【正文】 。 ⑤焊接完畢后，應(yīng)待接頭處由白紅色變?yōu)楹诩t色才能松開夾具，平衡地取出鋼筋，以免引起接頭彎曲。一周內(nèi)累計(jì)不足 200 個(gè)接頭時(shí)，也按生產(chǎn)條件制作模擬試樣。復(fù)驗(yàn)仍不合格則該批接頭即為不合格品。 (2)樓板鋼筋施工順序 框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁扎主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁扎→樓板下層鋼筋綁扎→板面負(fù)筋安裝綁扎→安裝構(gòu)造柱預(yù)埋筋 樓板鋼筋綁扎與模板班組緊密配合，主次梁均應(yīng)就 位綁扎后，再安裝側(cè)模板和板模。 框架柱與現(xiàn)澆圈梁、過梁相交處應(yīng)預(yù)埋插筋，埋入柱內(nèi) 35d，伸出柱外≥ 500mm。特別 是要檢查支座負(fù)筋的位置及長度。鋼模刷隔離劑，對(duì)孔洞、縫隙應(yīng)預(yù)先堵塞防止漏漿， 模板內(nèi)垃圾應(yīng)清理干凈。 (4)砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板與支撐與鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有移位時(shí)，就立即 停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆的砼初凝前修整完畢，以保證預(yù)埋件位置準(zhǔn)確。砼達(dá)到，根據(jù)水泥品種、水泥外加劑種類、砼配合比及外界的溫度而異，可通過試件確定。 (2)每一插 點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20s30s 。 混凝土的養(yǎng)護(hù) (一 )覆蓋澆水養(yǎng)護(hù) 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 26 1．應(yīng)在砼澆筑后 12h 內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋和澆水。 架子構(gòu)造 搭架采用Φ 48 腳手架鋼管和與之配套的扣件，鋼管扣件質(zhì)量及構(gòu)造應(yīng)符合《建筑施工扣件式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》 (JGJ13020xx)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 — 60176。 (4)開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。 (4)應(yīng)首先清除腳手架上的雜物及障礙物。 4)沒有搭拆完的腳手架在每收工時(shí)一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時(shí)附墻和加固措施，以免發(fā)生意外。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 29 其它部位腳手架 為保證材料的周轉(zhuǎn)運(yùn)輸，在每層搭設(shè)卸料平臺(tái) 1 個(gè)，施工中應(yīng)確保安全操作。施工中必須按工期總目標(biāo)的要求確保各分段工期的實(shí)現(xiàn)，在保證施工質(zhì)量的前提下，采取合理措施，適當(dāng)縮短工期。 主體工程 工期進(jìn)度編制 基礎(chǔ)工程 進(jìn)度編制 本分部工程劃分為平整場地、土方開挖、砼墊層、鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模、砼澆搗、拆模、土方回填等八個(gè)過程，分 二個(gè)施工段組織施工。 架子搭設(shè)時(shí)與建筑物拉結(jié)必須牢固可靠，挑架搭設(shè)時(shí)在梁邊預(yù)埋鋼筋，以利拉結(jié)穩(wěn)固，其埋設(shè)大樣見圖 68。 6)拆除腳手架時(shí)應(yīng)一步一清，不準(zhǔn)采用踏步式拆除方法。 拆除腳手架時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： (1)拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上、下同時(shí)作業(yè)。 (6)頂 層立桿高出女兒墻頂 。 ⑦腳手板：腳手板采用 50mm 厚木架板，腳手架板在架上應(yīng)滿鋪，并在橫桿處用短鋼筋?yuàn)A緊架板，以保證架板安全。 ②步高：采用 ，每步均設(shè)通長扶手鋼管和擋腳桿。 3．澆水次數(shù)應(yīng)保持處于潤濕狀態(tài)。在振搗過程中宜將震動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，使上下振搗均勻。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 25 3．在澆筑砼前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或砼內(nèi)成分相同的水泥砂漿 。 2．梁、板砼同時(shí)澆筑。 ⑶ 鋼筋表面的油污、灰漿等雜物應(yīng)清除干凈，砼保護(hù)層墊塊應(yīng)扎牢。 檢查鋼筋保護(hù)層厚度是否符合要求。 柱鋼筋定位示意圖見圖 64。 