砼施工方案(更新版)
【正文】 漆涂刷各個軸線墻體 鋼筋 上 ，在單間 25 平方米內拉線找平，單面寬度 超過 5 米以上板中間采用拉線從中間每間隔 3 米焊接一條 14 鋼筋作為控制點。 c、水：自抽 潔凈水。為保證商品混凝土連續(xù)性供給、與商品混凝土供應商簽訂 供給 合同 與相應 應急措施 ，連續(xù)供商砼車不準超出混凝土初凝時間范圍。的質量缺陷，達到光滑平整，質量要求達到規(guī)范的要求，養(yǎng)護根據(jù)現(xiàn)場情況提供不同方法。 在正負零以下外側墻鋼邊止水帶， 要小心振搗，保證鋼邊止水帶 不移位。 ③ 正負零以上按設計普通混凝土施工。 C、 施工機具 工地小型攪拌站，泵輸送設備、汽車 式混凝土泵 車 、插入式 振搗器（ φ 50，有效振搗直徑 375mm）、鐵秋、半截水桶、泵管、布料桿等。 已經做好施工前應具備的電力、機械及通訊、人員等的準備。 一、 描述 根據(jù)設計要求針對 本 工程 混凝土 相應比較復雜，多標號、多性能 基礎 部分承臺與 筏板 體積 大 、數(shù)量多、澆注時間長、設計強度等級較高 (地下室 主樓 部分以后澆帶為界 側墻 為 C40 P8 及 其他側墻與 底板采用 C30 P其它 為 C30 P6。 二、施工準備 辦完 鋼筋與 模板預檢手續(xù)。水泥進場要有出廠證明和產品出廠合格證，出廠檢驗報告，進場后材料部門必須填寫到貨通知單，經 技術部門會同監(jiān)理，甲方共同驗收并取樣復試，復試合格后方可使用。 現(xiàn)場攪拌混凝土作業(yè)準備：原材料檢驗→配合比→材料計量→攪拌→運輸→（吊料）→澆結合砂漿→混凝土澆筑、振搗→拆模及養(yǎng)護 砼澆筑：砼澆筑前，要先檢查模板的位置和標高是否正確，模板支撐系統(tǒng)是否可靠，然后將模板內的雜物清洗干凈，再用清水將模板充分溫潤，最后即可澆筑砼。 澆筑 時，要將泵管中混凝土噴射在墻、 板上。在振搗時，使混凝土表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡表面泛出灰漿為止?；鶎討獮⑺疂駶櫋? 屬于 現(xiàn)場攪拌混凝土 ： a、 水泥 控制 ：根據(jù)現(xiàn)場攪拌使用數(shù)量情況分析 采用二個 60T 水泥灌。 本小區(qū)六層以下采用汽車式泵車澆灌，六層以上墻體采用柴油式拖地泵泵送，平板采用 混凝土塔吊垂直 運輸 。 ⑤ 澆灌混凝土過程控制 板的 順序： 混凝土質量控制與措施 7 a 基礎承臺與筏板澆筑 混凝土時，先 澆筑后澆帶下半部與電梯井、集水坑下部平板等待 混凝土初凝后控制好混凝土反漿，再逐步從內往外澆筑。澆筑時，要將 混凝土落 在墻、板上。 ⑥ 混凝土 養(yǎng) 生 控制 混凝土質量控制與措施 8 由于本工地無特殊混凝土樓板采用黑心棉覆蓋，淋水保養(yǎng)濕潤為主養(yǎng)護。 麻面 產生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。預防措施：對鋼筋較密混凝土質量控制與措施 9 的部位（＞ 1200 以上的大梁和梁柱接頭）應分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動器。 在施工過程中，要全面實行“自檢、互檢、交接檢”三檢制度，技術部門要根據(jù)工程進度定期組織全面的質量檢查，要建立一套質量獎罰辦法，調動全體施工人員的質量意識，確保精品工程的
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