【正文】 揮機構(gòu)和施工保障體系，投入能保障施工進度如期實現(xiàn)的足夠的精良的專業(yè)化施工隊伍，整個施工現(xiàn)場分為二個施工作業(yè)區(qū)，在每個作業(yè)區(qū)，實行專業(yè)區(qū)、機械化、分層次的作業(yè)面流水施工。合理安排施工工序，科學(xué)組織施工生產(chǎn)。拌和站設(shè)遮陽棚等方法降溫。施工過程中，要定期定量對原材料進行復(fù)試，保證進場材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕不合格材料及產(chǎn)品進入施工現(xiàn)場。 我單位運動場工程項目成立以項目經(jīng)理為組長的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)安全質(zhì)量科，安質(zhì)科配專職質(zhì)量檢查工程師，每個施工隊配專職質(zhì)量檢查員，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)，使工程質(zhì)量在施工的全過程中始終處于受控狀態(tài)。未經(jīng)質(zhì)量監(jiān)督人員檢驗合格，不得進行下道工序施工。 （ 1）所含分部工程的質(zhì)量全部合格，其中 50%及其以上優(yōu)良，優(yōu)良項目中 必須含指定的分部工程； （ 2） 保證資料應(yīng)基本齊全； （ 3）觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到 85%及其以上。 噴線漆注意事項 （ 1）、確認(rèn)標(biāo)定的點位線經(jīng)體育工藝員復(fù)核，角度部分用放射線長度進行校對，直線部分用鑒定過的鋼尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復(fù)核，確認(rèn)符合后，方可按國際田徑規(guī)定的彩色標(biāo)志噴漆。攪拌桶的膠漿要倒掉，場地停止鋪裝。 ，攤鋪速度每 100mm。 檢查橡膠鋪設(shè)機、攪拌機具、電路、電器的工作狀況，度量衡工具的準(zhǔn)確 性。 鋪裝前準(zhǔn)備工作 （ 1）、組織全體鋪裝人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖及相應(yīng)的技術(shù)工藝和工程進度計劃。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。 接縫的處理 （ 1）鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。 （ 6）在碾壓期間，壓路機不得中途停留、轉(zhuǎn)向或制動。 （ 2）壓實工作應(yīng)按試驗路確定的壓實設(shè)備的組合及程序進行，并應(yīng)備有經(jīng)工程師認(rèn)可的小型振動壓路機或 手扶振動夯具，以用于在窄狹地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。攤鋪室內(nèi)料要飽料，送料應(yīng)均勻。 （ 3）正常施工，攤鋪溫度不低于 130140176。卸料過程中運料車應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機推動前進。 （ 5） 瀝青混合料的拌和時間應(yīng)以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，并經(jīng)試拌確定，間歇式拌和機每鍋拌和時間宜為 30－ 50s（其中干拌時間不得小于 5s）。 C、攤鋪機應(yīng)配備整平板自控裝置，其一側(cè)或雙側(cè)裝有傳感器，可通過基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點控制標(biāo)高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱 橫坡度。拌和設(shè)備要有成品貯料倉。標(biāo)準(zhǔn)配合比的礦料級配至少應(yīng)包括 、 、 近要求級配的中值。 （二）組成設(shè)計 施工準(zhǔn)備 配合比選擇 測設(shè)中線高程 試驗段施工 濕潤下承層 制作混合料 攤鋪混合料 混合料運輸 碾壓成型 制作試件 養(yǎng)生 目標(biāo)配合比設(shè)計階段 首先計算出各種材料的用量比例，配合成符合要求的礦料級配范圍。特別強調(diào)：當(dāng)其短邊與長邊或厚度與長度之比小于 1:3時均屬針片狀顆粒材料，其總含量應(yīng)不大于 15%， 細(xì)集料 細(xì)集料采用堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配的優(yōu)質(zhì)天然砂或機制砂；若條件不具備時，也可加入硬質(zhì)石料（玄武巖、安山巖等）生產(chǎn)的石屑，但其用量不得超過細(xì)集料總量的 50%，其他巖質(zhì)石屑不得使用（因山皮土含量高）。 （見下表） 在道面轉(zhuǎn)角或零星補鋪等部位，如果攤鋪機無法作業(yè)，需采用人工攤鋪：按規(guī)劃好的鋪筑邊線釘樁掛線，標(biāo)出虛鋪高度和壓實高度，混合料由人工攤鋪在控制網(wǎng)內(nèi)，按虛高整平后，采用壓路機碾壓，碾壓順序同機械攤鋪，但平整度一般需反復(fù)修整 23遍才能達(dá)到設(shè)計要求，平整度達(dá)標(biāo)后，及時碾壓至要求密實度。 每 天攤鋪長度應(yīng)視流水作業(yè)的需要而定，一般以 300400米為宜。為保證對混合料初步壓實，攤鋪速度宜控制在 。 ，選擇道肩部分先鋪筑試驗段，通過試驗段的施工確定如下參數(shù)： （ 1） 材料的施工配合比例是否合理； （ 2） 材料的松鋪系數(shù)； （ 3） 標(biāo)準(zhǔn)的施工方法； （ 4） 攤鋪速度； （ 5） 混合料含水率的控制方法； （ 6） 壓實機械的組合方式、碾壓方法和壓實順序以及速度和遍數(shù)； （ 7） 拌和、運輸、攤鋪和碾壓機具的協(xié)調(diào)和配合； （ 8） 壓實后的檢驗方法； （ 9） 每天作業(yè)段的長度； （ 10） 標(biāo)準(zhǔn)化管理和優(yōu)化施工組織。應(yīng)選用初凝時間 3h以上、終凝時間不小于 6h的水泥，當(dāng)水泥的終凝時間小于 6h時，應(yīng)在混合料中摻加緩凝劑，使終凝時間不小于 6h。技術(shù)交底工作由項目 部技術(shù)負(fù)責(zé)人、單位工程負(fù)責(zé)人、施工隊長、作業(yè)班組長逐級組織進行。 ： （ 1） 設(shè)計依據(jù)是否與現(xiàn)場的實際情況相一致。 設(shè) 置消防、保安設(shè)施 按照現(xiàn)場施工組織要求，根據(jù)施工總平面布置建立消防、保安等組織機構(gòu)和規(guī)章制度，布置好消防、保安等措施。 電是施工現(xiàn)場的主要動力來源。 第三章 主要機械設(shè)備及檢測儀器進場計劃 根據(jù)本次所投標(biāo)段的具體項目，從其他項目上選調(diào)部分性能可靠、型號適宜的機械設(shè)備進入到本工程施工中。 水泥碎石基層試驗段：第 1天至第 2天； 12cm水泥石屑基層：第 3天至第 10天； 道面瀝青層：第 11天至第 30天； 道面塑膠跑首層：第 31天到第 39天； 收尾及竣工驗收：第 40天。 按照施工合同要求，工期為 40天，但廣州地區(qū)雨季長，雨量大，在很大程度上影響 施工進度，所以工期很緊。 第二章 工程所在地氣象、水文情況 區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)型氣候區(qū)，年平均氣溫 ℃，極端最高氣溫 ℃，極端最低氣溫 ℃，無霜期長達(dá) 342d。本標(biāo)段為運動場改造工程，設(shè) 200米跑道一條。 5mm以內(nèi)，平整度不大于 3mm，相鄰板塊高差不大于 2mm。 第三章 工期計劃 本工程計劃工期 40天。 對于基層石料、砂等材料，我單位已 對工程所在地附近的幾個采石場和砂場進行了實地調(diào)查，了解了其料場的生產(chǎn)能力、質(zhì)量情況和料價、運距等基本情況，將進一步取樣試驗，精選料源，簽訂合同，及時進場。我單位從供水干管引出供水支線，在接口處安裝了計量裝置。同時，根據(jù)建筑材料的需要量計劃及時提供鋼材的機械性能和化學(xué)成分等試驗、砼及混合料等的配合比和強度等試驗的申請計劃。 ，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)在設(shè)計交底或圖紙會審中提出，請上級給予解答。包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。具體要求如下： (1)水泥 ①采用 425的普通硅酸鹽水泥。 “基層開工報告”，經(jīng)同意后方可進行基層施工。 按照混合料的虛鋪厚度調(diào)整好布料機的螺旋布料桿、刮平器以及振動板，布料桿將混合料均勻攤鋪在模板倉內(nèi)，同時每臺機械配備 4名工人，將局部混料不足部分補足填滿。 在已完成的或正在碾壓的地段，嚴(yán)禁壓路機“調(diào)頭”或急剎車，嚴(yán)禁各種機械車輛通行。灑水次數(shù)應(yīng)視天氣情況而定，以表面不干為宜，不應(yīng)過濕或忽干忽濕，養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛禁止通行。 粗集料 各種粗集料≥ 要符合規(guī)范要求，集料色澤基本一致壓碎值〈 25%,對瀝青粘附性≥ 4級。瀝青性能整套檢驗，每批到貨至少試驗一次，各施工單位和建設(shè)僅對瀝青延度（ 15℃）、軟化點、針入度進 行日常的檢查。 