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地下室滲漏原因分析及措施(更新版)

  

【正文】 意加水等等引起地下室滲漏的原因很多,需要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)對(duì)工人的交底與過(guò)程監(jiān)督。后澆帶部位在混凝土澆搗結(jié)束,選用具有滲透性的防水材料在后澆帶部位提前做好,然后再進(jìn)行大面積防水層的施工,這樣一道防水層,能起到加強(qiáng)防水的作用。底 板 后 澆 帶 混 凝土澆搗時(shí)應(yīng)采用二 次 復(fù) 振 法,確保 后 澆 帶 混 凝 土搗澆密實(shí)。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏,維修難度很大,這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井,便于防水和后期滲漏維修。(6)對(duì)于 覆 土 地 下 室 頂 板,根據(jù) 目 前 地 下 室 頂板后澆帶的設(shè)計(jì)情況來(lái)看,主要存在兩個(gè)問(wèn)題 : 一是 頂板設(shè)計(jì)厚度太 薄,二是后澆帶沒(méi)有設(shè)計(jì)采用止水 材 料,非常不利于地下室頂板的止水,造成滲漏的較多。建議后 澆 帶 設(shè) 計(jì) 時(shí),后 澆 帶 內(nèi) 按 照 1% 的坡度設(shè)置泛水,后 澆 帶 應(yīng) 按不 超 過(guò)30m 設(shè) 計(jì)一個(gè) 500 500 500 集 水 井(見(jiàn)附圖3),泛 水 方 向 統(tǒng) 一 向 集 水井方向,便于后期水泵能放入集水井中抽干積水 ; 同時(shí)應(yīng)考慮到垃圾清理的方便,在設(shè)計(jì)時(shí)底排鋼筋與墊層或者反背包混凝土面層之間的間隙不能小于 100mm; 對(duì)于后澆帶施工結(jié)束后采取一定的防護(hù)措施,以防止過(guò) 多 的 垃 圾 流 入 后 澆 帶 造 成 清 理工作量的增加。(5)頂板后澆帶設(shè)計(jì) 過(guò) 程 中 不 考 慮 設(shè) 置 相 應(yīng) 的止水材料,在 圖 紙 會(huì) 審 時(shí) 也 沒(méi) 有 提 出 相 應(yīng)的止水要求,或建設(shè) 單 位 因 考 慮 施 工 成 本 不 愿 意 增設(shè)止水鋼板也是造成滲漏的一個(gè)原因。由 于 剪 力 墻 澆 搗 時(shí) 間比較長(zhǎng),混凝土流動(dòng)性較大,所以如果時(shí)間控制不好極易在澆搗過(guò)程中出現(xiàn)施工冷縫造成后期滲漏。地下室基礎(chǔ)梁截面尺寸大、鋼筋用量多,自重較大,砂漿墊塊容易壓碎,且部分梁比較深,保護(hù)層墊塊放置不方便,壓碎后又不容易發(fā)現(xiàn),保護(hù)層厚度不能得到保證。(5)、對(duì)于覆土頂板后澆帶框架梁部位的節(jié)點(diǎn)處理一般施工單位自行確定施工方案,由于該部位框架梁的鋼筋密集,而且施工單位采取處理的方法又各不相同,最終導(dǎo)致此部位混凝土澆搗結(jié)束后的清理工作量非常大,清理不干凈也將導(dǎo)致滲漏。條件不允許的,建議頂板通道位置保留支模架,同時(shí)控制重車(chē)停在地下室頂板范圍以外,采用小車(chē)二次搬運(yùn)。圖紙審查時(shí)應(yīng)查找所有室內(nèi)外交接位置,確保采用混凝土擋土墻。、地下室出墻管處也是容易滲漏的位置。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時(shí)拔除并振搗密實(shí),也是滲漏原因之一。而地下室頂板澆好后,很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場(chǎng)地,甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車(chē)、混凝土車(chē)等等,造成頂板相應(yīng)位置的梁、板開(kāi)裂并滲漏。、施工中的不當(dāng)做法導(dǎo)致滲漏,如:止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范,垃圾清理不到位,振搗不密實(shí),澆搗方案不合理導(dǎo)致留設(shè)冷縫,工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多,需要我們?cè)谑┕ぶ屑訌?qiáng)對(duì)工人的交底與過(guò)程監(jiān)督。