【正文】 。 ⑤焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。一周內(nèi)累計不足 200 個接頭時，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。復(fù)驗仍不合格則該批接頭即為不合格品。 (2)樓板鋼筋施工順序 框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋 樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就 位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。 框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi) 35d，伸出柱外≥ 500mm。特別 是要檢查支座負筋的位置及長度。鋼模刷隔離劑，對孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿， 模板內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈。 (4)砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時，就立即 停止?jié)仓?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預(yù)埋件位置準確。砼達到，根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過試件確定。 (2)每一插 點的振搗延續(xù)時間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點振搗時間為 20s30s 。 混凝土的養(yǎng)護 (一 )覆蓋澆水養(yǎng)護 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 26 1．應(yīng)在砼澆筑后 12h 內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水。 架子構(gòu)造 搭架采用Φ 48 腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質(zhì)量及構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ13020xx)的技術(shù)標準。 — 60176。 (4)開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 (4)應(yīng)首先清除腳手架上的雜物及障礙物。 4)沒有搭拆完的腳手架在每收工時一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 29 其它部位腳手架 為保證材料的周轉(zhuǎn)運輸，在每層搭設(shè)卸料平臺 1 個，施工中應(yīng)確保安全操作。施工中必須按工期總目標的要求確保各分段工期的實現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當縮短工期。 主體工程 工期進度編制 基礎(chǔ)工程 進度編制 本分部工程劃分為平整場地、土方開挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個過程，分 二個施工段組織施工。 架子搭設(shè)時與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠，挑架搭設(shè)時在梁邊預(yù)埋鋼筋，以利拉結(jié)穩(wěn)固，其埋設(shè)大樣見圖 68。 6)拆除腳手架時應(yīng)一步一清，不準采用踏步式拆除方法。 拆除腳手架時，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上、下同時作業(yè)。 (6)頂 層立桿高出女兒墻頂 。 ⑦腳手板：腳手板采用 50mm 厚木架板，腳手架板在架上應(yīng)滿鋪，并在橫桿處用短鋼筋夾緊架板，以保證架板安全。 ②步高：采用 ，每步均設(shè)通長扶手鋼管和擋腳桿。 3．澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。在振搗過程中宜將震動棒上下略為抽動，使上下振搗均勻。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 25 3．在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿 。 2．梁、板砼同時澆筑。 ⑶ 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護層墊塊應(yīng)扎牢。 檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。 柱鋼筋定位示意圖見圖 64。 梁板上留設(shè)孔洞時，必須按設(shè)計要求增設(shè)加強鋼筋。 彎曲試驗可在萬能材料試驗機或其它彎曲機上進行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點。對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，不得有明顯的燒傷。 此外除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。 對焊注意事項 ①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以 免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 閃光速度由慢到快，開始時近于零，而后約 1mm/s。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。 (4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。彎鉤，其彎鉤直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍；對輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍。 質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無曲折。 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計單位同意和驗算后，方可進行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。 澆搗振搗混凝土?xí)r震動器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時振搗時間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。 表 61 模板安裝容許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 圖 63 樓梯模板安裝示意圖 模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個方面： 1．模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準確。找平桿嚴格按標高布線檢查后，上側(cè)鋪 70 100 木枋，上鋪 18mm厚覆膜模板。 模板的安裝 (一 )梁模板的安裝 1．梁模板的安裝順序 放線→搭設(shè)支模架→支架底模→綁扎鋼筋、安墊塊→支梁側(cè)摸→固定梁模夾→支梁、剪力墻、 (暗梁 、暗柱 )節(jié)點模板→檢查校正。 (4)為抵消模板中部下?lián)嫌绊?，樓?(梁 )跨中模板的起拱高度取用規(guī)范的上限值 3‰。 (2)水平支撐 根據(jù)早拆頭的翼托決定水平梁長度，水平梁采用 鋼管支承模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。早拆頭是保證豎向支撐不動，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關(guān)鍵構(gòu)件，當砼強度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時即可拆全部豎向支撐。 主體施工工藝流程 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下： 軸線放測高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋 )→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模 (垂直度控制及校正 )→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎 (墻、柱、蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 10 頂施工縫處理 )→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負筋澆筑梁板→養(yǎng)護。技術(shù)質(zhì)量，材料機具，后勤服務(wù)，對外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 第二，確保砼質(zhì)量的方案： ① 為降低砼澆筑后養(yǎng)護時體內(nèi)溫差，在承臺表面進行蓄熱保溫 —— 兩層草包一層薄膜。 