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在職員工安全知識教育培訓教材(更新版)

2025-10-03 12:23上一頁面

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【正文】 風險的工作環(huán)境 一 、安全管理概要 : 狹義的安全 在勞動保護國策的范圍之內(nèi),保護 勞動者在生產(chǎn)過程中的安全和健康,安全健康不是一些乏味的工作 任務、令人厭煩的規(guī)則、使人討厭的工作規(guī)程,它不僅保護我們的安 全與健康,并保護我們未來的健康 什么是安全? 安全就是好好 地 活著 安全就是有尊嚴 地 活著 安全就是負責任地 活著 第 3 頁 共 26 頁 3 二、安全的重要性: 穩(wěn)定、良好的產(chǎn)品 品質(zhì),發(fā)揮最大的 工作效益,降低成本 員工有安 全的環(huán)境 健康身體 親人 順心 家人安心 家庭幸福 海 恩 法 則: 美國一安全專家( Heinrich)統(tǒng)計了 55 萬起災害事件中, 1 件 死亡和 重傷害 總結出: 29 件 300:29:1 的關系 輕傷害 300 件未產(chǎn)生傷害 每 330 起同類事件中 眾多的事故隱患 公司良好的社 會聲譽和形象 安全的作業(yè) 第 4 頁 共 26 頁 4 三 、 O 災害的三個原則: “ O 災害”的三個原則 必須 不打 折扣的落實三個原則 ■●、 0 原則 不僅僅考慮避免死 亡和停產(chǎn)災害 對于車間內(nèi)、作業(yè)中潛在的危險都要進行及時地發(fā)現(xiàn),并找出對策解決 要將工傷、職業(yè)病以及包含交通事故在內(nèi)的一切災害降到零 ■●、 預防原則 為了實現(xiàn) 0 災害、 0 疾病的最終目 標,對車間、作業(yè)中及日常生活中的潛在危險,在事故發(fā)生前發(fā)現(xiàn),掌握、控制、解決它 ■●、 參與原則 為了發(fā)現(xiàn),掌握、控制、解決 車間及作業(yè)中的潛在的危險,必須做到: 高層領導、管理者、作業(yè)員都必須參與 團結一致,自發(fā)自動的參與 0 原則 預防原則 參與原則 第 5 頁 共 26 頁 5 四 、事故發(fā)生過程與原因: 隱患和違規(guī) 危險 事件 事故 ●、 不安全因素占 90%以上 事故背后 事故背后 事 故 物的不安全狀態(tài) 人的不安全行為 不安全行為 不安 全狀態(tài) 發(fā)生事故 關鍵、根源 抄 錯 不 近 誤 注 路 判 意 斷 第 6 頁 共 26 頁 6 ●抄近路 人的錯誤是難以避免的 (錯誤判斷) 常見人為錯誤分析: (不注意) 階段 意識狀態(tài) 注意作用 生理狀態(tài) 信賴性 0 無意識 失神 零(不注意 ) 昏沉狀態(tài) 0 Ⅰ 偶爾發(fā)呆 不小心 疲勞、機械 以下 Ⅱ 放松 心里無所謂 休息、 一般操作 以下 Ⅲ 專注 向前看、 不看 積極活動 Ⅳ 過度緊張 集中在 一個地方 緊急狀態(tài) 興奮 以下 怕麻煩 偷 懶 著 急 猜 測 覺得沒問題 看錯了 聽錯了 說錯了 想錯了 記錯了 做錯了 第 7 頁 共 26 頁 7 ■、 必須改變 觀念 : 任何一件事 情,如果客觀存在著發(fā)生某種事故的可能性,不管這個可能性有多小,如果重復去做時,事故總會在某一時刻發(fā)生。 案例六: 誤動開關機械已起動 第 9 頁 共 26 頁 9 生一部 付 X, 19 歲, 2020 年 10 月 6 日 4 時 5 分。 案例十一: 料件異常沒有立即關閉機械電源處理 生二部 豆 X, 19 歲, 2020 年 8 月 25 日 4 時 5 分,該員操作縮管機,在縮管過程中,雙按鈕開關失效沒有及時維修,光電開關有盲區(qū)沒有調(diào)整正常,料件放臵位臵錯誤,沒 有立即關閉電源處理異常。 