【正文】 石子同強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。每段高度不得超 過(guò) 2m，每段砼澆筑后將洞模板封閉嚴(yán)密，并用箍箍牢。 使用插入式應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，均勻振實(shí)，不得遺漏。 當(dāng)發(fā)生供應(yīng)脫節(jié)不能連續(xù)泵送時(shí)，泵機(jī)不能停止工作，應(yīng)每隔 4～ 5min 使泵正反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，把料從管道內(nèi)抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道內(nèi)拌合料結(jié)塊或沉淀。 、 施工工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備→砼 攪拌→砼運(yùn)輸→墻、柱砼澆筑與振搗→ 梁、板鋼筋綁扎后 → 梁、板、樓梯砼澆筑與振搗→養(yǎng)護(hù)。 在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 。 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋、分布筋間距線。平直部分長(zhǎng)度為 10d。 、 梁鋼筋綁扎 模外綁扎：畫箍筋間距→在主次筋模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層縱筋→穿主梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)。 柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 鐓粗直螺紋套筒連接施工要點(diǎn)：鋼筋下料時(shí)，采用砂輪切割機(jī)，切口的端面應(yīng)與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。 ⑶對(duì)于大體積混凝土，除應(yīng)滿足混凝土強(qiáng)度要求外，還應(yīng)考慮保溫措施，拆模之后要保證混凝土內(nèi)外溫差不超過(guò) 20℃，以免發(fā)生溫差裂縫。 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。 柱子模板拆除 工藝流程：拆除拉桿或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)。若中途停歇，應(yīng)將已就位的模板固定牢固。 ⑸現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，當(dāng)跨度大于 4m 時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱 高度可為全跨長(zhǎng)度的 1/1000～ 3/1000。在每個(gè)踏步面板上留出 3～ 5 個(gè)直徑大于 20mm 的透氣孔，支設(shè)封閉式樓梯模板支設(shè)可保證樓梯混凝土的幾何尺寸和光滑度。 調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 100 ㎜杉木枋作斜支撐防側(cè)模側(cè)移，間距 380 ㎜； 衛(wèi)生間反邊內(nèi)側(cè)模應(yīng)在場(chǎng)外拼裝成形后，再移至衛(wèi)生間坑內(nèi)安裝，并進(jìn)行加固。支模順序：支平臺(tái)梁、平臺(tái)板 ?梯段底板 ?外側(cè)板 ?踏步板。 1000 ㎜，立桿支架步距小于 ， 梁底大橫桿與立柱雙扣件抗滑連接， 板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，并設(shè)剪刀撐、掃地桿。 ④ 、截面尺寸為： 250179。 100㎜木枋作斜支撐防側(cè)模側(cè)移，間距 300 ㎜；梁底用 50179。 100 ㎜木枋作壓條，豎向間距 300mm；用 50179。 支模材料選擇：根據(jù)工程情況及材料、勞動(dòng)力供應(yīng)情況，本工程支模模板采用 18mm 厚膠合板，斷面 50179。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為 20～ 30s，以砼表面泛漿、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、表面浮出灰漿為準(zhǔn)。基礎(chǔ)梁在槽上預(yù)先綁扎好后，根據(jù)已劃好的梁位置線下放xxx 市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)樓 1A 及實(shí)訓(xùn)樓工程 13 到位。基礎(chǔ)砼分層連續(xù)澆筑完成，先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，用插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)。每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯。 基坑槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)釬探后，會(huì)同有關(guān)部門、單位進(jìn)行驗(yàn)槽，合格后立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工，確保基槽不被水泡。 )= KN/m xxx 市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)樓 1A 及實(shí)訓(xùn)樓工程 12 ∑ Ti= Gi*sin216。179。i 各土層的底面傾角 216。 土方開挖放坡計(jì)算 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告所提供的參數(shù)結(jié)合相近工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程土方開挖按照 1： 的坡度進(jìn)行開挖。該層頂面埋深 ~，層厚 ~。詳細(xì)敘述如下： ⑴、素填土①：褐、褐黃、黃褐、灰色等；含植物根莖，結(jié)構(gòu)松散 。不超深情況下，基坑開挖到獨(dú)立基礎(chǔ)底最大為 3m左右 ， 土方開挖深度不超過(guò) 。 、土方工程施工方案 ： （ 詳 見其專項(xiàng)施工方案） 、土方開挖 本工程 設(shè)計(jì)標(biāo)高177。在地下室施工完畢后，在主樓四角偏移軸線一定的距離處，從底至樓頂均沒有梁處，埋設(shè)偏移 軸線控制鐵板，并在鐵板上做出標(biāo)記。選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為177。 10″和 90176。外軸線測(cè)定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部開間所有軸線都一一測(cè)出。 、主體結(jié)構(gòu)工程 框架結(jié)構(gòu)：投點(diǎn)放線→復(fù)核→綁扎墻、框架柱鋼筋→支墻、柱模板→搗剪力墻、柱砼→養(yǎng)護(hù)→支梁板模板→扎梁板鋼筋、預(yù)埋構(gòu)造柱鋼筋→搗梁板砼→養(yǎng)護(hù)→清理→放線→上一層施工→?→拆?！饵c(diǎn)放線→圍護(hù)墻砌筑→構(gòu)造柱鋼筋、砼→清理。 （ 4）、采用先進(jìn)施工方法，提高施工科技含量達(dá)到施工目標(biāo)工期。 5． 勞動(dòng)力安排 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，勞動(dòng)力總體安排為 450 人，具體詳見勞動(dòng)力需用計(jì)劃表。 4． 4． 施工檢驗(yàn)及試驗(yàn)準(zhǔn)備 本工程將試驗(yàn)檢工作委托：廣西建工集團(tuán)第五建筑工程有限責(zé)任公司中心試驗(yàn)室進(jìn)行。 另編制詳細(xì)的《項(xiàng)目檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃》。 ⑸、開工前做好工程技術(shù)交底和安全交底工作，實(shí)行層層交底，并將書面交底單存檔。根據(jù)建設(shè)單位提供的設(shè)計(jì)圖紙，組織有關(guān)人員熟悉圖紙和提出問題，并在開工前進(jìn)行圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄。 、文明施工目標(biāo) ： 嚴(yán)格按文明工地要求及施工平面布置圖進(jìn)行施工管理，確保達(dá)到市級(jí)文明工地。 3． 施工地質(zhì)條件 ：場(chǎng)地表面為 植耕土， 米厚，其余為第 ③ 1 層粘土層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值 fk=210Kpa.。施工機(jī)械、運(yùn)輸工具和勞動(dòng)力由施工單位根據(jù)工程進(jìn)度自行調(diào)配平衡，來(lái)源已有保證。住戶室內(nèi)二次裝修照明設(shè)計(jì)滿足要求 ； e、給排水節(jié)能工程：已采用符合國(guó)家節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求的材料和措施； f、通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程：住戶安裝分體空調(diào)，由住戶自己安裝，但能效比應(yīng)滿足節(jié)能設(shè)計(jì)一覽表 。在施工過(guò)程中采取可靠措施防止管上下左右移動(dòng)。 2． 建筑平面 ： 教學(xué)樓 1A 用地南北長(zhǎng)約 100 米，東西寬約 90 米， 占地 面積 約 9000 平方米，實(shí)訓(xùn)樓 用地南北長(zhǎng)約 120 米，東西寬約 70 米，占地面積 8400 平方米 2． 建筑面積 ： 教學(xué)樓 1A： 15825 ㎡ 。xxx 市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)樓 1A 及實(shí)訓(xùn)樓工程 1 一、施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù) 1． 本工程設(shè)計(jì)施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計(jì)變更、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)交底等設(shè)計(jì)文件）、工程地質(zhì)報(bào)告。 2． 