【正文】 n。 質(zhì)量檢查注漿完成后使用壓力空氣或壓力水抽檢灌漿是否密實(shí)。5)注漿結(jié)束后，應(yīng)立即拆除注漿管道，并清洗干凈，以備下次使用。稀釋劑可分惰性及活性二大類，用量一般不超過30%。 膠泥封堵Ｖ型槽1)在導(dǎo)水嘴、灌漿針頭安裝完成后，對V型槽界面再用毛刷蘸甲苯、丙酮、酒精等有機(jī)溶液將V型槽界面清洗干凈，如槽內(nèi)表面潮濕使用烘干機(jī)烘吹，使其表面干燥。 施工方法 裂縫處理：1)查找裂縫：施工前把頂棚裂縫部位進(jìn)行標(biāo)識編號，搭設(shè)活動腳手架，將標(biāo)識的裂縫左右20cm范圍內(nèi)面層清理干凈。經(jīng)與設(shè)計(jì)溝通協(xié)商，根據(jù)業(yè)主要求，由施工單位對該裂縫進(jìn)行技術(shù)處理，并保證該處裂縫不再重復(fù)出現(xiàn)。把環(huán)氧樹脂和專用固化劑按正常比例配比好，列入灌漿機(jī)斗倉內(nèi)，按順序注入止水釘頭，考慮到環(huán)氧樹脂不可以滲透到樓下天花，機(jī)械所給壓力必須控制在≤（～）這樣即能保證環(huán)氧樹脂壓入縫隙，又不至于滲透到樓下樓板。防水、結(jié)構(gòu)修復(fù)一次完成。對于結(jié)構(gòu)承載力不足的引起的裂縫采取本技術(shù)處理外，還應(yīng)該采取其他加固措施，、防止質(zhì)量通病的措施本工程砼板面必須保持干燥，否則，就達(dá)不到加固效果；第 3 頁本工程外露梁板雨天應(yīng)停止施工。其適用于裂縫寬度。三、使用范圍本方案適用于各住宅、商鋪現(xiàn)澆樓板裂縫處理。固結(jié)點(diǎn)（1）、豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體；（2）、當(dāng)支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周全外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點(diǎn)；四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件（3）、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。接頭位置的設(shè)置按以下要求：兩根相鄰橫桿的接頭不能在同跨內(nèi)；不同跨的兩個相鄰接頭在水平方向錯開距離不小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不大于縱距的1/3四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件立桿立桿500ala/3500h水平桿h縱向水平桿(大橫桿)h/3h/3500對接扣件A橫向水平桿(小橫桿)Aala/3AA接頭不在同跨內(nèi)（平面）lalalalahlb接頭不在同步內(nèi)（立面）當(dāng)層高小于8m時，水平拉桿如下圖示意：剪刀撐（1）、豎向剪刀撐：沿外則周圈設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向應(yīng)每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m。在現(xiàn)場配制混凝土?xí)r要嚴(yán)格稱重，控制好水灰比及拌和時間等質(zhì)量控制參數(shù)，澆筑時振搗密實(shí)，不漏振、不過振。養(yǎng)護(hù)作業(yè)的關(guān)鍵要點(diǎn)在于確保混凝土處于潮濕狀態(tài)下，避免混凝土表面水分的蒸發(fā)。在夏季，保濕養(yǎng)護(hù)可在混凝土澆筑后混凝土達(dá)到初凝時進(jìn)行。四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件(4)采取適當(dāng)措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度當(dāng)工程需要時，可通過添加纖維等措施增加混凝土的抗拉強(qiáng)度，控制混凝土裂縫發(fā)生。過早地加載，人為造成了現(xiàn)澆板裂縫。過早的養(yǎng)護(hù)會影響混凝土的膠結(jié)能力；而過遲的養(yǎng)護(hù)，混凝土?xí)蚴苋諘耧L(fēng)吹令其表面游離水分過快蒸發(fā)，水泥由于缺乏必要的水化水，從而產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時的混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗該種收縮應(yīng)力而產(chǎn)生開裂。