【正文】 ⑥ 支持項(xiàng)目 安全 工程師的工作，鼓勵(lì)員工查找隱患，協(xié)調(diào)工作關(guān)系，定期與現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主溝通情況。 2) 在本工程施工過程中，確保不發(fā)生重大安全責(zé)任事 故。并認(rèn)真填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 9) 所有參戰(zhàn)員工必須嚴(yán)格遵守該工程中的《健康安全與環(huán)境（ HSE）管理及其保證措施》規(guī)定。 2) 各工種嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工作業(yè)指導(dǎo)書作業(yè)，嚴(yán)禁違章施工。 第六章 現(xiàn)場文明施工控制 一、 制定相應(yīng)的管理制度 結(jié)合工程的具體情況，在施工前和施工過程中制定需執(zhí)行一系列管理制度，作為各職能部門的行動(dòng)綱領(lǐng)，從而加強(qiáng)施工管理。 3) 協(xié)調(diào)各施工機(jī)組的設(shè)備需求量，對(duì)于工程急需的設(shè)備材料進(jìn)行必要的內(nèi)部調(diào)動(dòng)，保證施工計(jì)劃中關(guān)鍵路徑的暢通。 3) 施工現(xiàn)場的占地寬度嚴(yán)格控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，設(shè)備擺放整齊，施工井然有序，做到安全文明施工。 3) 認(rèn)真履行承包商的義務(wù)，組織施工隊(duì)伍完成合同 規(guī)定的全部工程內(nèi)容，確保工程質(zhì)量。 3) 根據(jù)工程計(jì)劃所需，確定所需要的時(shí)間和供貨方式。 質(zhì)量控制計(jì)劃 1) 建立質(zhì)量保證體系和組織機(jī)構(gòu)，明確質(zhì)量方針和目標(biāo)。 二、工期管理 ①組織工程技術(shù)、計(jì)劃人員、運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，以建設(shè)單位下達(dá)的進(jìn)度計(jì)劃為工期目標(biāo)，科學(xué)地安排施工計(jì)劃。 2) 管道穿越鐵路或公路時(shí)，管頂距鐵路軌枕木下面的埋深不得小于 ，距公路路面埋深不得小于 ，距鐵路邊坡最低處的埋深不得小于 。特殊地段回填應(yīng)一次完成，恢復(fù)原地貌。檢、補(bǔ)漏工作應(yīng)有監(jiān)理工程師在場才能進(jìn)行，完成檢、補(bǔ)漏工作并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可簽證后方可進(jìn)行下道工序。 4) 熱收縮帶表面應(yīng)平整、無皺折、無氣泡、無燒焦碳化等現(xiàn)象。 ③ 咬邊深度不得大于 ，在任何 300mm 連續(xù)焊縫長度中咬邊長度不得大于 50mm。 2) L415（ X60）管材焊接前要預(yù)熱 100～ 120℃，采用環(huán)形火焰加熱，預(yù)熱寬度為坡口兩側(cè)大于 50mm 為宜，用紅外線測溫儀在距坡口 20mm 處對(duì)稱測量。 3) 檢查管口的橢圓度，若管端輕度變形在 %以內(nèi)，可使用機(jī)械的方法加以矯正，若變形大于 %，應(yīng)予以切除。布管應(yīng)在管溝堆土的另一側(cè)進(jìn)行，管溝邊緣與鋼管外壁間的安全距離不得小于。結(jié)合中短期天氣預(yù)報(bào)，每段管溝的開挖應(yīng)與管道組裝焊接、下溝回填緊密結(jié)合，管道完成一段開挖一段，管道要及時(shí)下溝回填，并防止洪水進(jìn)入管道內(nèi)，埋深作為重點(diǎn)控制。堆放管子的場地要平整、壓實(shí)。 施工作業(yè)帶清理 1) 將控制樁、轉(zhuǎn)角樁、變坡樁等移到堆土一側(cè)的占地邊界以內(nèi) 處（用測量法平移），必須經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)后方可執(zhí)行。 