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課程設(shè)計--設(shè)計尾座體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆φ17孔工序的專用夾具(更新版)

2025-02-07 06:35上一頁面

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【正文】 K—— 系數(shù), Z—— 同時加工零件數(shù) st m ????? ????? (鏜削 14? 的孔、鏜削 ? 28的沉降孔) 14? 的孔 (取刀桿直徑 mmD 12?? , 刀桿伸出量 mm100 。 磨削用量選擇: 合理的磨削用量的選擇的一般原則為:①粗磨時,工件加工的精度和粗糙度要求差一些,可采用較大的 rf 、 af 。令 mmap 41 ? ,mmap 32 ? ,選用 ?90 硬質(zhì)合金 YT5 鏜刀。粗齒鋸片銑刀, mmD 50? , mmL ? ,齒數(shù) 20。 ②每齒進(jìn)給量 mmaf ? 查參考資料 [2]《 機(jī)械加工工藝手冊》 ③計算切削速度 查參考資料 [2]《 機(jī)械加工工藝手冊》 耐用度 st ?? 由 34 得: smaaaTkdvefpv/)(602450????????? ④功率計算 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 kWz n kaaap pmefpm 6 7 ??? ? 式( 39) : 加工要求:精刨削導(dǎo)軌面。 機(jī)床:端面銑床 XE755 刀具:。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 ①吃刀深度 mmap 1? ②每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 )/( rmmf ? 達(dá)到粗糙度要求 (▽ 4) (鉆 ? 17H6 的孔) (根據(jù)鉆孔取參考值,參考資料 [2]《機(jī)械加工工藝手冊》) rmmf /? smv /? dwvn ?1000? 式( ) m in )/45 4(9/56 00 rsr???? 按機(jī)床選?。? m in )/5 0 0(/ rsrn w ? 考慮其加工長度為 mm80 ,選擇鉆床搖臂鉆床 3025Z 。內(nèi)孔精度要求不 太高,參考參考資料 [2]《機(jī)械加工工藝手冊》確定工序加工尺寸及余量為: 鉆孔: ? 擴(kuò)孔: mm14? mmZ ? (查參考資料 [2] 《機(jī)械加工工藝手冊》表 ) 的孔加工 公稱直徑 mm6 ,加工前的鉆孔直徑 mm5 (查參考資料 [2] 《機(jī)械加 工工藝手冊》表 ) 因此鉆孔的加工余量為: mmZ 1? 。 式( 32) 燕尾面加工 考慮其加工長度為 mm90 ,與其聯(lián)結(jié)的為導(dǎo)軌面,其精度相對較高,要進(jìn)行粗加工、半精加工和精加工。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點(diǎn)應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。根據(jù)零件主要的加工表面的粗糙度確定各表面加工余量,查參考文獻(xiàn)查參考文獻(xiàn) [2] 《機(jī)械加工工藝手冊》,以后有計算在此就不重復(fù)了。 機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計 說明書 設(shè)計題目: 設(shè)計尾座體零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及鉆 φ 17孔工序的專用夾具 姓 名: 郭小玉 學(xué) 號: 090114141 班 級: 機(jī)制 091 指導(dǎo)教師: 程雪利 目 錄 第 1 章 零件分析 ........................ 錯誤 !未定義書簽。 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計 確定毛坯的制造形成 由于該零件的形狀較復(fù)雜,因此不能用鍛造,只能用鑄件,而且年生產(chǎn)批量為 8000 件已達(dá)成批生產(chǎn)的水平,采用批量造型生產(chǎn)。當(dāng)設(shè)計基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合時應(yīng)該進(jìn)行尺寸換算,后面對此有專門的計算這里就不重復(fù)了。內(nèi)孔精度要求為 6IT ,參考資料 [4]《 機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)》確定工序尺寸及加工余量為: 鉆孔: mm15? 擴(kuò)孔: mm16? mmZ 12 1 ? 查參考資料 [4]《 機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)》 精鏜: ? mmZ 2 ? 查參考資料 [4]《 機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)》 細(xì)鏜: ? mmZ 3 ? 查參考資料 [4]《 機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計指導(dǎo)》 珩磨: mmH617? mmZ 4 ? 查參考資料 [4]《 機(jī)械制造工藝與夾具設(shè)計指 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 導(dǎo)》 表 總的加工余量為: mmZZZZZ 24321 ???? ? 。 孔 14? 的內(nèi)徑表面 毛坯為實(shí)心,不沖出孔。精銑端面刀具材料選用 YG6, 600?d 。 ( 2) . 半精銑 ①吃刀深度 mmap 1? 河南機(jī)電高等專科學(xué)校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 ②每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 )/( rmmf ? 達(dá)到粗糙度要求 M6 的端面 加工要求:銑 M6 的螺紋的端面。 ( 2) .計算切削用量 ①若考慮工件的粗糙度,加工余量為 mmZ 3max ? , mmZ ? 但實(shí)際,由 于以后還要精加工,因此此端面不必全部加工,此時可按 mmZ ?考慮,分二次加工,吃刀深度 mmap ?。 機(jī)床:銑床 X525 刀具:。分兩次加工。查參考資料 [2]《 機(jī)械加工工藝手冊》。(查機(jī)械 河南機(jī)電高等??茖W(xué)校課程設(shè)計 工藝規(guī)程設(shè)計 加工工藝手冊)。令 mmap 41 ? , mmap 32 ? ,選用 ?90 硬質(zhì)合金 YT5 鏜刀。但加工的部分都尚未加工,因此,在設(shè)計時,主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率,降低勞動強(qiáng)度,并且精度也是非常重要的。夾具的主要定位是 17? 的孔,該孔與該面有平行度有一定的要求為 ,以及位置度的要求為 ? 主視圖 617H? 孔的加工夾具 ( 1)定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知, 617H? 的孔應(yīng)對導(dǎo)軌面和燕尾面有平行度的及位置度的要求,而且本身有圓度和圓柱度的要求。夾具的主要定位是孔的兩 端面,該端面與孔的垂直度有一定的要求。 河南機(jī)電高等專科學(xué)校課程設(shè)計 總結(jié) 5 總 結(jié) 通過這次課程設(shè)計,使我對產(chǎn)品設(shè)計過程有了進(jìn)一步的認(rèn)識,對結(jié)構(gòu)設(shè)計有了更進(jìn)一步的了解,也加深了對大學(xué)三年中所學(xué)的基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)和理解。最后再根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計出各個零件,應(yīng)當(dāng)考慮到零件的加工、材料、成本等問題。上??茖W(xué)技術(shù)出版社, 2021. [6] 黃如 林,劉新佳,汪群 . 切削加工簡明實(shí)用手冊 [M] 。
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