泵送混凝土的坍落度一般在120220 之間、流動性好，粗骨料少、砂漿多，水泥用量以及水灰比均較大，極易導(dǎo)致在泵送以及澆搗過程中出現(xiàn)浮漿，造成澆筑混凝土的均勻性較差，表面收縮量增加，混凝土脫水凝固時，就會產(chǎn)生塑性收縮裂縫；混凝土材料中的砂、石骨料級配不佳，砂石質(zhì)量差、砂含泥量大、碎石含粉量大，混凝土強(qiáng)度降低，抵抗外界應(yīng)力的能力也同時減弱，極易造成混凝土裂縫；同時商品混凝土為了緩解在運(yùn)輸過程中發(fā)生初凝，高效緩凝劑用量過大，在混凝土未凝固前石子出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，產(chǎn)生沉縮裂縫?；炷翗前灞砻嬗捎诰哂休^好的散熱條件，溫度相對較低，但其內(nèi)部溫度較高，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板的內(nèi)外溫差導(dǎo)致產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，當(dāng)溫度應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時，便會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。高強(qiáng)混凝土中水泥含量較大，引起的膠凝干縮和水化熱散失拌隨的冷縮使收縮值顯著增大；同時高強(qiáng)混凝土彈性模量增加也引起了約束應(yīng)力的加大，而混凝土強(qiáng)度增加時，其抗拉強(qiáng)度卻增長較少。(3)關(guān)于梁柱采用不同混凝土強(qiáng)度等級與后澆帶的問題，一般建筑按“強(qiáng)柱弱梁”的抗震要求設(shè)計(jì)，梁、樓板的混凝土強(qiáng)度等級往往比柱低，如施工措施不當(dāng)，容易造成樓板與梁、柱節(jié)點(diǎn)處不同強(qiáng)度等級的混凝土收縮變形不協(xié)調(diào)，導(dǎo)致樓板與梁柱交界處開裂?；炷恋牧芽p問題仍是嚴(yán)重困擾著混凝土樓板施工質(zhì)量的首要問題。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)混凝土的干縮受到結(jié)構(gòu)內(nèi)部鋼筋或外部支座的約束時，會在混凝土結(jié)構(gòu)中引起約束拉應(yīng)力，當(dāng)約束拉應(yīng)力一旦超過混凝土的抗拉強(qiáng)度，勢必會引起現(xiàn)澆板開裂。另外，在預(yù)拌混凝土中，其骨料的級配不合理也是造成混凝土出現(xiàn)裂縫的主要因素；(2)混凝土配合比方面的原因：混凝土收縮主要取決于單位用水量和水泥用量，而用水量的影響比水泥用量的影響大；在用水量一定的條件下，四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件混凝土干縮隨水泥用量的增大而增加，但增大的幅度較??；在骨灰比一定的條件下，混凝土干縮隨水灰比的增加而明顯增大；在配合比相同的條件下，混凝土干縮隨砂率的增大而加大，但增大的幅度相對較小；(3)外加劑的種類和摻量方面的原因：摻用化學(xué)外加劑會使混凝土收縮有不同程度的增大。（2）模板與支撐的間隙未處理竹膠板鋪設(shè)后應(yīng)使用釘子與下面的木方支撐肋釘牢，否則竹膠板與木方之間會產(chǎn)生空隙，當(dāng)受到上部壓力時，竹膠板會下陷變形(俗稱“喘氣”)。四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件（7）模板濕水不到位在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板澆筑施工前，模板、墊層淋水不足，過分干燥，澆筑混凝土后，因模板吸水量大，導(dǎo)致混凝土的收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。四川標(biāo)升建設(shè)工程有限公司質(zhì)量管控文件（10）現(xiàn)場護(hù)筋管理措施不當(dāng)工程施工中各工種交叉作業(yè)，現(xiàn)場護(hù)筋管理措施不到位，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的正確性難以得到有效的保證，施工時 樓板負(fù)彎矩鋼筋被踩彎、踩倒、彎曲、變形而未進(jìn)行修整，減低了部分樓板負(fù)彎矩鋼筋的有效高度，上層保護(hù)層過厚，承載力下降，使該位置鋼筋混凝土樓板上部抗拉能力大幅降低，從而導(dǎo)致該部分混凝土樓板出現(xiàn)裂縫。