工程結(jié)構(gòu)類型層數(shù) ： 皆 為 框架結(jié)構(gòu)，共 5 層 ,教學(xué)樓 1A 底層層高 米，標(biāo)準(zhǔn) 層高 米 ， 建筑物高度： 米 ； 實(shí)訓(xùn)樓底層層高 米，標(biāo)準(zhǔn)層高 米， 建筑物高度： 米 。 教學(xué)樓 1A 部分樓板采用現(xiàn)澆空心樓板，空心樓板內(nèi)膜采用 BDF 薄壁內(nèi)膜，板厚 250mm，管徑 150mm，管間距 200mm。 c、 屋面 節(jié)能工程：保溫材料采用 30 厚絕熱擠塑聚苯乙烯板，其傳熱系數(shù)和熱惰性指標(biāo)達(dá)到規(guī)范要求； xxx 市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)樓 1A 及實(shí)訓(xùn)樓工程 6 d、 配電與照明節(jié)能工程： 照明燈具采用節(jié)能型細(xì)燈管熒光燈，配電子鎮(zhèn)流器或節(jié)能型電感鎮(zhèn)流器，單燈補(bǔ)償后功率因數(shù)≦ ，門廳及樓梯平臺(tái)照明設(shè)計(jì)要求滿 足《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》 GB5003420xx 要求功率密度未超過(guò)規(guī)定值。 3． 材料、機(jī)具及勞動(dòng)力條件 ：建筑材料由施工單位自行采購(gòu)，供貨渠道已落實(shí)?；撅L(fēng)壓為 ，地震烈度 6 級(jí)。實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”，即“無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)坍塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)”。 4． 施工準(zhǔn)備工作 4． 4． 技術(shù)準(zhǔn)備 ⑴、熟悉和會(huì)審圖紙。 另需編制模板、外架、臨時(shí)用電、土方開挖、節(jié)能專項(xiàng)方案對(duì)施組進(jìn)行補(bǔ)充完善。 做好材料和半成品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。 xxx 市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)樓 1A 及實(shí)訓(xùn)樓工程 8 4． 4． 專業(yè)分包準(zhǔn)備 ： 根據(jù)本工程情況將消防進(jìn)行分包。 5． 施工進(jìn)度計(jì)劃 本工程合同要求工期為 240 日歷天，我司安排總工期 240 日歷天，具體詳施組 1 圖施工進(jìn)度計(jì)劃。公司先安排本工程需要的一切施工機(jī)械，力求提高施工機(jī)械化水平，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，詳見進(jìn)入本工程機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃表。 以下磚墻砌筑→驗(yàn)收→回填土。 6． 測(cè)量控制方案 6． 3． 基礎(chǔ)放線 根據(jù)場(chǎng)地建筑主軸線控制點(diǎn)，首先將軸線的交點(diǎn)用木樁測(cè)定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。177。 ⑵、利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物邊柱或外墻上。選擇有代表性的縱、橫軸線形成方格控制網(wǎng)作為建筑物軸線控制的依據(jù)。若超過(guò)允許誤差范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線投測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。經(jīng)人工挖填平整后場(chǎng)地內(nèi)地面基本平坦，勘察期間場(chǎng)地內(nèi)原有農(nóng)作物已經(jīng)清除，教學(xué)樓整平后地面絕對(duì)標(biāo)高在 左右。 土質(zhì)組成情況 場(chǎng)地鉆探深度范圍內(nèi)揭露的上覆第四系土層由耕植土及殘坡積成因的粉質(zhì)粘土、紅粘土組成；下伏基巖為中石炭統(tǒng)大埔白云巖等，自上而下分為 5層。 ⑶、硬塑狀紅粘土③：棕黃、黃色等，土質(zhì)結(jié)構(gòu)致密，干強(qiáng)度及韌性均較高，搖震無(wú)反應(yīng)，手壓土芯略有變形，土體局部含約 5%~8%的石英巖礫石，含少量鐵錳質(zhì)結(jié)核。據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料，該場(chǎng)地巖溶地下水，富水性中等。=(KN/m) 216。 。 +179。 在施工過(guò)程中，為防止基槽集水，在基槽底挖排水溝及集水坑，以便集中抽水。 ⑷、回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200～ 250mm；人工夯實(shí)時(shí)不大于 200mm。 ⑶、清除模具內(nèi)和鋼筋表面的雜物后，應(yīng)立即澆筑砼。箍筋的接頭，即彎鉤疊合處沿梁水平筋交錯(cuò)布置綁扎。