【正文】 到上崗前，都要經(jīng)安全教育。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、環(huán)境。 B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到： a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。 ② 復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)誤后，正式辦理移交手續(xù)。 ③ 、 堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。 ④ 、開(kāi)工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。 （ 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施 工圖紙執(zhí)行。 （ 5）注意事項(xiàng) a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的銼屑貼附于涂膜面，引起面屑?xì)饣? c、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，并調(diào)整平齊。 b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。 檁條安裝： 整平：安裝前對(duì)檁條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在 177。 （ 3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 三、圍護(hù)材料施工安裝 材料進(jìn)場(chǎng) （ 1）材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度不得大于 2mm。5%和 177。鋼梁安裝允許誤差： 序號(hào) 項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn) 1 梁兩端頂面高差 L/100 且 ≤10mm 2 主梁與梁面高差 177。 B 基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。 四、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置 ① 臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置： 工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。 （ 4） 與監(jiān)理公司的配合 ① 監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過(guò)程監(jiān)理，在施工過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。 ⑤ 根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的 選型，選材和訂貨。 （ 4） 安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格 品及時(shí)進(jìn)行返工返修 。 制作運(yùn)輸階段： （ 1） 鋼構(gòu)件開(kāi)始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。 （ 3）安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。 根據(jù)中國(guó)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求： （ 1）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020） （ 2）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ8191） （ 3）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ8291） （ 4）《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ0821695） （ 5）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ GBJ1887） （ 6）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》（ YBJ21688） （ 7）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687） （ 8）《鋼 砼組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》（ YB923892） （ 9）《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（ CECS102： 98） 第二章 工程概況及特點(diǎn) 一、 工程概況 （ 1）建設(shè)單位： 白銀有色集團(tuán)股份有限公司冶煉廠 （ 2）工程名稱： 白銀爐鋼結(jié)構(gòu)廠房制安 （ 3）工程地點(diǎn) : 冶煉廠白銀爐車間 （ 4）設(shè)計(jì)單位 : 中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司 （ 5）建筑面積： 1350 ㎡ 廠房簡(jiǎn)況 八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司 ① 結(jié)構(gòu)形式：本工程為 1—3 層輕鋼結(jié)構(gòu)；屋面坡度 1:12。 中國(guó)瑞林工程技術(shù)有限公司鋼 結(jié)構(gòu)施工節(jié)點(diǎn)圖集、 ISO9001 質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)文件，質(zhì)量手冊(cè)等技術(shù)指導(dǎo)性文件以及現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。 （ 2）工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期 30 日歷天。 （ 3） 所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。 （ 3） 工程開(kāi)工前， 應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_(kāi)工必辦的各種手 續(xù)，并作好施工安裝過(guò)程策劃。 ④ 對(duì)施工中出現(xiàn)的情況，除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收，中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等。 ④ 在施工過(guò)程中，還應(yīng)積極與土建、水、電安裝單位配合作好各種安全防護(hù)工作，并且服從建設(shè)單位對(duì)各施工單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指導(dǎo)及監(jiān)督工作。根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開(kāi)各種協(xié)調(diào)會(huì)，協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。 二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝 吊裝前準(zhǔn)備工作： ① 、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求： A 基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。起吊時(shí)先將屋架吊離地面 50cm左右，使屋架中心對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將 屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一榀屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的 177。 ⑥ 高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有 1/20 以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊平。 （ 3）、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)： 本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。 （ 5）施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。 （ 2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高 6 公分以上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于 3 公尺。 （ 6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定 于鋼主架上（不得放置于衍條中央）。 （ 1）屋面 八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司 a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。 b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正確。 e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。 第五章 工程質(zhì)量保證措施 本工程嚴(yán)格按照 ISO9001 的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開(kāi)工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施： 施工及驗(yàn)收依據(jù)。應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。 ③ 、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明 細(xì)圖。 ② 、 堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)： ① 對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。 d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。 第六章 安全施工保證措施 一、安全管理保證體系 二、施工安全管理保證措施 安全生產(chǎn)管理 安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行，防止傷亡事故發(fā)生八冶建設(shè)集團(tuán)有限公司 而采取的各種對(duì)策。 新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。 （ 2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出 保證安全施工的要求。起重作業(yè)應(yīng)做到 “五不吊 ”： ① 手勢(shì)指揮不清不吊。 （ 9）參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽(tīng)勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工作。 ④ 在做好總平面管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施 工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。在充分保證制作加工、包裝、運(yùn)輸環(huán)節(jié)確保進(jìn)度外，在安裝現(xiàn)場(chǎng)還將采取以下措施： 采用施工進(jìn)度計(jì)劃與周、日計(jì)劃相結(jié)合的方法進(jìn)行施工進(jìn)度和管理，并配套制訂措施、計(jì)劃，設(shè)備、勞動(dòng)力數(shù)量安排實(shí)施適當(dāng)?shù)膭?dòng)態(tài)管理。