【正文】 此功能可以實(shí)現(xiàn)直線、圓弧的插補(bǔ)功能及非圓曲線的加工。特別是生產(chǎn)批量小，品種較多，又需要立、臥兩種方式加工時(shí)，用戶只需買一臺(tái)這樣的機(jī)床就行了。由于數(shù)控銑削工 藝最復(fù)雜，需要解決的技術(shù)問(wèn)題也最多，因此，人們?cè)谘芯亢烷_發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動(dòng)編程語(yǔ)言的軟件系統(tǒng)時(shí)，也一直把銑削加工作為重點(diǎn)。 首先根據(jù)零件加工圖樣進(jìn)行工藝分析，確定加工方案、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)數(shù)控 技術(shù)的發(fā)展 ， 極大地改變了人們的 制造手段和方法， 本文通過(guò)對(duì)數(shù)控銑床及數(shù)控系統(tǒng)的介紹和典型銑床零件的加工規(guī)程的分析從而進(jìn)一步提高對(duì)數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)程度，并掌握銑床零件加工的規(guī)程。本文內(nèi)容介紹了數(shù)控加工的特點(diǎn)、加工工藝分析以及數(shù)控編程的一般步驟。 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 3 目 錄 前言 2 摘要 4 第 一章 緒論 5 第一節(jié) 數(shù)控銑床的簡(jiǎn)介 5 第二節(jié) 本論文研究的目的及意義 5 第二章數(shù)控銑床的概況 6 第一節(jié) 數(shù)控銑床的組成和工作原理 7 第二節(jié) 數(shù)控銑床的分類 8 第三節(jié) 數(shù)控銑床的主要功能和加工特點(diǎn) 8 第四節(jié) 數(shù)控加工在機(jī)械制造中的地位和作用 10 第三章數(shù)控加工的準(zhǔn)備階段 11 第一節(jié) 數(shù)控加工刀具的要求 11 第二節(jié) 裝夾方式和夾具的選擇 12 第三節(jié) 數(shù)控銑床安全操作規(guī)程 14 第四 章 加工注意事項(xiàng) 15 第五 章 實(shí)例加工 15 第一節(jié) 零件圖紙 16 第二節(jié) 材料的選擇 17 第三節(jié) 銑床的對(duì)刀 17 第四節(jié) 零件的加工工藝性分析 18 第五節(jié) 編制加工工藝過(guò)程 19 第六節(jié) 編制數(shù)控刀具及加工工藝卡 20 第七節(jié) UG 程序?qū)С?21 第八節(jié) 編程程序 28 畢業(yè)設(shè)計(jì)總結(jié) 31 致謝 32 參考文獻(xiàn) 33 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 4 摘 要 數(shù)控技術(shù)及數(shù)控銑床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的 重要地位和巨大效益，顯示了其在國(guó)家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志?，F(xiàn) 代的 CAD/CAM、 FMS、 CIMS等，都是建立在數(shù)控技術(shù)之上。 數(shù)控銑床集計(jì)算機(jī)技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)控制、傳感測(cè)量、機(jī)械制造、網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)于一體，是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，它的發(fā)展和運(yùn)用，開創(chuàng)了制造業(yè)的新時(shí)代，改變了制造業(yè)的生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、管理方式，使世界制造業(yè)的格局發(fā)生了巨大變化。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用也從機(jī)床控制拓展到其他控制設(shè)備，如：數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控測(cè)量機(jī)和工業(yè)機(jī)器人等。其高速、高效、高精度、高可靠性的特 性以及其模塊化、智能化、柔性化和集成化的快捷方便使其在生產(chǎn)制造中成為越來(lái)越重要的角色。 二 本 論文研究的目的及意義 使我們了解數(shù)控銑床的加工工藝范圍、特點(diǎn)、方式、及加工對(duì)象，掌握常用刀具的選用、夾具的使用等。 銑床的工作原理如下： 分析加工圖紙，編寫加工程序，然后輸入到電腦裝置，經(jīng)過(guò) 私服系統(tǒng)和輔助控制裝置反應(yīng)給機(jī)床，加工成零件。 二 數(shù)控銑床的分類 數(shù)控銑床是一種加工功能很強(qiáng)的數(shù)控機(jī)床，目前迅速發(fā)展起來(lái)的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。 3) 立臥兩用數(shù)控銑床 目前，這類數(shù)控銑床已不多見，由于這類銑床的主軸方向可以更換，能達(dá)到在一臺(tái)機(jī)床上既可以進(jìn)行立式加工，又可以進(jìn)行臥式加工，而同時(shí)具備上述 兩類機(jī)床的功能，其使用范圍更廣，功能更全，選擇加工對(duì)象的余地更江蘇城市職業(yè)學(xué)院 8 大，且給用戶帶來(lái)不少方便。 1) 點(diǎn)位控制功能 此功能可以實(shí)現(xiàn)對(duì)相互位置精度要求很高的 孔系加工。 8) 宏程序功能 該功能可用一個(gè)總指令代表實(shí)現(xiàn)某一功能的一系列 指令，并能對(duì)變量進(jìn)行運(yùn)算，使程序更具靈活性和方便性。在干式切割狀況下，還要求有良好的紅硬性。 而借助靠模和仿形機(jī)床，或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來(lái)加工，加工精度和生產(chǎn)效率受到很大的限制。 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 11 第三章 數(shù)控加工的準(zhǔn)備階段 一 數(shù)控加工刀具的要求及種類 1）銑刀剛性要好 一是為提高生產(chǎn)效率而采用大切削用量的需要；二是為適應(yīng)數(shù)控銑床 加工過(guò)程中難以調(diào)整切削用量的特點(diǎn)。 綜合以上分析可選用 ： 平口鉗。 1） 清除切屑、擦拭機(jī)床，使用機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)； 2） 檢查潤(rùn)滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換； 3） 依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上的電源和總電源。 試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件 30~50 ㎜處，必須在進(jìn)給保持下，驗(yàn)證 Z 軸和 X 軸坐標(biāo)剩余值與加工程 序是否一致。 45 鋼是常用材料，它價(jià)格便宜經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá) 45~52HRC。 江蘇城市職業(yè)學(xué)院 19 2）確定加工順序 按照先粗后精、先面后孔的原則及為了減少換刀次數(shù)不劃分加工階段來(lái)確定加工順序。因?yàn)榭椎奈恢镁纫蟛桓?，機(jī)床的定位精度完全能保證，所以所有孔加工進(jìn)給路線均按最短路線確定。所以這次設(shè)計(jì)我們不僅要了解數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)和工作原理還要考慮加工工藝具體步驟、而且要結(jié)合 CAD 軟件繪制圖紙等諸多因素，這對(duì)我們?nèi)甑膶W(xué)習(xí)是一個(gè)總結(jié)，讓我們把所學(xué)的東西綜合的運(yùn)用起來(lái)，同時(shí)也找到了我們 學(xué)習(xí)中的不足之處。比如缺乏綜合應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，對(duì)材料的不了