【正文】 004 ZG 230450、 ZG 270500和 ZG 310570號(hào)鋼的要求。木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定。板材厚度不應(yīng)小于 12mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土模板用膠 合板》 ZBB 70006的規(guī)定。 柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后， 可 先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。 (3) 不同支架立柱不得混用。示意圖如下 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 220KV 總降變電站高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 11 (10) 在立柱底距地面 200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 220KV 總降變電站高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 12 (13) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。無(wú)處可頂時(shí)，應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。 (7) 拼裝高度為 1m以上的豎向模板，不得站在下層模板上拼裝上層模板。 搭設(shè)本方案提及的架子開(kāi)始至砼施工完畢具備 設(shè)計(jì) 要 求的強(qiáng)度前 ，該施工層下 2層支頂不允許拆除。 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 220KV 總降變電站高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 8 第四節(jié)、施工工藝技術(shù) 一、 主要 技術(shù)參數(shù) （鋼管施工采用 3 .6，驗(yàn) 算采用 Ф48） 【梁模板（扣件式 +可調(diào)托座 ）】 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 結(jié)構(gòu)層高 (m) 11 混凝土梁截面尺寸 (mm)WKL4 4501500 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 120 支撐方式 梁兩側(cè)有板，梁板立柱共用 (A) 支撐立柱鋼管型號(hào) (mm) 3 .6（施工） Ф48（驗(yàn)算） 梁跨度方向立柱間距 (mm) 1000(最大處 ) 梁兩側(cè)立柱間距 (mm) 1200 步距 (mm) 1500 樓板立柱間距 (mm) 750、 725 梁左側(cè)立柱距梁中心線(xiàn)距離 (mm) 600 梁底增加立柱根數(shù) 2 梁底增加立柱依次距梁左側(cè)立柱距離(mm) 300,900 梁底支撐小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 梁底 支撐小梁根數(shù) 5 梁底支撐小梁一端懸挑長(zhǎng)度 (mm) 175 面板材質(zhì) 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 主梁材料 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) （施工） Ф48（驗(yàn)算） 【梁側(cè)模板】 梁板結(jié)構(gòu)情況 梁兩側(cè)有板 新澆混凝土梁計(jì)算跨度 (m) 梁截面尺寸 (mm)WKL4 4501500 梁側(cè)樓板厚度 (mm) 120 面板材料 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材料 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 10050 小梁布置方式 水平向布置 小梁道數(shù) 10 主梁間距 (mm) 600 主梁材料 鋼管 中國(guó)化學(xué)工程第十三建設(shè)有限公司 220KV 總降變電站高支模專(zhuān)項(xiàng)施工方案 9 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 3 .6 主梁合并根數(shù) 2 小梁最大懸挑長(zhǎng)度 (mm) 25 小梁計(jì)算方式 簡(jiǎn)支梁 對(duì)拉螺栓類(lèi)型 M12 對(duì)拉螺栓水平向間距 (mm) 600 支撐 （螺桿） 距梁底距離依次為 (mm) 150， 650， 1250 【板模板（扣件式 +可調(diào) 托座 ）】 新澆混凝土板厚 (mm) 120 模板支架高度 (m) 11 板長(zhǎng) (m) 板寬 (m) 立柱型號(hào) (mm) 3 .6 縱距 (mm) 900 橫距 (mm) 900 水平拉桿步距 (mm) 1500 立柱距混凝土板短邊 (mm) 200 立柱距混凝土板長(zhǎng)邊 (mm) 175 面板材質(zhì) 覆面木膠合板 面板厚度 (mm) 15 小梁材質(zhì) 方木 小梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 50100 小梁間距 (mm) 150 小梁距混凝土板短邊距離 (mm) 50 兩端各懸挑長(zhǎng) (mm) 17 175 主梁材質(zhì) 鋼管 主梁材質(zhì)規(guī)格 (mm) 主梁布置方式 平行樓板長(zhǎng)邊 可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù) 2 二、工藝流程 板扣件 搭支架 → 測(cè)水平 → 擺主梁 → 調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 → 鋪模板 → 清理、刷油 → 檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。對(duì)速生林材 ，應(yīng)進(jìn)行防腐、防蟲(chóng)處理。 (9) 連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》 GB/T 5117或《低合金鋼焊條》GB/T 5118中的規(guī)定。 (4) 新鋼管 的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 1) 應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證； 2) 應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》 GB/T 228的有關(guān)規(guī)定； 3) 鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道； 4) 鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ1302021的規(guī)定； 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 Δ（ mm） 檢查工具 1 焊接鋼管尺寸（ mm） 外徑 壁厚 外徑 壁厚 游標(biāo)卡尺 2 鋼管 兩端面切斜偏差 塞尺，拐角尺 3 鋼管外邊面銹蝕深度 游標(biāo)卡尺 5) 鋼管必須涂有防銹漆。 模板施工前對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。 重點(diǎn)：確保高支模穩(wěn)定，安全，無(wú)事故 ； 鋼筋砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量 滿(mǎn)足要求。 (2) 鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》 GB/T 13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》 GB/T 3092中規(guī)定的 Q235普通鋼管的要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 700中 Q235A級(jí)鋼的規(guī)定。 (7) 鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》 GB 15831的規(guī)定。 (3) 用于模板體系的原木、方木和板材要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的規(guī)定，不得利用商品材的等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)替代。 (2) 各層板的原材含水率不應(yīng)大于 15%，且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于 5%。經(jīng)有關(guān)部門(mén)對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。 (4) 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求?？烧{(diào) 托 座 底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。 立柱及其 它 桿件 (1)扣件式 1) 立柱平面布置圖（詳見(jiàn)附圖）；。 (11) 所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。 (6) 現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度大于 4m，模板應(yīng)起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000~3/1000。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況 盡量不設(shè)置施工縫 。 (4) 進(jìn)場(chǎng)的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外，還應(yīng)保證外觀尺寸合格。 (5) 當(dāng)采用不常用樹(shù)種作為承重結(jié)構(gòu)或構(gòu)件時(shí)，可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB 50005的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。m時(shí)，不得發(fā)生破壞。 (3) 每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于 25kg， 施工 采用 ，驗(yàn)算原則采用ф48 。 模板在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。 二、施工平面布置 三、施工要求 確保模板在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。不得使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁及裂紋的鋼管。 (8) 扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定，新扣件應(yīng)有生 產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證： 1) 舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換； 2) 新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理； 3) 支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達(dá) 65N (4) 主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材；重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采用細(xì)密、直紋、無(wú)節(jié)和無(wú)其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉材。 (3) 膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度，并應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)的要求。 澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱(chēng)推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。 (5) 多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板 ，底座采用規(guī)格不小于 150*150*8鋼板和鋼管套管焊接組成， 底座下設(shè)置的墊木長(zhǎng)度不少于 2跨，寬度不小于 150mm，厚度不小于 50mm， 。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離，在滿(mǎn)足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下，進(jìn)行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道