專職質(zhì)量員質(zhì)量職責(zé) 1) 專職質(zhì)量檢查人員是嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)督檢查的特殊崗位工作人員，必須持證上崗，對(duì)其所轄范圍的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作負(fù)全面責(zé)任； 2) 發(fā)現(xiàn)施工中違返操作規(guī)程、技術(shù)措施、圖紙等要求時(shí)，應(yīng)堅(jiān)持原則，立即指出，責(zé)令其整改或停工并向技術(shù)、質(zhì)量和行政負(fù)責(zé)人匯報(bào)； 3) 收集、整理施工過程中的檢查記錄，按規(guī)定向質(zhì)量管理部門及時(shí)、準(zhǔn)確、如實(shí)填報(bào)各種質(zhì)量報(bào)表； 4) 參加工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析和事故調(diào)查與分析； 5) 參 與工序及工程產(chǎn)品質(zhì)量審核。 第四章 施工質(zhì)量保證措施 一、 質(zhì)量方針 堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，重質(zhì)量、創(chuàng)信譽(yù)、求發(fā)展、增效益，達(dá)到國內(nèi)外同行業(yè)先進(jìn)水平。強(qiáng)度試壓以管道無滲漏為合格。 ? 在試驗(yàn)壓力下允許滲水量不超過 升 /分，如滲水量較重，必須找出原因，修好后再做滲水實(shí)驗(yàn)。 ? 管道試壓必須在管道組裝、焊接、補(bǔ)口、補(bǔ)傷、下溝、回填等工序完成后才能進(jìn)行。當(dāng)清管球進(jìn)入收球裝置后，立即用電臺(tái)通知停止加壓， 通球結(jié)束。 ? 分段通球掃線時(shí)，必須設(shè)置臨時(shí)收發(fā)球裝置，清管接收裝置設(shè)置在地勢較高的地方， 50m 內(nèi)不得有居民和建筑物。 ? 導(dǎo)線和鋼芯的焊接處及非工作的陽極端面應(yīng)采用環(huán)氧樹脂或相當(dāng)?shù)牟牧线M(jìn)行防腐絕緣。 三、 犧牲陽極保護(hù)系統(tǒng) ? 檢驗(yàn)陽極產(chǎn)品質(zhì)量保證書所標(biāo)成分是否和設(shè)計(jì)圖紙要求的相一致。 ? 整流器及其它電源設(shè)備的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和設(shè)備說明書要求進(jìn)行，用專用工具操作。 ? 設(shè)在穿越套管處、鋼質(zhì)電纜與管道穿越處的測試樁兩端與防腐方式均與 前述焊接 方式相同，樁位設(shè)置位置符合圖紙要求，其安裝應(yīng)與穿越管段共同完成，安裝后應(yīng)及時(shí)測試。 第三節(jié) 防腐 保 護(hù) 系統(tǒng)施工 一、 陰極保護(hù)測試樁安裝 ? 施工前按圖紙要求對(duì)測試樁進(jìn)行檢查，檢查外觀尺寸及內(nèi)部結(jié)構(gòu)完好，接線是否牢固。 2) 管溝深度是保證管道埋深的關(guān)鍵，在管 溝開挖過程中，設(shè)專人對(duì)管溝成型尺寸、坡比、寬度、平直度等進(jìn)行監(jiān)控，確保管道下溝質(zhì)量。 9) 熱收縮帶感溫顏色變化指示按生產(chǎn)廠商提供的要求進(jìn)行。焊口編號(hào)：標(biāo)段號(hào) — 樁號(hào) — 機(jī)組號(hào) — 焊口號(hào)，字體大小為 50 50mm； 6) 每個(gè)臺(tái)班每天施工對(duì)束后的臨時(shí)封堵不允許點(diǎn)焊，采取管箍固定封堵；下溝后待連頭的管口采用焊接盲板封堵；試壓段管口統(tǒng)一采用業(yè)主提供的橢圓封頭焊接封堵； 7) 其它規(guī)定執(zhí)行 SY040198《輸油輸氣管道線路工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。 八、 管 道組對(duì) 1) 對(duì)口施工順 按操作規(guī)程進(jìn)行。在裝卸車時(shí)要注意管子之間不能相互碰撞或劃傷。 ? 