二、預(yù)防措施：(l)預(yù)埋管線布置方式及位置，直接關(guān)系到混凝土樓板的結(jié)構(gòu)性能和抗裂性能，應(yīng)盡可能減少由于管材選擇不當(dāng)或過于集中而對混凝土結(jié)構(gòu)的影響；與設(shè)計(jì)單位溝通，間距宜150 mm，寬出線管邊沿（每邊）300mm，并在管線下部支墊保護(hù)層，確保保護(hù)層厚度。樓板負(fù)筋的直角彎鉤長度應(yīng)等于板厚減一個保護(hù)層厚度。在一般的天氣里，雨霧保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑后1～。合理安排施工進(jìn)度，依據(jù)混凝土齡期及規(guī)范要求拆模，樓板澆筑完畢后不過早上人，建筑材料應(yīng)分散堆放。(7)在現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板施工過程中，模板工程施工必須滿足設(shè)計(jì)規(guī)范、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）要求:掃地桿縱橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。（4）、剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。綜上所述，現(xiàn)澆混凝土樓板容易出現(xiàn)的非結(jié)構(gòu)性的裂縫雖然是一種常見的建筑質(zhì)量通病，但經(jīng)過分析研究和施工總結(jié)，積累防裂經(jīng)驗(yàn)。這種方法主要適用于樓板裂縫寬度1)鑿開表面,露出結(jié)構(gòu)面,用鋼絲刷清潔表面污物。其方法為:先沿裂縫鑿一條深40~60mm,上口寬40~60mm的“V”、“U”形槽,槽內(nèi)先用環(huán)氧樹脂漿液打底,再采用環(huán)氧樹脂砂漿灌縫,剩余部分用環(huán)氧膠泥填充壓實(shí),抹平養(yǎng)護(hù)。出現(xiàn)裂縫的具體房間為13層1304號房的主臥和客房，板厚130mm。材料和機(jī)具，包括配套的打底膠和修補(bǔ)膠?，F(xiàn)澆混凝土樓板裂縫處理方案待樹脂涂料固化后，用快速堵漏靈填滿槽溝，要求分基面等高。(2)提出施工材料及周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃，及早聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行采購。采用表面封閉處理方式。4)裂縫封閉后應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏檢測，以檢查其密封效果。其數(shù)量宜根據(jù)膠液固化時間和灌入速度進(jìn)行控制。2）每條裂縫必須留設(shè)排氣孔或出漿口，否則無法灌實(shí)。(3)混凝土中摻加膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑時，應(yīng)按配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)，并應(yīng)用機(jī)械攪拌，機(jī)械振搗。(4)細(xì)石混凝土宜摻入膨脹劑、減水劑、防水劑等外加劑，應(yīng)根據(jù)不同品種的使用范圍、技術(shù)要求選定，按照配合比準(zhǔn)確計(jì)量，投料順序得當(dāng)。(3)安放分格縫木條1)分格縫的寬度應(yīng)不大于40mm，且不小于1Omm，如接縫太寬，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或用聚合物水泥砂漿處理。2)待混凝土收水初凝后，大約8h左右，起出木條，避免破壞分格縫，用鐵抹子進(jìn)行第一次抹壓，混凝土終凝前進(jìn)行第二次抹壓，使混凝土表面平整、光滑、無抹痕。時代天街工程樓板裂縫處理方案安徽方圓建設(shè)有限公司 金大地滲漏污染下層頂板膩?zhàn)?，需對裂縫部位進(jìn)行處理。此工藝的施工必須由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。分析開裂原因，制定修復(fù)方案。注入口位置盡量設(shè)置在裂縫較寬、開口較通暢的部位。清理干凈已固化的溢漏出的灌漿液。記錄資料齊全、整潔，記錄清晰、詳細(xì)為優(yōu)良