【正文】 屬與硬質合金以及工件表面的硬化處理。中性焰：—— ～。（如圖）五、回火防止器——是一個氣體單向閥，防止乙炔氣回火燃燒。常用乙炔氣與氧氣 焊接種類：熔焊、釬焊特點：熱量較分散，加熱緩慢，溫度較低，宜焊接3mm以下的薄板，管件及小件。夾渣：殘留在焊縫中的非金屬物質。產生的原因：焊條的角度擺動不正確，電流過大，速度過快。（2）焊條與焊縫縱向形成70176。坡口——為了保證工件能焊透，調整母才金屬和焊條金屬在焊縫中的熔合比，在焊件邊緣加工具有一定角度的斜邊或圓弧。c)靈活的調節(jié)性——由于焊條的直徑不同，焊件的大小不同材料的性質不同，焊接的位置不同，所需要的電流卻不同，電焊機的電流必須在一定范圍具有良好的可調節(jié)性。三、時間及進行方式時間：方式：理論教學、現場示范、現場實作。三、液化石油氣、氧氣瓶與工作點須相距5米以上，嚴禁近火放置。氣割過程點火——調節(jié)火焰大小，中性焰——預熱金屬至燃點——開放高壓氧氣閥起割——沿切割線移動——停割關閉割炬。b)：火焰縱向移動和橫向擺動必須有規(guī)律地進行，不離開熔池，并保持在熔池的前半部分，以保證焊縫的連續(xù)性。二、焊件清理：清除工件表面氧化物及雜質，這些雜質會使焊縫產生氣孔夾渣和裂紋。它主要用于焊接黃銅、青銅以及錳鋼材料的焊接。焊劑主要用于鑄鐵、合金鋼及各種有色金屬如：粉101用于不銹鋼及耐熱鋼粉102鑄鐵粉301鋼及銅合金粉401鋁及鋁合金氧——乙炔焰氣焊的火焰由焰心、內焰、外焰三部分組成。三、減壓器——是將氣瓶內的高壓氣體減壓為工作需要的低壓氣體的調壓裝置，同時起到穩(wěn)定壓力的作用。合金結構鋼和接頭冷卻速度快。未焊透：焊件接頭根部未完全熔透。收尾：為保證焊縫尾部不產生弧坑，收尾時應作環(huán)形擺動，或在弧坑處反復熄弧，直到填滿焊縫。帶電的負離子高速奔向陽極，同時使焊件和焊條間的氣體電離成電子和離子，帶電的電子和離子迅速奔向兩極，使電弧產生。三、接頭型式及坡口接頭型式——兩物件進行焊接時所采用的連接型式。電焊機的基本特性：a)適當的空載電壓——較高的空載電壓才能將高電阻的接觸擊穿，而引燃電弧。二、教學設備電焊設備：交流弧焊機（BX315）。安全注意事項一、氧氣瓶、調壓閥嚴禁沾染任何油脂。三、金屬燃燒時放出的熱量多，且金屬本身的導熱性不宜太高，才能利用金屬燃燒產生的熱量將切口附近的金屬預熱到燃點，保證切割過程連續(xù)進行。注：在施焊時必須注意 ○a)：焊接時必須用焰心前端2～4mm溫度最高區(qū)進行焊接，太近易產生回火危險。所以在氣焊生產過程中安全是非常重要的因素。）氧化焰：—— ，燃燒時有剩余的氧，氧化反應劇烈，心、內、外焰都比較短，對金屬有氧化作用。焊絲的化學成分直接影響焊縫的質量和焊縫的機械性能。二、乙炔氣瓶——瓶體為乳白色漆加紅色字（乙炔）。裂紋：在焊接過程中或焊完后，在接頭區(qū)域內出現的金屬破裂現象。燒穿：電弧將工件根部金屬燒穿形成較大的穿孔。（2）直線運動——從起點至末端方向的運動，焊接速度。引弧：引燃電弧。在焊接中和焊芯同時熔化造渣造氣，防止空氣侵襲熔池，使焊縫獲得合理的化學和力學能力，并使引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定。一、電焊機：給焊接電弧供給電能的一種裝置，具有符合電弧焊接所要求的電氣特性。第一篇：焊工實習教案焊工實習教案焊工實習教案適用專業(yè)：機、近類各專業(yè)一、目的與要求初步掌握焊接加工的基本方法，了解電焊、氣割及氣焊的使用方法；了解焊接加工工藝；熟悉并嚴格遵守焊接安全操作規(guī)程。焊接過程中，金屬所處的狀態(tài)不同，焊接分為：熔焊、壓焊、釬焊三大類。（2）藥皮——由礦石粉、礦物粉、有機物、化工原料、鐵合金 粉末配置而成。五、手工電弧焊的基本操作技術整理工件：就是去掉工件上的油、水、油漆、渣子以及氧化物。（1）焊條送進——以保證電弧的高度不變。產生的原因：電流太大，電弧太長，速度太慢，運條不當。產生的原因：焊件表面有水、銹、油、藥皮中的水分，電弧太長保護不好，空氣侵入，電流小焊速快。%以上。根據工件材料的化學成分，選擇相應的焊絲?；鹧娴淖罡邷囟葏^(qū)在焰心前端約2～4mm處。乙炔和銅、銀長期接觸能產生成乙炔銅、乙炔銀都具有爆炸性。d)、焊絲的送進。二、燃燒生成的金屬氧化物的熔點應低與金屬本身的熔點，以使金屬氧化物在液態(tài)下被氣流吹走。