案例十七: 料件未放到位已啟動開關,手伸入危險區(qū)搶料 生四部 李 X, 20 歲, 2020 年 4 月 15 日 0 時 21 分,該員操作縮管機,在縮管過程中,光電開關有盲區(qū)沒有立即調(diào)整正常,料件放入模具后,已起動了開關,發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)料件位臵錯誤,立即將右手伸入危險區(qū)搶料,想在模具未下壓的瞬間糾正料件的位臵,結 果模具已壓傷右中指、無名指。 案例二十三: 料件異常未停機處理,用手代替工具取料 生四部 周 X, 23 歲, 2020 年 1 月 2 日 4 時 40 分,該員操作沖床沖管過程中,料件放入模具內(nèi),已經(jīng)打開該機械啟動開關,機械開始運轉(zhuǎn),該員發(fā)現(xiàn)模具內(nèi)的料件位臵不正確,沒有立即停機去處理異常,直接用手代替工具在行程內(nèi)調(diào)整異常。 生產(chǎn)本部 周 X, 25 歲, 2020 年 4 月 8 日 14 時 35 分,該員維修風機時,拆卸搬動風機零件,沒有找人幫忙,零件過重,意外壓傷右拇指。 第 14 頁 共 26 頁 14 案例二: 竄崗作業(yè)全檢人員誤動研磨機 生一部肖 X, 33 歲, 2020 年 2 月 17 日 14 時 42 分,該員是全檢作業(yè),在其旁邊的自動研磨機過料槽蓋子未關,機械正在運轉(zhuǎn),該員用左手關閉過料槽的蓋子,被蓋子上的螺絲丁與旋轉(zhuǎn)的砂輪擠斷左中指。 生二部 張 X, 20 歲, 2020 年 12 月 1 日 16 時 30 分,該員崗位是下料,非本 人崗位,此崗位是沖床切口,該員不懂沖床操作規(guī)程和安全注意事項,處于好奇,操作沖床,把腳一直踩在開關上,手在行程內(nèi)放料還未取出,腳已起動開關,模具下壓,壓斷左環(huán)指。 案例十五: 用力過猛,左食指撞在絲攻上 生四部 袁 X, 39 歲, 2020 年 11 月 8 日 13 時 50 分,該員操作攻牙機,產(chǎn)品有毛邊放 入模具時困難,用力過猛,左食指撞在絲攻上受傷。 案例二十: 用力過猛,手撞在物料的鋒利處。 精品部 韋 X, 33 歲, 2020 年 3 月 1 日 16 時 55 分,該員操作擠入機擠入,設備的電源開關未關閉 , 機械運轉(zhuǎn) , 手伸入行程內(nèi)取產(chǎn)品,導致左大拇指被模具壓斷一節(jié)。該員調(diào)試銑床,在調(diào)機換模的過程中,沒有關閉機械電源 , 調(diào)模后調(diào)試設備時,手誤入行程內(nèi),被機械活動部位夾傷左拇指。 案例四: 手抓管料的位臵以及方法錯誤, 生一部 張 X, 25 歲, 2020 年 3 月 3 日 11 時 20 分,該員操作彎管機彎管,在放料時,手抓管料的位臵和方法錯誤,在彎管過程中,被彎管機的模板撞傷右手指。 案例九: 用扳手緊螺絲,用力過猛,扳手打滑脫開,手撞在防護罩上 生二部 肖 X, , 35 歲, 2020 年 1 月 16 日 2 時 30 分,用扳手緊螺絲時,用力過猛,扳手脫落,手撞在防護罩上。用運轉(zhuǎn)的砂布帶磨刀片時,手抓刀子的方法錯誤,被刀片劃傷手掌。該員操作車外皮機,在調(diào)試機器時,沒有關閉機器電源,導致左拇指被機臺的限位開關的螺絲夾傷。該員是第 21 頁 共 26 頁 21 全檢崗位,看見操作擠管機的崗位空閑,私自操作擠管機,在不懂操作規(guī)程和安全注意事項的情況下,手伸入擠管機內(nèi)放料,已啟動開關,手伸入夾模內(nèi)夾傷左拇指。該員拆卸上模后,要把上模從模體上搬下來,手抓模具不牢固,模具滑落,用左手扶正在滑落的模具時,模具太重,被模具壓傷左手指。該員檢修公司大門時,電源開關沒有張貼警告標示,沒有人監(jiān)護,就檢修大門的電動機,結果被別人誤動 開關,電動機啟動皮帶夾
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