【正文】 為基準(zhǔn)，所使用的電源應(yīng)為頻率50HZ。墊鐵組放置位置正確、平穩(wěn)；接觸緊密，每組不超過3塊。7．3．5 在水系統(tǒng)管路中必須安裝水流開關(guān)，在系統(tǒng)最高點(diǎn)必須設(shè)排氣閥門，在進(jìn)。（2）。管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。冷熱水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格（目測：以排出口的水色和透明度與入口對(duì)比相近，無可見雜物），在循環(huán)試運(yùn)行2h以上，且水質(zhì)正常后才能與空調(diào)機(jī)組相貫通。7．2 管道安裝7．2．1 管道安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）隱蔽管道在隱蔽前必須進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，由用戶、監(jiān)理人員、裝潢施工人員、空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人一起參加驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。6．2．8 氣密性試驗(yàn)（，24h保壓）完成后，如暫不進(jìn)行調(diào)試。（4）幾組并列安裝的配管，其彎曲半徑應(yīng)相同，間距、坡向、傾斜度應(yīng)一致。6．2．3 管道穿過的外墻孔必須密封，雨水不得滲入。5．4．6 室外機(jī)與機(jī)座之間應(yīng)加不少于10mm厚的減振橡膠墊減振，應(yīng)墊成條形。吊裝時(shí)應(yīng)注意保持垂直，需傾斜時(shí)，傾斜角應(yīng)小于45。（2）凝結(jié)水盤中不能有異物存積，所有異物均要從水盤中清除，保證排水路徑通暢。5．3 風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝5．3．1 安裝前要仔細(xì)檢查外觀，宜進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，試聽聲音是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。機(jī)組應(yīng)清理干凈，箱體內(nèi)應(yīng)無雜物。5．1．3 設(shè)備開箱后要認(rèn)真檢查機(jī)組情況，主機(jī)和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體有無泄露，油封是否完好；開箱檢查后，設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損；如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損傷請(qǐng)保持原狀，并立即通知銷售廠商處理。4．4．4 法蘭墊片的厚度宜為3－5mm，墊片應(yīng)與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。靠墻安裝的垂直風(fēng)管應(yīng)用懸臂托架或有斜撐支架；不靠墻或不靠柱穿樓板安裝的垂直風(fēng)管宜用抱箍支架。4．3 各類風(fēng)口4．3．1 金屬、金屬噴塑、烤漆風(fēng)口的安裝，風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。3．6 其它材料風(fēng)管其它材料制作的風(fēng)管應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家的要求制作安裝。3．3．6 風(fēng)管與風(fēng)口的連接采用直接粘接風(fēng)口或采用軟接頭連接風(fēng)口。3．3 高分子板材成型風(fēng)管（輕型無機(jī)質(zhì)發(fā)泡板）3．3．1 制作矩形、圓形風(fēng)管的板材厚度應(yīng)符合表3．3．1—1與表3．3．1—2的規(guī)定。3．2．2 制作金屬風(fēng)管，板材的拼接咬口和圓形風(fēng)管的閉合咬口可采用單咬口；矩形風(fēng)管或配件，可采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口、按扣式咬口；圓形彎管可采用立咬口。3．1．3 圓形風(fēng)管的斜插式三通或四通，其夾角宜為15176。表2．0．6 家用中央空調(diào)工程系統(tǒng)與分項(xiàng)施工工序劃分 系統(tǒng) 分項(xiàng)施工工序風(fēng)管系統(tǒng) 放樣確認(rèn)安裝室內(nèi)機(jī)安裝室外機(jī)安裝制冷劑與冷凝水管道試壓制作、安裝風(fēng)管調(diào)試安裝風(fēng)口竣工驗(yàn)收冷熱水系統(tǒng) 放樣確認(rèn)安裝室內(nèi)機(jī)安裝室外機(jī)安裝水系統(tǒng)管道試壓檢漏安裝風(fēng)管調(diào)試安裝風(fēng)口竣工驗(yàn)收制冷劑系統(tǒng) 放樣確認(rèn)安裝室內(nèi)機(jī)安裝室外機(jī)安裝制冷劑系統(tǒng)配管、冷凝水管道檢漏真空干燥安裝風(fēng)管調(diào)試安裝風(fēng)口竣工驗(yàn)收2．0．7 家用中央空調(diào)工程安裝施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)文件有差錯(cuò)，應(yīng)及時(shí)提出修改或更正建議，經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可及時(shí)形成書面文件歸檔。2．0．2 承擔(dān)家用中央空調(diào)工程項(xiàng)目的安裝施工企業(yè)，應(yīng)具有相應(yīng)工程施工資質(zhì)及相應(yīng)質(zhì)量管理體系。，監(jiān)理應(yīng)提醒客戶交納工程尾款：未交納工程尾款 不能交接，不予簽訂保修單，由此延誤工期由客戶負(fù)責(zé)。，施工監(jiān)理在約定時(shí)間進(jìn)行 預(yù)驗(yàn)收。、甲方預(yù)約材料驗(yàn)收時(shí)間。施工項(xiàng)目驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行后續(xù)施工。,施工監(jiān)理須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)。，工程部經(jīng)理親自組織或參與整改。由此延誤工期時(shí)造成的損失由工長承擔(dān)。2．0．5 家用中央空調(diào)工程所使用的主要材料、成品、半成品和設(shè)備的進(jìn)場，必須對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。由空調(diào)安裝負(fù)責(zé)人、裝飾施工負(fù)責(zé)人、用戶與監(jiān)理人員一起驗(yàn)收及認(rèn)可簽證。3．1．4 風(fēng)管和配件表面應(yīng)平整、圓弧均勻、縱向接縫應(yīng)錯(cuò)開，咬口縫應(yīng)緊密，寬度均勻。螺旋圓風(fēng)管的內(nèi)徑允許偏差：小于或等于300mm為+1mm；大于3O0mm為+2mm。先將風(fēng)管連接邊與另一風(fēng)管連接邊涂上粘接劑對(duì)接。粘接處必須平整、密封。4．1．3 調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位，并且在任何操作情況下，不應(yīng)發(fā)出振動(dòng)和噪聲，調(diào)節(jié)閥完全關(guān)閉時(shí)，所通過的空氣流量不應(yīng)大于5%。（2）在磚墻或混凝土上預(yù)埋支架時(shí)，洞口內(nèi)外應(yīng)一致，水泥沙漿搗固應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整，預(yù)埋應(yīng)牢固。