【正文】 2 砂磨 90 3 熱風(fēng)機 84 4 真空機 85 5 干燥機 80 6 粉碎機 84 各類設(shè)備若不采取適當?shù)脑肼曋卫泶胧?，則會對周圍聲環(huán)境造成一定的影響。 生活污水的主要污染物為 BOD CODcr、 SS和氨氮，污染物濃度不高，可生化性好。根據(jù)機械法工藝流程和反應(yīng)釜的反應(yīng)過程，濾液主要含硫酸鋇顆粒和少量無機鹽等，濾液可回用于生產(chǎn)。 項目擬采用旋流塔板高效脫硫除塵裝置，類比其他企業(yè)，采用濕法煙氣脫硫技術(shù)，鍋爐脫硫效率可達到 80%以上，煙氣除塵效率達到 %以上。導(dǎo)熱油爐和熱風(fēng)爐都安置在煤爐間里。粉塵主要是硫酸鋇粉塵，經(jīng)旋風(fēng)除塵、布袋除塵器收集。 供電 電源采用雙回路供電方式，電源來自市政電網(wǎng)。 本項目自行研發(fā)使用碳酸鋇為原料進行沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)。 有效控制建設(shè)項目固體廢物排放，使項目所在區(qū)域的生態(tài)環(huán)境得到保護。污水廠出水執(zhí)行廣東省地方標準《水污染物排放限值》（ DB442620xx）第二時段一級標準。 按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則（大氣環(huán)境）》（ ）中的規(guī)定，選擇13 種主要污染物，利用推薦模式中的估算模式，分別計算每一種污染物的最大地面濃度占標率 Pi（第 i 個污染物），及第 i 個污染物地面濃度達標準限值 10%時所對應(yīng)的最遠距離 D10%。 四至情況 本項目位于 佛山市三水工業(yè)區(qū)大塘園 533 號地，靠近化工區(qū) 。 生產(chǎn)規(guī)模 根據(jù)加工方法不同，硫酸鋇可分為天然硫酸鋇（重晶石）和沉淀硫酸鋇。 項目投資 項目總投資： 700 萬港元。 項目產(chǎn)品為功能填料和高 性能添加劑，兩種硫酸鋇產(chǎn)品總產(chǎn)量為 2 萬噸 /年。結(jié)合項目工程分析結(jié)果，選擇正常排放的主要污染物及排放參數(shù)，采用估算模式計算各污染物的最大影響程度和最遠影響范圍，然后按評價工作分級判據(jù)進行分級。由于本項目的污水直接排入建成運行的大塘鎮(zhèn)污水處理有限公司念塘污水處理廠，進入污水處理廠的水污染物應(yīng)滿足大塘污水處理 廠的污水進水水質(zhì)要求。 控制建設(shè)項目噪聲的排放，使項目擬建址所在區(qū)域及周邊近距離內(nèi)噪聲敏感點的聲環(huán)境質(zhì)量達到相應(yīng)標準要求。 （ 2）改性超細沉淀硫酸鋇的生產(chǎn)（化學(xué)沉淀法） 采用化學(xué)沉淀法可以生產(chǎn)出比機械法粒度更小的硫酸鋇。雨水管采用暗流管式排水，主要承接地面水和后期雨水，污水管主要接納廠區(qū)生活污水、工業(yè)廢水、及 初期雨水等入廠區(qū)污水處理設(shè)施處理后入工業(yè)區(qū)規(guī)劃及指定之排水通道。 在干燥、粉碎工序產(chǎn)生含粉 塵的氣體。為確保廠內(nèi)員工健康，生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)密閉化，建立車間清掃制度，安裝通風(fēng)除塵設(shè)備；嚴格操作規(guī)章制度，工人要有自身防護措施；培訓(xùn)自救知識；禁止在車間內(nèi)吸煙、進食、飲水，班后嗽口、換工作服；嚴格設(shè)備檢修制度，生產(chǎn)設(shè)備故障維修時，工人必須佩戴防護用品 燃煤廢氣 本項目配備了 1 臺導(dǎo)熱油爐 (120 萬大卡 )，為反應(yīng)釜提供熱能，并設(shè)置 1 臺熱風(fēng)爐 (80 萬大卡 )，為干燥工序提供熱風(fēng)，均以含硫量 %的無煙煤作為燃料。 