臨時(shí)堆管 場地由施工單位根據(jù)現(xiàn)場地形選定，施工作業(yè)帶不包含堆管場地。 )機(jī)械施工作業(yè)帶寬度為 ； 4) 水田地段施工作業(yè)帶寬度為 10m(1m 圍堰， 2m 管溝， 3m 堆土， 4m 行車 )。 2) 管線所經(jīng)區(qū)段臨近鄉(xiāng)村 級(jí)砂土路，道路較窄，轉(zhuǎn)彎半徑較小，道路需拓寬到 4m，并保證轉(zhuǎn)彎半徑不小于 15m，每間隔 1km 修建一處長 30m，寬 7m 的會(huì)車道。 4) 管道沿線的變壁點(diǎn)，采取特殊標(biāo)志樁明確指出起始點(diǎn)位置。 設(shè)計(jì)壓力： 。 三、主要參數(shù)： 輸送介質(zhì)：原油。 3)地形起伏較大地段的管道，其縱向轉(zhuǎn)角變坡點(diǎn)應(yīng)根據(jù)施工圖或管道施工測量成果表所標(biāo)明的變坡點(diǎn)位置、角度、曲率半徑等參數(shù)放線。根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)際情況，需修筑的施工便道約 15km。、橫坡≤8176。 六、 運(yùn)管與存放 臨時(shí)堆管場地的選定 ? 選擇平坦地段修建大型堆管場地 (100 100m)，作為管材運(yùn)輸?shù)囊粋€(gè)集散地。 ? 裝車、卸車時(shí)應(yīng)使用不損壞管口的專用吊鉤，絕對(duì)不允許直接使用鋼絲繩、叉車等，防止對(duì)管口保護(hù)套圈的破壞，吊鉤寬度應(yīng)大于 60mm，深度應(yīng)大于60mm，與管子接觸面做成與管子相同的弧度。管道呈鋸齒形擺放，在鋼管兩端底部設(shè)置穩(wěn)固的管墩支撐，管墩可用土筑，并壓實(shí)，取土不便時(shí)，可用麻袋裝填軟體物質(zhì)作為管墩，嚴(yán)禁直接擺放地面上； 5) 采用溝下焊接地段，管子布置在溝上并采取措施保護(hù)防腐層，隨著焊接溝下組對(duì)； 6) 伴行路段應(yīng)在溝上布管，以確保安全； 7) 采用機(jī)械化施工的公路伴行地段，布管在組裝一側(cè)進(jìn)行，且管子距溝邊緣的安全距離不小于 ，邊布管邊施工。為保證施工質(zhì)量，減少環(huán)境對(duì)施工的影響，施工單位應(yīng)配備專用防風(fēng)棚； 5) 焊接完好的焊口標(biāo)志，在介質(zhì)流向的下游距焊縫 1m 處用白色記號(hào)筆做好焊工或流水作業(yè)焊工組的代號(hào)標(biāo)記，返修焊口要做好返修焊工代號(hào)，不許在鋼管上打鋼印。 8) 調(diào)好火焰噴槍，對(duì)熱收縮帶上一點(diǎn)不能長時(shí)間噴烤，熱收縮帶表面不能出現(xiàn)碳化。開挖管溝時(shí)，應(yīng)先將表層軟土存放在管道組焊一側(cè)，并攤平，以備作回填細(xì)土及管道組對(duì)支撐用。 二、 絕緣接頭的安裝 1) 絕緣接頭為整體式的，通過對(duì)焊的方法連入管線； 2) 在絕緣接頭連接到管線上之前，應(yīng)檢查其電阻、內(nèi)外部涂層及套接密封的狀況，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)； 3) 在搬運(yùn)和安裝時(shí)，采取有效的預(yù)防措施，使絕緣接頭不受任何應(yīng)力，并保持其完整性； 4) 絕緣接頭應(yīng)按詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙要求的位置進(jìn)行安裝； 5) 在焊接過程中，要避免接頭過熱，應(yīng)采用濕布纏繞的方法加以保護(hù)。 ? 測試盒中接線樁和接頭表面不得有油污和氧化皮。 ? 陽極回填料的成分、粒徑均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 填料中不得混有雜物。 ⑶ 在通電情況 下，測得管道保護(hù)電位為－ 850mV 負(fù)；當(dāng)土壤中含硫酸鹽還原菌且硫酸根含量大于 %時(shí)，通電保護(hù)電位應(yīng)達(dá)到－ 950mV 更負(fù)；最大保護(hù)電位（絕對(duì)值）為－ 。 ? 導(dǎo)線的絕緣護(hù)套必須完整無損，對(duì)于任何裂縫都必須修復(fù)。 