B、質(zhì)量要求： ① 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴重者不得進入現(xiàn)場施工。 ③ 嚴格控制墊層平整度和標高。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 7 第 4 章 主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工概況 本工程采用獨立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強度等級為 C15，厚度為 100。 臨時設(shè)施用房 現(xiàn)場布置 辦公用房和生活用房等臨時設(shè)施。 建筑材料堆放應(yīng)盡可能布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)，并分區(qū)分類堆放，不得堵塞施工現(xiàn)場道路。 作好現(xiàn)場衛(wèi)生文明及宣傳、保衛(wèi)工作。 檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定與單位工程、施工有關(guān)的準備。整個建筑工程外墻門窗均為鋁合金門窗，入戶門為鋼制防盜門；內(nèi)墻面為混合砂漿膩子墻面 ,樓梯間乳膠漆面層。 (2)工期目標： 150 日歷天 (3)安全目標：完全響應(yīng) 有關(guān) 安全施工管理規(guī)定，達到市安全施工工地。編制時對施工總體部署、施工準備、主要分部分項工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟技術(shù)文件。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。15樓為地上 6+1 層。加強現(xiàn)場的平衡調(diào)度，整個主體施工期間運輸力量的組織、施工 工序銜接等工作。 施工現(xiàn)場準備 施工現(xiàn)場臨設(shè)按發(fā)包人指定的區(qū)域布置生活設(shè)施及少量庫房。 塔式起重機主要技術(shù)性能見表 21。 施工道路 以保證場內(nèi)施工暢通為原則設(shè)置施工道路，其位置與今后的總平道路相對應(yīng)，路寬為 5m，原土夯實，鋪砂卵石 300mm 壓實，澆筑 200 厚的Ｃ20 砼。 施工產(chǎn)生的建渣和生活垃圾統(tǒng)一堆放在現(xiàn)場指定地點。 施工流程 測量放線定位→土方開挖→砼墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)支?！艥矒v→拆?！靥钔痢? ② 所有柱筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺，對插筋應(yīng)有臨界時固定措施，不得搖蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 8 動。 (2)模板工程： 本工 程基礎(chǔ)形式為獨立基礎(chǔ)。派專人與攪拌共同工作，隨時控制砼的品質(zhì)在混凝土 運抵施工現(xiàn)場后，嚴禁任意加水。 土方回填施工 該工程回填深度較大，回填時需采取特殊措施，嚴格控制質(zhì)量、安全、進度及文明施工，有條不紊地組織施工。 現(xiàn)澆樓板選用 18mm 厚覆膜層板、龍骨采用 100 70 木枋平輔，其間距為 300mm。 (2)施工前進行模板設(shè)計和材料準備，施工時按圖施工，可克服施工的隨意性。 實際施工設(shè)計時，為保持使用安全，有橫桿支撐時，立桿取值不大于36KN。嚴格把好“五關(guān)”：原材料檢驗關(guān)、配合比設(shè)計關(guān)、計量關(guān)、塌落度關(guān)、攪拌時間關(guān)。隨后按照《砼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范要求》，當梁跨度等于或大于 4000mm 時，應(yīng)按全跨度1/1000~3/1000 起拱。 5．拆模：所配小模放中間，橫向邊截成 45176。 3．梁高度等于或大于 700mm 時應(yīng)加φ 12600 對拉螺桿控制斷面尺寸，梁板跨度等于或大于 4m時，應(yīng)按全跨度的 1/1000~3/1000 起拱。 剪力墻腳模板應(yīng)用同標號細石砼找平，防止砼澆筑時漏漿造成爛根。 表 63 底模拆除時間 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計的砼強度標準值的百分率 (%) 板 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 防水砼 100 鋼筋工程施工 鋼筋原材質(zhì)量要求 對現(xiàn)場的鋼材嚴格把好質(zhì)量關(guān)，凡進場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗合格后方可使用。 鋼筋配料及加工制作 (一 )施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房內(nèi)進行。為此在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 ③、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 5 ㎜，箍筋邊長177。 對焊參數(shù) 為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。 ④頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓 力 頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。合格后才能成批焊接。 鋼筋閃光對焊接頭的力學(xué)性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗，應(yīng)從每批成品中切取 6 個試樣， 3 個進行拉伸試驗， 3 個進行彎曲試驗。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗收。復(fù)驗結(jié)果若有兩個試樣未達到上述要求，該批接頭即為不合格品。 梁、柱節(jié)點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個“ U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊 10d。 現(xiàn)澆板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板板面負筋位置準確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據(jù)板面實際情況進行調(diào)整。 混凝土工程 本工程所有砼采用商品混凝土，砼的場內(nèi)水平運輸采用翻斗車和人力運輸，主體垂直運輸采用塔吊進行。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 24 混凝土的澆筑 (一 )澆筑的基本要求： (1)傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m。 (3)加強砼的養(yǎng)護工作。 (二 )振搗方法 插入式振動器有兩種振動方法：垂直振搗和斜向振搗?！? (2)平板振動器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動一定時間，一般為 25s~40s，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準。 (三 )樓板梁養(yǎng)護噴水養(yǎng)護，保持表面濕潤。豎向每層應(yīng)與建筑物相連，腳手架上部未設(shè)置連墻點的自由高度不得大于 2 個步距。 腳手架搭設(shè)，尚應(yīng)符合以下規(guī)定： (1)扣件必須擰緊，施工時其扭緊力矩應(yīng)在 40N?m至 65N?m之間。 (9)腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離開墻面 120— 150mm 腳手架的拆除 (1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件及支撐體系是否符合構(gòu)造要求。 安全措施及規(guī)定 (1)搭拆階段的安全措施 1)腳手架基礎(chǔ)應(yīng)澆搗素混凝土，否則應(yīng)埋入土中 (不小于 30cm)，或采用熱塊綁扎掃地桿。 (2)使用階段的安全措施 1)各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸 掛安全標志，應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時必須設(shè)專人監(jiān)護，防止火星點烯安全網(wǎng)，竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。 本進度計劃開工時間擬定 20xx 年 6月 1 日開工始計，施工準備 10天。 ∵ t1t2 ∵ K1， 2=t1=2(天 )， ∵ t2t3 ∴ K2， 3=mt2(m1)t3=2 41 2=6(天 ) 同理 K3， 4=2(天 )， K4，