SO2 的產(chǎn)生量為 ，煙塵 kg/h，未經(jīng)處理的煙氣中污染物濃度分別為： SO21039mg /m煙塵 1111mg/m3，各項指標均超過了最高允許排放濃度限值（按 《工業(yè)爐窯大氣污染物排 放標準》（ GB90781996）二級標準 和 廣東省《大氣污染物排放限值》（ DB44/2720xx）第二時段二類區(qū)燃煤鍋爐大氣污染物限值 SO2≤ 850mg/m煙塵≤ 150mg /m3)。項目生產(chǎn)過程壓濾機將產(chǎn)生一定的濾液。員工在廠內(nèi)食宿，人均生活用水量按 噸每人每日計，員工生活用水量為 10m3/d (3000m3/a)；污水排放量按用水量的 90%計，生活污水排放量約為 9m3/d (2700m3/a)。 表 32 建設(shè)項目水污染物排放情況一覽表 污水產(chǎn)生量 （ m3/a） 主要污染物 污染物 濃度（ mg/L） 污染物 處理后 水質(zhì)濃度 （ mg/L） 達標污水 排放量 （ m3/a） 產(chǎn)生量 （ t/a） 去除量 （ t/a） 外排量 （ t/a） 19200 COD 164 ≤ 65 19200 BOD5 100 ≤ 14 SS 372 ≤ 60 PH 6～ 9 ―― ―― ―― 6～ 9 說明：處理后污水排放濃度參考“念塘 萬噸污水處理廠環(huán)境影響報告書” 項目噪聲污染源分布情況 本項目 建成后，噪聲源主要來自各類機械發(fā)出的噪聲，如熱風(fēng)爐、砂磨、反應(yīng)釜、真空機、干燥機和粉碎機等機械設(shè)備，其源強可達 7090dB(A)。 爐渣 項目建成投產(chǎn)后每年用煤 1600 噸，煤渣量按燃煤量的 20%計算，則項目煤渣的產(chǎn)生量為 320 噸 /年。 本項 目屬于化工企業(yè)。 干燥和粉碎工序配備布袋除塵器收集硫酸鋇粉塵，尾氣再經(jīng)濕式處理。由于部分廢棄包裝物屬于危險廢物，在項目廠區(qū)設(shè)置包裝廢棄物臨時堆放區(qū)。 廢氣： 干燥和粉碎工序產(chǎn)生粉塵，經(jīng)過布袋除塵收集粉體后，尾氣中只含有極少量的工業(yè)粉塵。 擬采取的污染防治措施 車間內(nèi)加強機 械通風(fēng)，保持室內(nèi)空氣環(huán)境良好。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門清理運走。 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價結(jié)論 水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測中，各監(jiān)測斷面均有指標出現(xiàn)超標現(xiàn)象。 通過對生產(chǎn)車間的機械進行了消聲、減振、吸聲、隔聲等工程措施以及距離的衰減后，可以確保廠區(qū)圍墻外 1 米處的噪聲可達到《工業(yè)企業(yè) 廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB 1234820xx） 3 類標準的要求。 風(fēng)險評價結(jié)論 該項目建成后，存在發(fā)生風(fēng)險事故的可能，加強風(fēng)險管理后概率較低，且由于其不屬于重大危險源，發(fā)生環(huán)境風(fēng) 險事故的后果在可以接受的范圍內(nèi)。 公眾參與結(jié)論 調(diào)查結(jié)果顯示，大部分被調(diào)查者對擬建項目的建設(shè)持