振搗時(shí)，要快插慢拔，要求上層振搗時(shí)插入下層 50mm，振搗點(diǎn)之間間距為450mm，梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序 進(jìn)行，不得漏振。高為 米以內(nèi)，樓板厚度 ：樓層 大部分為空心樓板，厚度 米 ， 余下 部分 為實(shí)心樓板，厚度 米 。 800 的梁 支模 方法為： 梁底模、側(cè)模均采用 18 ㎜膠合板拼裝而成；梁側(cè)模外側(cè)用 50179。 100 ㎜木枋作壓條，豎向間距 300mm；用 50179。 100 ㎜木枋作擱柵，梁底木擱柵間距 350mm；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距不大于 1200 ㎜；梁立柱的縱 向間距不大于1000mm ； 梁底大橫桿與立柱雙扣件抗滑連接， 立桿支撐架架步高小于 。 模板 支架 系統(tǒng) 采用鋼管滿堂腳手排架，腳手排架間距為 1000 ㎜179。 4）、樓梯支模： 安裝時(shí)，先在樓梯間墻上畫出樓梯段、樓梯踏步及平臺(tái)梁的位置。 100 ㎜杉木枋作壓條，豎向間距 380mm；用60179。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)計(jì)規(guī)定。 作支撐，踏步面板用配制的木模封閉。 ⑷模板及其支架在安裝過(guò)程中，必須采取有效的防貨覆臨時(shí)固定設(shè)施。安裝過(guò)程中應(yīng)設(shè)置足夠的臨時(shí)加固設(shè)施。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架xxx 市第一職業(yè)技術(shù)學(xué)校教學(xué)樓 1A 及實(shí)訓(xùn)樓工程 16 先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。每塊膠合板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。 ⑵拆模之前必須有拆模申請(qǐng)，并根據(jù) 同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度記錄達(dá)到規(guī)定時(shí)，技術(shù)負(fù)責(zé)人方可批準(zhǔn)拆模。 、 鋼筋工程 施工方案 、 鋼筋連接 本工程鋼筋對(duì)≥Φ 28螺紋鋼連接采用等強(qiáng)鐓粗直螺紋連接，其它鋼筋連接采用搭接或焊接，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求，鋼筋焊接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJ1820xx。 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時(shí)，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長(zhǎng)度，同時(shí)在鋼筋連接時(shí)要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確錨入梁和板內(nèi)。 箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)布置，箍筋彎鉤采用 135176。 、 板鋼筋綁扎 施工工藝：清理模板→模板上畫線→綁扎下受力鋼筋→綁負(fù)彎矩鋼筋。 參照公司生技字 [20xx]1 號(hào)問執(zhí)行。 、 砼工程 施工方案 本工程砼采用商品砼，泵送。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以確保泵送連續(xù)進(jìn)行，盡可能防止停歇，萬(wàn)一不能連續(xù)供料，寧可放慢泵送速度，以確保連續(xù)泵送。 澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)砼供應(yīng)能力，一次澆筑方量、砼初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的 倍。 柱高超過(guò) 2m 時(shí)，應(yīng)采用串筒或在模板側(cè)面開洞口安裝斜溜槽分段澆筑。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底及梁側(cè)部位要注意振實(shí)，振搗不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。 放線 砌筑前，應(yīng)在基礎(chǔ)面或樓層層上定出各層的軸線位置和標(biāo)高。 排列砌塊：在彈好線的樓面上，按 加氣混凝土砌塊 排列圖的組合平面預(yù)排，特別是門窗洞口及墻垛等位置符合模數(shù)。 勾縫：頁(yè)巖磚砌塊墻體砌筑過(guò)程中應(yīng)采用原漿隨砌隨勾縫的施工法，先勾水平縫，再勾豎向縫。立桿接長(zhǎng)除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各 步接頭必須采用對(duì)接扣件連接。 連墻件、橫向斜撐、剪刀撐搭設(shè)：連墻件按兩步三跨從底層第一步縱向水平桿處開始搭設(shè)，用橫桿鋼管將外架內(nèi)、外立桿與柱、梁或預(yù)埋在砼樓板的短鋼管連接加雙扣件。 架子搭設(shè)經(jīng)有關(guān)部門組織驗(yàn)收合格后方可投入使用。 按配合比拌制 水泥聚苯顆粒漿料 。待基層干燥度檢查合格后，使用刮板將涂料均勻涂刷在基