生產(chǎn)配比驗證階段 拌和機采用生產(chǎn)配合比進行試拌并鋪筑試 驗段，并用拌和的瀝青混合料及路上鉆取的芯樣進行馬歇爾試驗和礦料篩分、瀝青用量檢驗，檢驗生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量符合程度，由此確定生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比，作為生產(chǎn)控制的依據(jù)和質(zhì)量檢驗的標(biāo)準(zhǔn)。拌和機均應(yīng)有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設(shè)備，并有檢測拌和溫度的裝置。 B、攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度應(yīng)與供料速度協(xié)調(diào)，底面層、中面層和表面層的攤鋪速度分別按 、 2m/min、 。 （ 4）熱料篩分用最大篩孔應(yīng)合適選定，避免產(chǎn)生超尺寸顆粒。 （ 3）連續(xù)攤鋪過程中，運料車應(yīng)在攤鋪機前 10－ 30cm處停住，不得撞擊攤鋪機。相鄰兩幅的攤鋪應(yīng)有 510CM左右寬度的攤鋪重疊。 （ 4）攤鋪機一定要保持?jǐn)備伒倪B續(xù)性，有專人指揮，一車卸完下一車要立即跟上，應(yīng)以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤鋪，攤鋪機前要經(jīng)常保持 3輛車以上，攤鋪過程中不得隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質(zhì)量。 混合料的壓實 （ 1）在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調(diào)整，隨后進行充分均勻地壓實。 （ 5）碾壓工作應(yīng)按試驗路確定的試驗結(jié)果進行。施工壓實度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。 （ 5）由于工作中斷，攤鋪材料的未端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時，就應(yīng)做 成一道橫縫。 （ 2）、用水準(zhǔn)儀檢測軸線接交及控制基準(zhǔn)點標(biāo)高（相對）是否符合橫向坡度不大于 1‰，縱向坡度不 大于 1:1000。 （ 2）、基材攤鋪 基礎(chǔ)平整度含水率達(dá)到要求后，即可開始攤鋪底膠，底膠為環(huán)保型再生橡膠顆粒與膠水組成，基操作原理如下： 根據(jù)當(dāng)日的鋪裝面積計算所需材料，并將所需材料及機具全部置于攪拌器旁。 ，電熱情況，使之處正常狀態(tài)。緊急情況的處理方法有： ①下雨：應(yīng)即停電、停止配料，用蓋布蓋好電機、料桶、物料。 （ 4）、付場劃線：先對整場進行定位，彈好墨線，貼好膠紙，最后刷漆（注意不得有虛線）刷漆要均勻。 單位工程的質(zhì)量等級 單位工程的質(zhì)量等級應(yīng)符合以下規(guī)定： （ 1） 所含分部工程的質(zhì)量應(yīng)全部合格； （ 2） 質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全； （ 3） 觀感質(zhì)量的評定得分率應(yīng)達(dá)到 70%及其以上。 主要工序結(jié)束或隱蔽工程完成后，均應(yīng)進行中間檢查驗收，并做好記錄。 健全組織，加強領(lǐng)導(dǎo)。對于碎石等地采材料， 進場前要會同建設(shè)單位人員取樣后進行檢驗，檢驗合格后，方可運入現(xiàn)場。砂、石料灑水降溫，水管埋入地下。每個分項工程開工前都要進行規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，在熟悉標(biāo)準(zhǔn)后，經(jīng)試驗段，做出樣板后，再全面展開施工。 、設(shè)計各方組成的質(zhì)量監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，使整個工程在施工過程中始終處于受控狀態(tài)。 （ 5）材料供應(yīng)，實行承包責(zé)任制，保證各種施工用材料按施工進度的需要如期供應(yīng)，并確保工地有足的儲備物資。 （ 2）安全教育經(jīng)常化、制度化 開工前進行系統(tǒng)的三級安全教育，即項目部安全教育、施工隊安全 教育和班組安全教育。 各級安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組要定期和不定期組織安全檢查，獎優(yōu)罰劣。 （ 3）施工現(xiàn)場臨建設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃，房屋建造要統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，整齊劃一。 （ 8） 本工程所形成的生產(chǎn)垃圾、施工垃圾集中堆放、消毒，并及時運走，施工污水排入指定排水溝內(nèi)。