解決的問題，立即報告 HSE 經(jīng)理。 現(xiàn)場施工安全規(guī)定 個人保護 安全帽 －－在整個施工過程中所有員工都必須正確配戴安 全帽，安全帽的正前方必須有公司的徽標。 現(xiàn)場規(guī)定 培訓 ――所有施工人員在正式開始工作之前都必須參加最初的安全培訓，參加安全培訓的人將留有證明資料。 車速限制 ――車輛行駛不得超過既定的車速范圍，在現(xiàn)場的車速不許超過 20 公里 /小時。只有合格的人員有權操作電氣設備。 污水排放 ――施工造成的污水應排放至指定地點處理。 斗毆 ――嚴禁在工程現(xiàn)場、宿舍區(qū)域內發(fā)生毆斗行為。 在有可能的地方，所有防護設施都固定到機器上，也可固定到其他可靠的地方。燈具內的接線必須牢固。 3186。 16t 以上的液壓起重機只限于空鉤快速下落，放下重物時不允許快速自由下落。 施工過程中，注意保護土地植被、林樹木，做到少破壞生熟分開堆放并有標識，回填時先回填生土、地表部分再回填熟 土。 夜間施工必須有足夠的照明；夜間施工由有專業(yè)資格證的專業(yè)電工值班。 5 特種作業(yè)人員進行資質審核，現(xiàn)場隨時進行檢查監(jiān)督特種作業(yè)。 1 5 鋼筋加工 1 施工機械傷害 2 下料支架擺放不當，下料人員配合不協(xié)調 3 人員搬運鋼筋，廢料清理不及時，造成腳傷害 4 電源線路老化，破損漏電傷人 5鋼筋擺放不合理 6 焊接人員勞動保護用品不齊全，弧光傷人，未有警示標志 3 3 9 1 施工機具，人員安全資質進行審核，機具操作時旁邊不許有人 2 勞保用品齊全，安全帽、勞保鞋、勞保手套齊全。要有漏電