、高低跨部位施工不當(dāng)造成滲漏:高低跨側(cè)模采用鋼筋支撐,施工中鋼筋穿透底板,或采用小木條支撐,未及時(shí)拔除并振搗密實(shí),都會(huì)成為滲漏通道。如圖4所示,高低跨交接位置混凝土施工難度大,容易出現(xiàn)混凝土疏松、根部裂縫,而且此處豎向構(gòu)件后面為保留土層,后期無(wú)法做柔性防水層,滲漏危險(xiǎn)性較高。結(jié)語(yǔ)地下室滲漏問(wèn)題的發(fā)生,除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外,不少施工現(xiàn)場(chǎng)重視程度不夠,缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施,工人技能水平下降等等也是重要原因之一。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏,維修難度很大,這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井,便于防水和后期滲漏維修。部分防水方案要求在頂板防水施工前,采用砂漿找平的做法是不合理的,砂漿容易空鼓開(kāi)裂,會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開(kāi),中間形成滲水通道,只要一處防水被突破,水就能流向四面八方。條件不允許的,建議頂板通道位置保留支模架,同時(shí)控制重車(chē)停在地下室頂板范圍以外,采用小車(chē)二次搬運(yùn)。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm,在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下,鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮,導(dǎo)致在最薄弱處(管線位置)被拉裂。同時(shí)低跨后續(xù)施工時(shí),不得擾動(dòng)前面澆好的混凝土,以免造成根部裂縫[1]。土方回填后,從外部修補(bǔ)可能性不大,而從內(nèi)側(cè)也很難修補(bǔ)。C并應(yīng)由相應(yīng)的保溫保濕的防凍措施。防水的搭接處的接頭應(yīng)用噴槍加熱后用圓鋼留一下縫,強(qiáng)化一下接槎的粘接。地下室外墻打灰時(shí)會(huì)形成一個(gè)坡面,此時(shí)應(yīng)由3個(gè)振搗棒來(lái)作業(yè),第一個(gè)棒在卸料處由上向下振搗主要解決上部砼的振搗并把砼向旁邊驅(qū)趕;第二個(gè)棒在中部將砼趕到坡腳并振搗中部;第三個(gè)棒在坡腳處這樣可克服只用一個(gè)棒來(lái)振搗容易產(chǎn)生滲漏的情況確保砼的密實(shí)度和均質(zhì)性,振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔,將振搗棒上下略為抽動(dòng),一般視砼表面呈水平,表面不再冒泡時(shí)為止就能保證砼已沉實(shí);②養(yǎng)護(hù)不好或根本不養(yǎng)護(hù):一般地下室頂板打完砼后,可以蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕,保濕也容易做到,但外墻面就不好弄了,此處可以在砼達(dá)到拆模強(qiáng)度后(一般夏天炎熱時(shí)一天即可)松動(dòng)對(duì)拉螺栓并使模板上口脫離砼表面幾毫米并在其上設(shè)置滿扎小孔的塑料管通水慢淋養(yǎng)護(hù),使水能夠進(jìn)入模板內(nèi)帶模養(yǎng)護(hù),墻體宜在5天以后拆模,然后盡快用麻袋片貼墻并噴水養(yǎng)護(hù),保濕養(yǎng)護(hù)一周以上如是摻外加劑的砼應(yīng)養(yǎng)護(hù)14天以上,也可刷養(yǎng)護(hù)劑來(lái)養(yǎng)護(hù),頂板宜用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù);③回填不及時(shí)外墻長(zhǎng)時(shí)間暴露:養(yǎng)護(