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接，螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長于吊桿直徑，并有防松動(dòng)措施；焊接拼接宜采用搭接，搭接長度不應(yīng)少于吊桿直徑的6倍，并應(yīng)在兩側(cè)焊接。4．4．6 風(fēng)帽的滴水盤、滴水槽安裝應(yīng)牢固，不得滲漏，凝結(jié)水應(yīng)引流至規(guī)定的地方。5．1．6 設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）安裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊把設(shè)備墊襯穩(wěn)妥；（2）吊運(yùn)前應(yīng)核對(duì)設(shè)備重量，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心。在室內(nèi)機(jī)電器盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝與維修。5．3．2 機(jī)組應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應(yīng)正確、固定牢固。（5）在擰緊連接管道時(shí)，應(yīng)采用正確的方法。（2）室外機(jī)在安裝位置的運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲對(duì)鄰居的影響應(yīng)小于上海市規(guī)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)，排出的熱氣應(yīng)對(duì)鄰居無影響。1mm之內(nèi)。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料堵塞，不得將套管作為管道的支承。必須考慮銅管的熱脹冷縮，無論吊架還是托架，都不能將保溫后的制冷劑管道夾緊。6．3．2 安全閥應(yīng)垂直安裝在便于檢修的位置，其排氣管應(yīng)朝向安全地帶，排液管應(yīng)安裝在泄水管上。（3）管道與風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組連接，應(yīng)采用彈性接管或軟接管（金屬或非金屬軟管）。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度宜大于或等于8‰；軟管連接的長度，不宜大于150mm。管道與金屬支、吊架之間應(yīng)有隔絕措施，不可直接接觸。7．3．2 安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。7．4 水泵安裝7．4．1 水泵的規(guī)格、型號(hào)。自然排水和提升水泵排水不要混在同一排水系統(tǒng)中采用提升泵排水，待電氣工程完成后即進(jìn)行注水檢查，檢查提升泵能否正常工作，各接口有否漏水。2%。同時(shí)要校驗(yàn)導(dǎo)線的電壓降不得超過額定電壓2%。8．4．3 導(dǎo)線穿線管的安裝要求（l）穿管敷設(shè)的導(dǎo)線，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)小于500V。8．5．2 電源電纜線和控制電纜線不能捆扎在一起鋪設(shè)，電源電纜線和控制電纜線之間應(yīng)有適當(dāng)間距，控制在300－500mm間距。8．6．6 各類空調(diào)電氣附件安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)單位的安裝說明書操作。9．1．5 在下列場合必須使用不燃絕熱材料：（1）電加熱器前后800mm的風(fēng)管和絕熱層；（2）穿越防火墻兩側(cè)2m范圍內(nèi)風(fēng)管、管道和絕熱層。9．2 防腐9．2．1 防腐涂料和油漆，必須是在有效保質(zhì)期限內(nèi)的合格產(chǎn)品。9．2．8 各類空調(diào)設(shè)備、部件的油漆噴、涂，不得遮蓋銘牌標(biāo)志和影響部件的工程使用。10．2 設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試10．2．1 空調(diào)機(jī)組室內(nèi)外機(jī)中的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無卡阻和碰擦現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常振動(dòng)與聲響；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。10．3．5 空調(diào)系統(tǒng)與風(fēng)口的風(fēng)量測定與調(diào)整，實(shí)測值與設(shè)計(jì)風(fēng)量的偏差不應(yīng)大于10%。編制的指導(dǎo)思想編制工作始終以《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001的編制原則為基礎(chǔ),貫徹“驗(yàn)評(píng)分離、強(qiáng)化驗(yàn)收、完善手段、過程控制”十六字方針,結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)進(jìn)行。將鋼結(jié)構(gòu)工程原則上分成10個(gè)分項(xiàng)工程,每一個(gè)分項(xiàng)工程單獨(dú)成章。③質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。以下為強(qiáng)制性條文的具體內(nèi)容:(1) 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。高強(qiáng)度大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副出廠時(shí)應(yīng) 分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗(yàn)報(bào)告。焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫及 圓管T、K、Y形節(jié)點(diǎn)相貫線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級(jí)及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊接球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》、《螺栓球節(jié)點(diǎn)鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級(jí)法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定(6) 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄B的規(guī)定分別進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗(yàn)和復(fù)驗(yàn),現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)每個(gè)所檢查的立面,除兩列角柱外,尚應(yīng)至少選取一列中間柱。檢查數(shù)量:跨度24m及以下鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測量下 弦中央1點(diǎn)。每個(gè)構(gòu)件檢測5處,每處的數(shù)值為3個(gè)相距50mm測點(diǎn)涂層干漆膜厚度的平均值。 抽樣方案目前使用的抽樣方案,雖然有其不合理的一面,但從工程實(shí)踐來看,還是可行的。