梁板上留設(shè)孔洞時(shí)，必須按設(shè)計(jì)要求增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。 彎曲試驗(yàn)可在萬能材料試驗(yàn)機(jī)或其它彎曲機(jī)上進(jìn)行，焊縫應(yīng)處于彎曲的中心點(diǎn)。對(duì)于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋，不得有明顯的燒傷。 此外除應(yīng)按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)外，并應(yīng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度，或利用短料首先將大直徑鋼筋預(yù)熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質(zhì)量。 對(duì)焊注意事項(xiàng) ①對(duì)焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等，以 免在夾具和鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。 閃光速度由慢到快，開始時(shí)近于零，而后約 1mm/s。其工藝過程包括：預(yù)熱、閃光和頂鍛過程。 (4)鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。彎鉤，其彎鉤直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的 3 倍；對(duì)輕骨料混凝土結(jié)構(gòu)，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍。 質(zhì)量要求：鋼筋應(yīng)平直，無曲折。 鋼筋規(guī)格品種不齊，需代換時(shí)，應(yīng)先經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意和驗(yàn)算后，方可進(jìn)行代換，并及時(shí)辦理技術(shù)核定單。 澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上，避免磨損撞壞面板，同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定，以防模板變形。 表 61 模板安裝容許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 軸線位置 5 底模上表面標(biāo)高 177。 圖 63 樓梯模板安裝示意圖 模板安裝質(zhì)量要求 模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《鋼筋砼工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面： 1．模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸及軸線位置的準(zhǔn)確。找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高布線檢查后，上側(cè)鋪 70 100 木枋，上鋪 18mm厚覆膜模板。 模板的安裝 (一 )梁模板的安裝 1．梁模板的安裝順序 放線→搭設(shè)支模架→支架底?！壴摻?、安墊塊→支梁側(cè)摸→固定梁模夾→支梁、剪力墻、 (暗梁 、暗柱 )節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正。 (4)為抵消模板中部下?lián)嫌绊?，樓?(梁 )跨中模板的起拱高度取用規(guī)范的上限值 3‰。 (2)水平支撐 根據(jù)早拆頭的翼托決定水平梁長度，水平梁采用 鋼管支承模板，梁兩端安裝于早拆柱頭的翼托。早拆頭是保證豎向支撐不動(dòng)，而使大部分樓板、主梁、次梁模板提前拆除的關(guān)鍵構(gòu)件，當(dāng)砼強(qiáng)度足以在全跨條件下承受自重和施工荷載時(shí)即可拆全部豎向支撐。 主體施工工藝流程 主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程如下： 軸線放測高程傳遞→校正框架柱豎筋、搭設(shè)操作架→綁扎框架柱鋼筋(安裝預(yù)留預(yù)埋 )→框架柱腳施工縫處理→框架柱支模 (垂直度控制及校正 )→澆筑框架柱、拆模養(yǎng)護(hù)→樓板搭架、支模、梁鋼筋板底鋼筋綁扎 (墻、柱、蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 10 頂施工縫處理 )→安裝預(yù)留預(yù)埋→綁扎板面負(fù)筋澆筑梁板→養(yǎng)護(hù)。技術(shù)質(zhì)量，材料機(jī)具，后勤服務(wù)，對(duì)外協(xié)調(diào)等小組，分工明確，責(zé)任落實(shí)到人，使全體參戰(zhàn)人員做到心中有數(shù)，工作有條不紊。 第二，確保砼質(zhì)量的方案： ① 為降低砼澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)體內(nèi)溫差，在承臺(tái)表面進(jìn)行蓄熱保溫 —— 兩層草包一層薄膜。 B、質(zhì)量要求： ① 鋼筋表面應(yīng)保持清潔，銹斑嚴(yán)重者不得進(jìn)入現(xiàn)場施工。 ③ 嚴(yán)格控制墊層平整度和標(biāo)高。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 7 第 4 章 主要施工方案 基礎(chǔ)施工方案 基礎(chǔ)施工概況 本工程采用獨(dú)立柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級(jí)為 C15，厚度為 100。 臨時(shí)設(shè)施用房 現(xiàn)場布置 辦公用房和生活用房等臨時(shí)設(shè)施。 建筑材料堆放應(yīng)盡可能布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范圍以內(nèi)，并分區(qū)分類堆放，不得堵塞施工現(xiàn)場道路。 作好現(xiàn)場衛(wèi)生文明及宣傳、保衛(wèi)工作。 檢查土建和安裝設(shè)備圖紙有無矛盾，并考慮好施工時(shí)交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙，確定與單位工程、施工有關(guān)的準(zhǔn)備。整個(gè)建筑工程外墻門窗均為鋁合金門窗，入戶門為鋼制防盜門；內(nèi)墻面為混合砂漿膩?zhàn)訅γ?,樓梯間乳膠漆面層。 (2)工期目標(biāo)： 150 日歷天 (3)安全目標(biāo)：完全響應(yīng) 有關(guān) 安全施工管理規(guī)定，達(dá)到市安全施工工地。編制時(shí)對(duì)施工總體部署、施工準(zhǔn)備、主要分部分項(xiàng)工程施工方法、工程質(zhì)量保證措施、施工現(xiàn)場管理措施等諸多因素盡可能充分考慮，突出科學(xué)性、適用性及針對(duì)性，是確保優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任務(wù)的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)文件。以指導(dǎo)施工順利地完成本工程項(xiàng)目的建設(shè)，控制工程成本，創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程。15樓為地上 6+1 層。加強(qiáng)現(xiàn)場的平衡調(diào)度，整個(gè)主體施工期間運(yùn)輸力量的組織、施工 工序銜接等工作。 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 施工現(xiàn)場臨設(shè)按發(fā)包人指定的區(qū)域布置生活設(shè)施及少量庫房。 塔式起重機(jī)主要技術(shù)性能見表 21。 施工道路 以保證場內(nèi)施工暢通為原則設(shè)置施工道路，其位置與今后的總平道路相對(duì)應(yīng)，路寬為 5m，原土夯實(shí)，鋪砂卵石 300mm 壓實(shí)，澆筑 200 厚的Ｃ20 砼。 施工產(chǎn)生的建渣和生活垃圾統(tǒng)一堆放在現(xiàn)場指定地點(diǎn)。 施工流程 測量放線定位→土方開挖→砼墊層施工→基礎(chǔ)鋼筋綁扎→基礎(chǔ)支?！艥矒v→拆模→回填土。 ② 所有柱筋均應(yīng)插至基礎(chǔ)承臺(tái)，對(duì)插筋應(yīng)有臨界時(shí)固定措施，不得搖蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 8 動(dòng)。 (2)模板工程： 本工 程基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)。派專人與攪拌共同工作，隨時(shí)控制砼的品質(zhì)在混凝土 運(yùn)抵施工現(xiàn)場后，嚴(yán)禁任意加水。 土方回填施工 該工程回填深度較大，回填時(shí)需采取特殊措施，嚴(yán)格控制質(zhì)量、安全、進(jìn)度及文明施工，有條不紊地組織施工。 現(xiàn)澆樓板選用 18mm 厚覆膜層板、龍骨采用 100 70 木枋平輔，其間距為 300mm。 (2)施工前進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和材料準(zhǔn)備，施工時(shí)按圖施工，可克服施工的隨意性。 實(shí)際施工設(shè)計(jì)時(shí)，為保持使用安全，有橫桿支撐時(shí)，立桿取值不大于36KN。嚴(yán)格把好“五關(guān)”：原材料檢驗(yàn)關(guān)、配合比設(shè)計(jì)關(guān)、計(jì)量關(guān)、塌落度關(guān)、攪拌時(shí)間關(guān)。隨后按照《砼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求》，當(dāng)梁跨度等于或大于 4000mm 時(shí)，應(yīng)按全跨度1/1000~3/1000 起拱。 5．拆模：所配小模放中間，橫向邊截成 45176。 3．梁高度等于或大于 700mm 時(shí)應(yīng)加φ 12600 對(duì)拉螺桿控制斷面尺寸，梁板跨度等于或大于 4m時(shí)，應(yīng)按全跨度的 1/1000~3/1000 起拱。 剪力墻腳模板應(yīng)用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼找平，防止砼澆筑時(shí)漏漿造成爛根。 