【正文】 992021） 第二節(jié) 環(huán)境現(xiàn)狀及主要污染源 一、建設(shè)地點(diǎn)環(huán)境狀況 環(huán)境空氣 根據(jù)《 **市環(huán)境質(zhì)量報(bào)告書》（ 2021 年），項(xiàng)目所在地 **市德城區(qū)環(huán)境空氣中 SO PM NO2年均濃度分別為 、 mg/m ，均能達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（ GB30951996） 二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 新增負(fù)荷 項(xiàng)目不用新增用電負(fù)荷 車間供電方案 廠區(qū)低壓配電線路采用放射、樹干混合方式，埋地電纜敷設(shè)。 四、抗震 本項(xiàng)目廠區(qū)處于七度地震區(qū)，按抗震規(guī)范要求，建構(gòu)筑物需按抗震設(shè)計(jì)采取相應(yīng)的抗震措施。 某某 碳素有限公司廠區(qū)現(xiàn)有總圖布置格局合理，可以滿足本項(xiàng)目改造要求，不需進(jìn)行調(diào)整。 104kcal/t 60179。 （ 3） 燃燒控制系統(tǒng)具有沿每條火道單獨(dú)控制特點(diǎn) ,提高了加熱階段煙氣溫度的控制精度 ,焙燒塊質(zhì)量好而且穩(wěn)定。 產(chǎn)能為 12萬噸預(yù)焙陽極，煙氣量 120210 Nm3/h,采用三套凈化系統(tǒng)，凈化達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)煙囪 排入大氣。這樣焙燒品的合格率可以提高 ，達(dá)到 %，減少了廢品的產(chǎn)生，有效地節(jié)約了 能耗。 預(yù)焙陽極自身含有的可燃性氣體 —— 揮發(fā)份，其著火溫度為550℃ — 650℃，將焙燒時(shí)的明火溫度與制品溫度差拉大到 350℃左右（制品 200℃時(shí)開始溢出揮發(fā)份），即使焙燒時(shí)制品揮發(fā)份溢出后就達(dá)到 550℃ — 650℃的著火溫度，開始燃燒，并充分利用其燃燒的熱能預(yù)熱下一爐室。該爐型的點(diǎn)火微處理機(jī)與燃燒架和排煙管結(jié)合在一起，與傳統(tǒng)的點(diǎn)火設(shè)備相比，不需要作附加的工作。 二、對(duì)公司內(nèi)三臺(tái)十八室陽極焙燒爐進(jìn)行節(jié)能改造 陽極焙燒爐節(jié)能改造規(guī)模為：改造原有 3 臺(tái) 18室環(huán)式焙燒爐。 （ 2）地表水 項(xiàng)目所在的地表水流域是漳衛(wèi)河流域，在 **境內(nèi)全長(zhǎng) 80km。全年平均氣壓 1014hPa，年平均氣溫 ℃，年平均降水量 593mm，年平均濕度 64%，年平均風(fēng)速 ，全年主導(dǎo)風(fēng)向 SSW，風(fēng)頻 14%，全年靜風(fēng)頻率 %，次多風(fēng)向?yàn)?S。 某某 碳素有限公司位于德城區(qū)天衢工業(yè)園，在 **市德城區(qū)北部，北臨南干渠，東鄰翟時(shí)莊。 120210T/a＝ 16440t/a。 全年節(jié)能 179。 12萬噸＝ 1464 萬 Nm3 95% 2 節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐 65Nm3/噸179。 120210T/a＝ 7870t/a。因罐式爐運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá) 95％以上，其排出熱量完全可以保證生產(chