【正文】 板 凸凹模固定板尺寸規(guī)格為： 248。 3） 裝配后的導(dǎo)柱，其固定端面與 下模座下平面應(yīng)保留 1～ 2mm 距離，選用 B4）型導(dǎo)套時(shí)，裝配后其固定端面應(yīng)底于上模座上平面 1～ 2mm。倒圓角尺寸為 R ～ 1mm。13選取 D1=22mm，L=90mm 的凸模，為方便模具工作，將凸模長度磨為 L=76mm。大批量生產(chǎn)的沖壓模具中廣泛采用了導(dǎo)向裝置。 2）裝配后的模架，其上模座沿導(dǎo)柱上、下移動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)和無滯住現(xiàn)象。 2)零件的材料除按有關(guān)零件標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定使用材料外，允許代料，但代料的力學(xué)性能不得底于原定材料。 （擋料銷） 選用材料牌號(hào)： 45， 熱處理硬度為 ： 52～ 56HRC。 凸、凹模固定板 選用 材料牌號(hào)： Q235。 3） 基于零件進(jìn)行工藝計(jì)算，主要計(jì)算凸、凹模刃口尺寸、拉深次數(shù)和拉深坯料的尺寸等。這個(gè)過程是一個(gè)學(xué)習(xí)的過程。希望同學(xué)們都加油進(jìn)取，也祝愿各位老師身體健康，工作順利！ 。化學(xué)工業(yè)出版社 ,～ 278 [6] 李志剛 .模具大典 [M].南昌 :江西科學(xué)技術(shù)出版社 ,～ 97 [7]涂光祺 .沖模技術(shù) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～ 222 [8]模 具 設(shè)計(jì) 與制 造 技術(shù) 教育 叢書 編 委會(huì) .模 具制 造工 藝 與裝 備 [M].北京 :機(jī)械 工 業(yè)出 版社 ,～ 90 [9]王章 忠 .材料科學(xué)基礎(chǔ) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～ 175 [10]模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)教育叢書編委會(huì) .模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～230 [11]中國機(jī)械工程學(xué)會(huì) .中國機(jī)械設(shè)計(jì)大典 [M].南昌 :江西科學(xué)技術(shù)出版社 ,～ 364 [12]許發(fā)樾 .模具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～ 389 [13]成大先 .機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].北京 :化工工業(yè)出版社 ,～ 120 [14]洪如瑾 .UG NX6 CAD 快速入門指導(dǎo) [M].北京 :清華大學(xué)出版社 ,～ 155 [15]周永泰 .中國模具業(yè)發(fā)展之六大特點(diǎn) [J] .中國化工報(bào) ,2021。 5） 根據(jù)計(jì)算出的凸、凹刃口尺寸， 通過查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)出各道工序的凸、凹模形式。 螺釘 、銷釘 選用材料牌號(hào)： Q235。 （卸料板） 選用材料牌號(hào)： 45。 4)零件圖上未注明倒角尺寸，所以銳邊銳角均應(yīng)倒角或倒圓，示零件大小，倒角尺寸為 45176。 4）模架的個(gè)零件工作表面不允許有裂紋和影響使用的沙眼、縮孔、機(jī)械損傷等缺陷。導(dǎo)柱導(dǎo)套的間隙值應(yīng)小于沖模中凸模、凹模間隙。22 76,材料選用 T10A，熱處理：淬火 58～ 62HRC。 6） 鑄件的尺寸公 差按 JB2854 的規(guī)定。 5） 在保證本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定質(zhì)量的情況下，允許用其他工藝方法固定導(dǎo)柱、導(dǎo)套，其零件結(jié)構(gòu)尺寸允許作相應(yīng)改動(dòng)。 其結(jié)構(gòu)與尺寸 如圖 所示： 第 16 頁 圖 凸凹模固定板 凸模墊板尺寸規(guī)格為 : 248。 其結(jié)構(gòu)與尺寸 如圖 所示： 圖 推件塊 拉深模導(dǎo)向零件 的設(shè)計(jì) 導(dǎo)向裝置可以提高模具精度、壽命以及工件的質(zhì)量，而且還能節(jié)省調(diào)試模 第 15 頁 具的時(shí)間。其結(jié)構(gòu)與尺寸 如圖 所示： 第 13 頁 圖 壓邊圈 卸料板的主要作用是把材料從凸模上卸下，有時(shí)也可以做壓板用以防止材料變形，并能幫助送料導(dǎo)向和保護(hù)凸模等。54 50,材料選用 T10A，熱處理：淬火 58～ 62HRC。可取 c=（ ～ 2） H=。但模具結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的結(jié)果是模具裝配圖和零件明細(xì)表。 F 卸 ＝ K 卸 F＝ 183376＝ 4）總沖壓力 2F 的確定。查 文獻(xiàn) [1]表 ， 推件力系數(shù) ?