通球掃線施工技術(shù)要求 ? 清管掃線前，應(yīng)檢查管道、設(shè)備、清管球、閥門、管件及與清管有關(guān)的設(shè)備儀器是否完好。 ? 經(jīng)計(jì)算和現(xiàn)場觀察，當(dāng)清管球快到出口處時(shí)，應(yīng)適當(dāng)減小空壓機(jī)注入管內(nèi)的壓力，使清管球穩(wěn)步進(jìn)入收球裝置。 ? 閥門應(yīng)按各點(diǎn)壓力進(jìn)行單獨(dú)試壓。 ? 應(yīng)先升至設(shè)計(jì)壓力，恒壓十分鐘，檢查接口及管道附件有無滲漏現(xiàn)象。在確認(rèn)一切正常后，觀察15min，壓力無明顯變化后作好記錄。 試壓的管道不準(zhǔn)同時(shí)進(jìn)行其它作業(yè)； ? 分段試壓時(shí)，與受壓段相連的管道所用的盲板和螺栓應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度，焊接盲板、封頭必須經(jīng)探傷檢查合格； ? 升壓時(shí)盲板和封頭對(duì)面不準(zhǔn)站人，發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)應(yīng)立即停止升壓，不準(zhǔn)帶壓補(bǔ)焊和緊固螺栓； ? 在通球掃線、試壓的全部過程中，應(yīng)架設(shè)臨時(shí)通訊電臺(tái)，保持通訊暢通，并合理安排人員和車輛不得過度疲勞。 項(xiàng)目質(zhì)保工程師質(zhì)量職責(zé) 1) 在項(xiàng)目部質(zhì)量副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的日常工作； 2) 起草項(xiàng)目部各項(xiàng)管理辦法和制度； 3) 加強(qiáng)對(duì)整個(gè)項(xiàng)目專兼職質(zhì)量員的業(yè)務(wù)指導(dǎo)； 4) 積極推動(dòng)質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)工作； 5) 負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作。 3) 放線要把管道中心線、占地邊緣線放出，中心線采用白石 灰放實(shí)線，邊緣線可放虛線。 3) 堆放管子的場地要盡量設(shè)置在方便施工的地點(diǎn)。 3）管溝開挖應(yīng)符合下表規(guī)定： 內(nèi)容 允許念頭 mm 管溝中心偏移 《 100 管溝標(biāo)高 +10， 100 溝底高度 +100， 100 4)平原地段施工時(shí)，雨季要防止洪水對(duì)管溝的沖刷。 2) 布管必須按設(shè)計(jì)要求的管子規(guī)格、材質(zhì)、防腐層類型等級(jí)進(jìn)行。 2) 認(rèn)真清理管端內(nèi)外表面 25mm 內(nèi)的油污、鐵銹和污垢，露出金屬本色。 管道焊接 1) 焊前將管外表面坡口兩側(cè) 25mm 范圍內(nèi)必須清理至見金屬光澤，且不得損壞原始坡口。 ② 焊縫表面不得有裂紋、未熔合、氣孔和夾 渣等缺陷。用火焰加熱 60～ 80℃開始補(bǔ)口，采用熱收縮帶，應(yīng)用固定片固定，周向搭接寬度應(yīng)不小于 80mm。 3) 在下溝要按規(guī)范要求對(duì)管 道涂層進(jìn)行認(rèn)真檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)要及時(shí)修補(bǔ)。 5) 管溝回填土應(yīng)高出地面 ，管溝挖出土應(yīng)全部推填在管溝開口范圍內(nèi)。 1 穿跨越工程 1) 穿跨越 100%超聲波探傷， 100%X 射線檢查并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 1 質(zhì)量檢查控制點(diǎn) 流程 第五章 工期計(jì)劃 及 施工進(jìn)度保證措施 一、工期計(jì)劃 計(jì)劃 有效監(jiān)理工期： 120日歷天 。 施工人員組織計(jì)劃 根據(jù)工程量和施工的難易程度，組織具有實(shí)際施工能力的施工機(jī)組，確定所需具有專業(yè)技能的施工人員，采取任務(wù)分解式或組合式來進(jìn)行統(tǒng)一的組織和部 署，各機(jī)組和職能人員明確各自工作任務(wù)和完成時(shí)間。 