常用：銅基釬料和銀基釬料焊。掌握對接平焊焊接簡單零件，并能正確操作焊鉗和焊條與工件的角度。它們分為交流（型號 Bx）、（型號Ax、Zx、Zx7）兩大類。（脫氫、脫硫、脫氧、脫磷）起到冶金的作用。接上電源的焊條和工件接觸（短路）離開一定的高度，短路電流產生的高溫，使接觸點的金屬熔化蒸發(fā)，并被電離成電子和離子。（3）橫向擺動——以保證完成焊縫的寬度。產生的原因：間隙太大，電流太大，焊速太慢。產生的原因：熔池中含有較多的硫（S）、磷（P）等有害元素，熔池中含有較多的氫。利用丙酮在壓力下能吸收乙炔氣體的原理工作。二、焊劑——氣焊焊接中的助熔劑，能除去氣焊熔池中形成的氧化物等雜質，減少空氣對熔池金屬的侵襲，改善熔池金屬的濕潤性。焊接一般銅材時，熔池產生沸騰現象，氣孔和氧化物較多，焊道金屬變脆變壞，應注意使用。氣焊操作一、準備工作：打開氧氣、乙炔瓶閥，調節(jié)工作壓力，檢查設備有無漏氣現象，清潔焊咀。太遠溫度低，熱量流失熔化速度慢。低碳鋼和低合金鋼能較好地滿足以上要求。二、液化石油氣、氧氣瓶禁止臥放工作和日光暴曬。氣焊（割）設備：氧氣瓶、乙炔瓶。對電弧的連續(xù)也有利b)陡降的外特性——提供穩(wěn)定的低電壓大流，在電弧的長短變化中，保證電流。對接、角接、搭接、丁字接。焊條角度：（1）焊條平分焊縫兩邊工件所形成的夾角。六、常見的焊接缺陷咬邊：焊件和焊縫分界處，產生的凹槽。產生的原因：電流太小，速度太快，坡口不干凈。七、要求：對接平焊、規(guī)格：1505搭接焊、規(guī)格：1505氣焊氣焊是利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒所釋放出的熱量作熱源，進行金屬焊接的一種方法。四、焊炬——是使可燃氣和氧氣按一定的比例混合，并噴出燃燒而形成穩(wěn)定火焰的工具。燃燒時由于氧、乙炔的體積比不同，可以得到三種性質不同的火焰。碳化焰：—— 比值大于1，焰區(qū)有碳存在，游離狀態(tài)的碳會滲到熔池金屬中，增加焊縫的含碳量，使塑性降低強度增高。三、火焰：點燃火焰，調節(jié)火焰大小，調節(jié)火焰性質。c)：注意觀察金屬的熔化深度，不能有假焊存在：焊絲的送進速度必須根據焊縫的需要，不能太多或太少。焊接時焊件接頭和釬料同時加熱到釬料的熔點，釬料熔化而焊件不熔化，以便液態(tài)釬料滲入到接頭間隙，并向接頭表面打散，形成釬焊接頭。五、發(fā)生回火時，應立即關開幾次氧氣閥和乙炔閥。使學生獲得更多的操作知識和掌握操作要領是實習課題的主要任務。（3）焊芯——由各種金屬組成，在焊接中起導電引弧和填充 的作用。四、焊接時的空間位置平、立、橫、仰及全位置。夾角運條：焊接過程中，焊條的過種運動。焊瘤：熔化金屬在焊件兩面流產生的金屬瘤。氣孔：焊縫形成后，保留在金屬中的氣體孔。未經處理的油箱、油桶等容器禁止修焊。(二)平板對接焊內容：厚板的多層焊接和熔透焊道焊接法(單面焊雙面成形)。四、實習小結與心得：時光如逝，轉眼一個月就過去了，通過對平板對接焊實習，我掌握了平板對接焊的生產經驗，掌握了平板對接焊的操作技能，培養(yǎng)了理論聯(lián)系實際的工作作風，為以后踏入工作崗位積累了寶貴經驗。這一月來，學到了很多的東西，比如焊接電流的調節(jié)：對于不同材料、不同厚度、不同位置的焊件進行焊接時，都需要不相同的電流。用焊條電弧焊焊接小管時，需用小電流、直徑較小的焊條、以及采用點焊的方法(中間留12mm的寬度，固定點焊好小管對稱的任意兩點，然后再開始施焊)。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。比如在焊接坡口時，怎樣把底打好對我來說是個難題，可是經過訓練后，我還是做到了。焊前預熱：在常溫條件下可不預熱，如要預熱，在坡口兩側各75—100mm范圍內保持一個均熱區(qū)域。80176。焊后處理：第五篇：焊工實習三。對于電焊，雖然一點都不陌生，但是親手操作還真的是第一次，由于電焊的特殊性，操作的時候一定要戴上防護面罩保護自己的眼睛，工作電焊然看起來好像挺危險，但是只要按照老師講的基本操作，可以很快掌握電焊的要領。金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的理論與實際相結合，鞏固了我們的所學