表 63 底模拆除時(shí)間 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 (m) 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 (%) 板 ＞ 2，≤ 8 75 ＞ 8 100 梁 ≤ 8 75 ＞ 8 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 75 ＞ 2 100 防水砼 100 鋼筋工程施工 鋼筋原材質(zhì)量要求 對(duì)現(xiàn)場的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，凡進(jìn)場的鋼筋必須有出廠合格證明書，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后方可使用。 鋼筋配料及加工制作 (一 )施工現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工房，鋼筋的加工制作在鋼筋加工房內(nèi)進(jìn)行。為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 ③、彎起鋼筋中間部分彎折處的彎曲直徑，不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 5 ㎜，箍筋邊長177。 對(duì)焊參數(shù) 為了獲得良好的對(duì)焊接頭，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)。 ④頂鍛留量、頂鍛速度與頂鍛壓 力 頂鍛留量的選擇，應(yīng)使鋼筋焊口完全密合并產(chǎn)生一定的塑性變形。合格后才能成批焊接。 鋼筋閃光對(duì)焊接頭的力學(xué)性能試驗(yàn)包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)，應(yīng)從每批成品中切取 6 個(gè)試樣， 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。不合格接頭經(jīng)切除重焊后，可提交二次驗(yàn)收。復(fù)驗(yàn)結(jié)果若有兩個(gè)試樣未達(dá)到上述要求，該批接頭即為不合格品。 梁、柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可制成兩個(gè)“ U”型箍筋，在梁主筋就位后，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊 10d。 現(xiàn)澆板鋼筋定位措施：為保證現(xiàn)澆樓板板面負(fù)筋位置準(zhǔn)確，采取在兩層鋼筋之間布置鐵馬凳，間距根據(jù)板面實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。 混凝土工程 本工程所有砼采用商品混凝土，砼的場內(nèi)水平運(yùn)輸采用翻斗車和人力運(yùn)輸，主體垂直運(yùn)輸采用塔吊進(jìn)行。 蘭州交通大學(xué)繼續(xù)教育學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) (論文 ) 24 混凝土的澆筑 (一 )澆筑的基本要求： (1)傾落的自由高度不應(yīng)超過 2m。 (3)加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)工作。 (二 )振搗方法 插入式振動(dòng)器有兩種振動(dòng)方法：垂直振搗和斜向振搗。‘ (2)平板振動(dòng)器在一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，一般為 25s~40s，以砼表面均勻出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。 (三 )樓板梁養(yǎng)護(hù)噴水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤。豎向每層應(yīng)與建筑物相連，腳手架上部未設(shè)置連墻點(diǎn)的自由高度不得大于 2 個(gè)步距。 腳手架搭設(shè)，尚應(yīng)符合以下規(guī)定： (1)扣件必須擰緊，施工時(shí)其扭緊力矩應(yīng)在 40N?m至 65N?m之間。 (9)腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)、離開墻面 120— 150mm 腳手架的拆除 (1)應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接，連墻件及支撐體系是否符合構(gòu)造要求。 安全措施及規(guī)定 (1)搭拆階段的安全措施 1)腳手架基礎(chǔ)應(yīng)澆搗素混凝土，否則應(yīng)埋入土中 (不小于 30cm)，或采用熱塊綁扎掃地桿。 (2)使用階段的安全措施 1)各通道、洞口、臨邊和易爆用品處應(yīng)懸 掛安全標(biāo)志，應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止火星點(diǎn)烯安全網(wǎng)，竹籬笆，腳手架上禁止吸煙。 本進(jìn)度計(jì)劃開工時(shí)間擬定 20xx 年 6月 1 日開工始計(jì)，施工準(zhǔn)備 10天。 ∵ t1t2 ∵ K1， 2=t1=2(天 )， ∵ t2t3 ∴ K2， 3=mt2(m1)t3=2 41 2=6(天 ) 同理 K3， 4=2(天 )， K4，