hù)結(jié)束后,至回填前砼會(huì)發(fā)生干縮,此時(shí)如再發(fā)生冷縮,砼就會(huì)開(kāi)裂而及早回填由于土的保濕,保濕作用就可避免產(chǎn)生裂縫;④砼的越冬防護(hù)不好,經(jīng)常會(huì)有這種現(xiàn)象即秋后打完地下室過(guò)一段時(shí)間檢查幾乎沒(méi)有裂縫,春節(jié)放假回來(lái)再看外墻就有多處裂縫,這是由于北方地區(qū)冬季砼會(huì)發(fā)生冷縮造成開(kāi)裂,所以如果不能及時(shí)回填就要在冬季做好砼的越冬防凍保護(hù)工作,要對(duì)頂板上表面及外墻面采取保濕防凍措施;⑤地下室頂板砼未經(jīng)加固就上重載車(chē)輛造成頂板裂縫,應(yīng)按加固方案加固;⑥后澆帶下的支模架拆除過(guò)早,此處的架體不應(yīng)隨著其他的架體一起拆除,防止后澆帶兩邊的懸挑結(jié)構(gòu)被壓裂。如果地下室完工后產(chǎn)生滲漏則說(shuō)明這兩道防水均已失效,但這是一個(gè)系統(tǒng)工程,影響因素很多。所以如插在中間,接縫處已處于作用范圍的邊緣影響力減弱,容易造成振搗不密實(shí),所以最好是在兩邊插棒連續(xù)為好。四、地下室內(nèi)消防水池壁漏水主要還是砼振搗不密實(shí),砼有裂縫對(duì)拉螺栓兩頭切割不到位,兩端的防水砂漿沒(méi)做等原因。建議采用圖2節(jié)點(diǎn),后澆帶的底板加厚100mm以上,即使后澆帶內(nèi)有部分垃圾清不干凈,但殘留垃圾沉積在底部,也不影響底板厚度范圍內(nèi)的混凝土質(zhì)量。、保護(hù)層厚度不足不僅造成底板滲漏[1],而且影響結(jié)構(gòu)耐久性。這個(gè)問(wèn)題有的企業(yè)采用圖7做法來(lái)補(bǔ)救,在混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間增加濾水層,有組織地排水,即使底板略有滲漏,也通過(guò)周邊的排水系統(tǒng)排出。同時(shí)考慮減少頂板中的預(yù)埋管線,盡量走地下室橋架,如:我們地下室的照明采用線槽燈,不需要在頂板內(nèi)埋設(shè)照明電線管。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài),施工中應(yīng)嚴(yán)格控制,不得在上部堆放荷載。建議地下室設(shè)計(jì)盡量采用三級(jí)鋼,減少鋼筋用量;適當(dāng)增大梁、柱、墻板截面寬度,從而增大鋼筋間距;減少鋼筋直徑規(guī)格,便于鋼筋在支座位置拉通,避免兩邊鋼筋直徑不同而都在支座位置錨固的情況。、外側(cè)覆土的部位必須做混凝土擋墻。很多論文中都詳細(xì)分析了防治措施,結(jié)合自己多年地下室的維修與工程管理經(jīng)驗(yàn),建議首先從設(shè)計(jì)階段考慮如何簡(jiǎn)化節(jié)點(diǎn),便于施工;其次對(duì)容易出現(xiàn)問(wèn)題的部位考慮改進(jìn)、增強(qiáng)防范措施;最后應(yīng)對(duì)施工中的難點(diǎn)加強(qiáng)交底,杜絕工人的不當(dāng)操作帶來(lái)的危害。因此除了在施工中嚴(yán)格管理的同時(shí),建議連通口增加一道排水措施,采用直徑50的排水管,從結(jié)構(gòu)層直接引到附近集水井,如圖5所示。、后期工序把關(guān):地下室應(yīng)及早清理,地面保持干燥,并檢查滲漏情況,時(shí)間允許的,最好通過(guò)夏天水壓較高時(shí)期的檢驗(yàn)。而頂板鋼筋間距基本為180~200mm,在溫度收縮應(yīng)力較大的情況下,鋼筋間距偏大不能有效限制混凝土的收縮,導(dǎo)致在最薄弱處(管線位置)被拉裂。條件不允許的,建議頂板通道位置保留支模架,同時(shí)控制重車(chē)停在地下室頂板范圍以外,采用小車(chē)二次搬運(yùn)。部分防水方案要求在頂板防水施工前,采用砂漿找平的做法是不合理的,砂漿容易空鼓開(kāi)裂,會(huì)導(dǎo)致防水層與基層脫開(kāi),中間形成滲水通道,只要一處防水被突破,水就能流向四面八方。土方回填后如果發(fā)現(xiàn)滲漏,維修難度很大,這種情況建議地下室外墻外側(cè)增加檢修井,便于防水和后期滲漏維修。