推K ，凹模中的卡件數(shù)n =h/t=6/2=3 F 推 ＝ nK 推 F＝ 3 336608＝ （ 6） 3）卸料力。 3）條料寬度的確定。在不影響設(shè)計(jì)要求的情況下，改善零件結(jié)構(gòu)。 第 5 頁 第三章 工藝計(jì)算 工藝計(jì)算是模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)，只有正確的確定排樣圖和計(jì)算出各道工序的凸凹模尺寸、沖壓力等，才能設(shè)計(jì)出正確的 模具。在技術(shù)上也有一定的創(chuàng)新，使用了 UG、 AutoCAD 等 軟件繪圖 ， 以 達(dá)到優(yōu)化設(shè)計(jì)的目的。高速加工目前主要是發(fā)展高速銑削、高速研拋和高速電加工及快速制模技術(shù)。 本文根據(jù)壓蓋的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及技術(shù)要求 ， 通過對(duì)各工藝方案進(jìn)行比較，設(shè)計(jì)了落料拉深復(fù)合模和切邊沖孔復(fù)合模， 并利用 UG軟件對(duì)其進(jìn)行三維的分析。沖壓模具的自動(dòng)送料技術(shù)也投入到實(shí)際的生產(chǎn)中，沖壓模具可以大大的提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，減輕工人負(fù)擔(dān)，具有重要的技術(shù)進(jìn)步意義和經(jīng)濟(jì)價(jià) 值。從加工技術(shù)來說，發(fā)展重點(diǎn)在于高速加工和高精度加工。 本論文在設(shè)計(jì)時(shí)廣泛 采納 了國內(nèi)外各個(gè)領(lǐng)域成熟的經(jīng)驗(yàn)和最新的參考資料，并在模具的成型零部件等關(guān)鍵部位采用了國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)模具鋼。方案二、三均不能達(dá)到零件要求。廢料分為兩類， …………………… 要提高材料利用率，主要應(yīng)從減少工藝廢料著手，即設(shè)計(jì)合理排樣方案，選擇合適的板料規(guī)格及合理的裁料法（料頭、料尾），利用廢料沖制小件。 送料進(jìn)距 h=D+a1=92+=。 08 鋼 的抗拉強(qiáng)度可按 MPab 400?? F 落料 ＝ F 拉深 ＝ F＝ 2）推件力。查文獻(xiàn) [1]表 ， 卸料力系數(shù) K 卸 ＝ 。 在此次模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大體可以分為兩步：第一步根據(jù)工序排樣的結(jié)果確定模具的基本結(jié)構(gòu)框架，確定組成模具的主要結(jié)構(gòu)單元及形式，對(duì)模具制造和使用提出要求；第二步確定各結(jié)構(gòu)單元的組成零件及零件間的連接關(guān)系。工件表面平直度較差，凸凹模承受張力較大。 3）凹模壁厚的確定。凸模長度 L=H－ t＋ H1=50mm，凸模尺寸規(guī)格為： 248。106 23,材料選用 45，熱處理：淬火 48～ 52HRC。52 37,材料選用 T8，熱處理 :淬火 56～ 58HRC。200 16，材料選用 Q235。 4） 模架的個(gè)零件工作表面不允許有裂紋和影響使用的沙眼、縮孔、機(jī)械損傷等缺陷。 5） 零件圖上未標(biāo)注的鑄造圓角為 R 3～ 5mm。 凸模尺寸規(guī)格為：248。導(dǎo)向裝置設(shè)計(jì)的注意事項(xiàng)： ………………………… 本設(shè)計(jì)中的導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu)采用滑動(dòng)式導(dǎo)柱導(dǎo)套結(jié)構(gòu)，這種方式是最常用的方式，這種結(jié)構(gòu)加工裝配方便，易于標(biāo)準(zhǔn)化，但承受側(cè)壓能力差。 3）裝配后的導(dǎo)柱，其固定端面與下模座下平面應(yīng)保留 1～ 2mm 距離，選用 B4）型導(dǎo)套時(shí)，裝配后其固定端面應(yīng)底于上模座上平面 1～ 2mm。 3)零件圖上未標(biāo)注公差尺寸的極限偏差按 GB/1804 規(guī)定的 IT14 級(jí)精度。 （壓邊圈） 選用材料牌號(hào)： 45， 熱處理硬度為： 48～ 52HRC。 墊板 選用材料牌號(hào)： 45， 熱處理硬度為 ： 43～ 48HRC。 4） 根據(jù)計(jì)算出的沖裁力，選擇壓力機(jī)型號(hào)。 第 30 頁 參考文獻(xiàn) [1]中國模具設(shè)計(jì)大典 .第三卷 .沖壓模具設(shè)計(jì) [M].南昌 :江西科學(xué)技術(shù)出版社 ,～ 540 [2]高錦張 . 塑性成形工藝與模具設(shè)計(jì) [M]. 北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～ 76 [3]模具實(shí)用技術(shù)叢書編委會(huì) .沖壓設(shè) 計(jì)應(yīng)用實(shí)例 [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～ 62 [4]王孝培 .實(shí)用沖壓技術(shù)手冊(cè) [M].北京 :機(jī)械工業(yè)出版社 ,～ 77 [5]郝濱海 .沖壓模具簡明設(shè)計(jì)手冊(cè) [M]