【正文】 推廣俯偽斜邁步式柔性掩護支架采煤方法。第五篇：掩護支架工作總結甕子塘煤礦關于俯偽斜邁步式柔性掩護支架采煤方法在1403工作面的推廣應 用一、礦井概況：重慶市萬盛區(qū)甕子塘煤礦有限公司位于重慶市萬盛城區(qū)西南方向，地處萬盛區(qū)關壩鎮(zhèn)興隆村。過斷層時，必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定嚴格控制采高，防止壓死支架。降柱使頂梁略離頂板。第18條檢查結構件，看頂梁、掩護梁、側護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無聯(lián)結脫落，螺絲是否松動、壓卡、扭歪等。移動端頭支架、過渡支架時，必須在其他人員撤到安全地點之后方可操作。更換前盡可能將缸體縮到最短，接頭處要及時裝上防塵帽。如有缺失，賣方應及時增補。八、設備出廠前檢驗為保證對合同設備生產過程中的質量監(jiān)控，買方可派人到制造廠家進行全程監(jiān)理。六、綜采工作面端頭支架主要技術要求型式：ZYT6800/24/50兩柱掩護式端頭支架技術要求：端頭支架在中間架基礎上頂梁加長950mm，前端設計為伸縮梁帶一級護幫結構，并確保護幫板的強度。、供液管路給轉載機機頭和膠帶機機尾留有有供液接口（DN20母）。支架在最高位置時頂梁可下擺15176。、每架要裝有截止閥。、推移裝置采用倒裝千斤頂，長推桿結構，推移油缸控制回路設單向鎖，防止運輸機倒拉。；,煤塵具有爆炸危險性；,煤層節(jié)理、層理發(fā)育，煤質硬度f=2～4；:均為泥巖，底板松軟，頂板破碎；:綜合機械化,傾斜長壁,全部垮落，俯采8—12176。 售后服務 產品質保期一年，一年內因產品質量出現(xiàn)問題，設備出賣方應在接到通知2小時內作出明確答復，24小時內派熟練的技術人員趕到使用現(xiàn)場，免費更換配件和維修。七、安裝、調試、試運行待設備出賣方中標后，在簽訂合同或技術協(xié)議時在確定具體的交貨日期。設備出賣方應提供技術成熟先進，質量穩(wěn)定，保護齊全，且使用安全可靠的產品。在有甲烷混合氣體和煤塵，且有爆炸危險的環(huán)境中。；支架高度1750～2800mm工作阻力5800KN中心距1500mm立柱形式單伸縮配套設備：采煤機MG200/500QWD 天地科技股份有限公司上海分公司刮板機SGZ730/2200轉載機SZZ730/110二、主要技術要求：支架管路位置布置合理，移架時不得損壞；必須配套可靠的防倒、防滑系統(tǒng)；適應軟煤、軟頂、軟底工作面的要求；底座采用全開檔式，推移桿反裝；各鉸接銷軸采用擋板式安裝；支架操作方式：鄰架操作；各螺紋接頭孔的直徑適當增大，不易損壞螺紋接頭；頂梁寬度應適應機頭底板過渡圓弧的變化；必須配備可靠的防倒、防滑系統(tǒng)，支架設置抬底座裝置；為適應大傾角工作面的要求，盡量減小四連桿軸孔配合間隙，并提高其剛性，以防變形；1設計中要求提高掩護梁、頂梁、尾梁、側護板側向抗壓能力，并提高其剛性，以防變形；高強度板占75%以上。電源電壓的波形近似于正弦波。噴漿機結構應合理，各運行部件要設有防護裝置，使用壽命長，效率高，檢修方便。安裝時，設備出賣方派人免費指導安裝、調試。 設備出廠前，設備出賣方為設備使用方有關人員在出賣方工廠免費進行技術培訓，免費提供食宿和技術資料，保證礦方人員達到熟練操作和能夠獨立維護、維修。、頂梁、掩護梁帶雙側活動側護板，使用時一側用銷軸固定，一側活動，面對煤壁左側活動。（鄭煤機認真考察水質，確定合理的電鍍工藝）、操縱閥、閥片、閥芯零件使用不銹鋼材料。、。、液壓系統(tǒng)采用400L大流量系統(tǒng)，保證高可靠性，架間主進管DN3主回液管DN50、順槽主進DN主回DN50、噴霧供液管DN25。、供液系統(tǒng)設置1臺DF2000/40/，過濾精度40μm。如有需要，可按買方提供的備件編碼原則編寫備件件號；隨機備件具體明細待設計圖紙完成后雙方確定；2．按投標承諾免費提供隨機專用工具；3．賣方承諾，在原材料價格不發(fā)生大幅變化的情況下，保證長期以最優(yōu)惠價格按買方要求提供相應備件。九、技術及售后服務賣方按投標承諾及買方合理要求承擔相應的技術及售后服務。二、安全規(guī)定第2條采煤機采煤時，必須及時移架。第7條檢修主管路時，必須停止乳化液泵并采取閉鎖措施，同時關閉前一級壓力截至閥。頂板破碎時，必須超前支護。第21條坡度較大的工作面，端頭過渡支架及刮板輸送機防滑錨固裝置是否符合質量要求。升柱同時調整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板嚴密接觸約3~5秒，使支架達到規(guī)定初撐力。第26條工作面端頭過渡架的移架順序：2人配合操作，1人負責前移支架、1人操作防倒、防滑千斤頂。建礦以來，我礦4層多年均采用木支柱、巷柱式開采，自2008年改進為單體液壓支柱長壁式走向采煤方法?，F(xiàn)就我礦推廣俯偽斜邁步式柔性掩護支架采煤方法以來，對該采煤方法效果分析如下：1）工作人員在原來傾角41度甚至更大的傾角條件下工作，現(xiàn)在改為在傾角26度至傾角28度的條件下工作，而且在工作面頂板全封閉條件下工作，安全環(huán)境條件大大提高，安全事故負傷率基本杜絕，從本質上實現(xiàn)了安全生產條件；2）通風網(wǎng)絡簡化，可靠性高，不留任何通風死角； 3）在整個回采過程中基本無重大安全隱患；4）采用柔性掩護支架隔離采空區(qū)，工人在掩護支架下采煤，頂板管理的安全系數(shù)高；5）生產班組安全管理效果好；從初采到收尾以來，工作面工人基本沒受傷，單體工作面在以前開采時，每月基本有23人不同程度受傷。，鋼絲繩搭接處用5個繩卡卡緊，使用大鐵板夾緊，相鄰兩根鋼絲繩搭頭錯距不小于3m。已斷繩或斷絲嚴重處必須用Ф28mm的鋼絲繩或6分副繩與繩卡配合在斷繩的兩幫各卡3～5個繩卡進行固定，當斷繩幫好后再回采；每次采至該處都應分次采煤分次放架，必要時應加打“T”型支柱進行支護。（四）撤架，隨著增長而進行拆除 ，且保持退路暢通，按要求打