結(jié)語(yǔ)地下室滲漏問(wèn)題的發(fā)生,除了材料選擇、設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)、施工工藝方面的原因之外,不少施工現(xiàn)場(chǎng)重視程度不夠,缺乏相應(yīng)的預(yù)控措施,工人技能水平下降等等也是重要原因之一。(4)、地下室頂板上部種植屋面的回填土土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,雜填土、建筑垃圾及磚頭瓦塊等雜物不得作為回填土使用。底 板 后 澆 帶 混 凝 土 澆搗完成后不進(jìn)行二 次 復(fù) 振,混凝 土 不 密 實(shí) 造 成 底 板后澆帶混凝土疏 松,造成 后 期 的 滲 漏。 地下室剪力墻滲漏施工原因(1)剪 力 墻 根 部 吊 模 部 位 由 于 吊 模 高 度通常 為500mm,混凝土在入模時(shí)具有較大的流動(dòng)性,所以不易振搗密實(shí),容易產(chǎn)生漏振、振搗不到位等現(xiàn)象而出現(xiàn)滲漏。砼出現(xiàn)麻面蜂窩、露筋、孔洞、漏漿等施工質(zhì)量通病問(wèn)題造成的(2)、頂板砼內(nèi)預(yù)埋管線位置裂縫:有部分地下室頂板出現(xiàn)大量沿著管線走向的裂縫,并滲水。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài),施工中應(yīng)嚴(yán)格控制,不得在上部堆放荷載。后澆帶設(shè)置位置:后澆帶作為防水的薄弱點(diǎn),應(yīng)考慮避開(kāi)配電房等高低跨交接位置。頂板配筋設(shè)計(jì)時(shí)遵循細(xì)而密的原則,間距控制在150mm以下。后 澆 帶 的 固定要有專人負(fù)責(zé)落實(shí)檢 查,確保 萬(wàn) 無(wú) 一 失 后 方 可 進(jìn)行底板混凝土作業(yè)。有的工程底板滲漏處理不仔細(xì)就進(jìn)入下道工序,由于車(chē)庫(kù)混凝土面層與結(jié)構(gòu)層之間的冷縫的存在,水在壓力作用下,會(huì)在夾層中到處亂竄,漏水源頭很難查找。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐,混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形,出現(xiàn)裂縫。(11)、針對(duì)砼振搗不密實(shí)、不到位或者有可能出現(xiàn)漏振現(xiàn)象,或砼出現(xiàn)麻面蜂窩,露筋,空洞,夾渣、漏漿等施工質(zhì)量通病問(wèn)題。7加強(qiáng)砼澆筑過(guò)程管理和砼拆模報(bào)驗(yàn)的申報(bào)管理。② 砼初凝后12小時(shí)以內(nèi)應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)(如氣溫低于5℃不得澆水),卸料時(shí)嚴(yán)禁沖擊模板。外墻穿墻對(duì)拉螺栓的內(nèi)外側(cè)橡膠墊支模時(shí)未加設(shè)或拆模后未清除掉、對(duì)拉螺栓切割后未用水泥砂漿填塞密實(shí)。② 嚴(yán)格按照預(yù)埋詳圖的位置進(jìn)行管道套管埋設(shè),套管的固定應(yīng)牢固,防止?jié)仓炷習(xí)r發(fā)生位移,施工時(shí)做好相關(guān)交底和準(zhǔn)備,嚴(yán)禁事后鑿洞③ 當(dāng)施工原因確需增設(shè)管道套管時(shí),其留設(shè)的預(yù)留洞應(yīng)比套管周?chē)蟪?030㎜,用微膨脹細(xì)石砼或聚合物防水砂漿填塞密實(shí)。(3)、每層回填土均應(yīng)分層夯實(shí),并對(duì)回填土進(jìn)行見(jiàn)證取樣?;炷两Y(jié)構(gòu)采用抗?jié)B混凝土自防水為剛性防水,防水層最好采用柔性防水層(如高聚物改性瀝青防水層或自粘橡膠瀝青防水卷材等)。(3)、預(yù)留套管和管道或電纜之間的縫隙應(yīng)采用柔性材料填塞密實(shí)。3)、要保障地下室集水井(或截水溝)的排水通暢,對(duì)下雨時(shí)進(jìn)入地下室排水溝和集水井內(nèi)的雨水要及時(shí)抽排出地下室。有的工程采用兩種方法同時(shí)使用,效果良好。充填法用鋼釬小型切割機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)的切割圓盤(pán)將裂縫擴(kuò)大,形成V形或梯形槽,清洗干凈后分層壓抹環(huán)氧砂漿或水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料封閉裂縫。