2) 進(jìn)行承包商自購材料的尋價(jià)、定貨。 2) 嚴(yán)格按照合同條款的要求編制施工組織設(shè)計(jì)，接管施工現(xiàn)場，并組織施工，重點(diǎn)控制工期、質(zhì)量和安全。 2) 安排好施工先后順序，特別是對(duì)于運(yùn)輸困難地段，保證有足夠的施工材料供應(yīng)。 2) 按照施工計(jì)劃，調(diào)控每個(gè)施工作業(yè)面的施工材料供應(yīng)，確保及時(shí)、準(zhǔn)確、到位。 6) 對(duì)與施工計(jì)劃進(jìn)行跟蹤控制，以檢查計(jì)劃實(shí)施的進(jìn)展和程度，當(dāng)出現(xiàn)預(yù)想不到的變化時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，形成一個(gè)計(jì)劃 —— 實(shí)施 —— 檢查 —— 控制管理的循環(huán)系統(tǒng)。 三、 文明施工 1) 工程開工前組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)和熟悉有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、管理制度和施工 圖紙。 8) 開展群眾性的合理化建議和技術(shù)革新活動(dòng)，努力提高施工效率、降低成本。 3) 安排施工計(jì)劃時(shí)，要考慮機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)時(shí)間，確保施工和設(shè)備保修兩不誤。 二、安全 管理目標(biāo) 1) 努力實(shí)現(xiàn)零事故目標(biāo)，全面推行 安全 管理。 ⑤ 組織召開每月的 安全 管理會(huì)議，總結(jié)風(fēng)險(xiǎn)削減措施的落實(shí)情況，對(duì)下步施工提出 安全 管理要求。 ④ 宣傳 安全 管理作業(yè)指導(dǎo)書，教育和引導(dǎo)員工執(zhí)行 安全 作業(yè)指導(dǎo)書。 5) 項(xiàng)目健康工程師職責(zé) ① 對(duì)營地的衛(wèi)生和員工的健康管理負(fù)直接責(zé)任，針對(duì)營地、施工區(qū)存在的衛(wèi)生問題向職工進(jìn)行預(yù)防知識(shí)的教育。 ③ 負(fù)責(zé)組織好每周一次的安全教育活動(dòng)，教育員工遵章守紀(jì)。該項(xiàng)目部將隨工程的推進(jìn)，不斷進(jìn)行安全管理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，并制定可行的風(fēng)險(xiǎn)削減措施，使該項(xiàng)目的安全事件、事故得到及時(shí)預(yù)控。 2) 關(guān)鍵工序的安全管理 —— 管道組焊安全措施 ①管工對(duì)口時(shí)，不允許將手指置于兩管口之間。 ③對(duì)可能通過車輛和行人的地段，要設(shè)專人警戒，明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 ④試壓時(shí)使用的盲板、螺栓應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。 ②焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固。 ②起重指揮時(shí)應(yīng)站在能照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)必須事先統(tǒng)一，做到準(zhǔn)確、宏亮、清楚。進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶。 ⑤牽引穿越管前，須計(jì)算其管材重量及其摩擦阻力，選配有可靠安全系數(shù)的牽引機(jī)具。 ④用吊架起吊重物前要仔細(xì)檢查完好情況，要支牢靠，角架下方嚴(yán)禁站人，注意吊物與手動(dòng)葫蘆起重量的匹配。 ⑨臨時(shí)搭建的腳手架平臺(tái)必須牢固，