③灌漿時(shí),鄰近的底座用堵頭封死,以防漏漿。只有從設(shè)計(jì)、施工、材料、管理上重視,地下室混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫是可以避免的,出現(xiàn)的裂縫也可以通過(guò)合理的處理措施以滿足建筑物設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)不合理引起的地下室防水工程滲漏有些地下室工程設(shè)計(jì)方案沒(méi)有進(jìn)行實(shí)地考察和具體研究,將目前流行的設(shè) 計(jì)方案隨意拿來(lái)用于某項(xiàng)工程,造成設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際相脫節(jié),很容易產(chǎn)生后期滲漏。外墻防水卷材做法因?yàn)榫聿姆浪僮骱?jiǎn)便,材質(zhì)具有良好的韌性和可變性,重量輕,抗拉強(qiáng)度高,延伸率大,耐候性好,使用溫度幅度大,環(huán)保性強(qiáng)等因素,能夠適應(yīng)房屋建筑的微小變形和拉伸,材料供應(yīng)比較充足,所以目前被廣泛應(yīng)用。再次,后澆帶的澆筑應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期大于或等于42 d 后再進(jìn)行施工,高層建筑的后澆帶施工應(yīng)在主體工程施工完成后進(jìn)行澆筑。其次就是施工縫的止水帶,混凝土澆筑時(shí)必須留有二分之一的高度,作為二次澆筑,上下都不能多留水平施工縫位置鋼板止水帶 或少留,以免影響止水效果。預(yù)埋的構(gòu)配件銹蝕引起的外墻防水滲漏在地下室防水混凝土施工過(guò)程中,由于金屬套管銹蝕,外露鋼筋銹蝕、固定模板用拉桿銹蝕等未及時(shí)防銹和端部未及時(shí)封閉很容易造成銹蝕性滲漏水現(xiàn)象。地下室地面防潮層施工不當(dāng)整體現(xiàn)澆混凝土底板結(jié)構(gòu)層未鋪設(shè)防水卷材,或者防水混凝土和柔性防水層沒(méi)有進(jìn)行有機(jī)結(jié)合,或者基層回填土未按規(guī)范規(guī)定夯實(shí)、沉降不均、片石層薄弱,或者防水層不規(guī)范、澆混凝土?xí)r破壞了卷材壓邊,或者墻角未做成“R”形,都有可能引起地下室地面浸水和返潮,其中,如果防水卷材搭接寬度不夠,陰陽(yáng)角會(huì)變成最容易滲漏水的地方???jié)B混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響極大,混凝土終凝前(正常氣溫下一般小時(shí)左右),將混凝土表面的浮漿刮去后,用鐵抹子反復(fù)抹壓2遍,將表面的毛細(xì)孔封閉后,立即用塑料薄膜覆蓋嚴(yán)密,對(duì)于豎向構(gòu)件,則采取晚拆模的方法保證混凝土表面不失水,拆模后,立即涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天,因?yàn)樵诿荛]、濕潤(rùn)條件下,混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)緩慢,有利于水泥水化,特別是澆筑后的前14天,水泥硬化速度快乎會(huì)達(dá)到 28d標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的80%,14天以后,水泥水化速度逐漸變慢,雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益,但對(duì)質(zhì)量的影響已較小,所以應(yīng)注意前14天的養(yǎng)護(hù)工作,特別是前7天的養(yǎng)護(hù)。后澆帶處防水加強(qiáng)措施:后澆帶處宜采用300mm寬橡膠止水帶,后澆帶處兩側(cè)止水帶上下均應(yīng)鑿毛處理,并將混凝土碎快等垃圾清理干凈,但施工中,因鑿毛、清理困往往忽視了這項(xiàng)工作,僅用水沖一下就進(jìn)行了混凝土澆筑,造成混凝土內(nèi)夾雜垃圾,新澆混凝土與舊混凝土之間不能很好結(jié)合等通病,從而成為防滲薄弱環(huán)節(jié)。 7
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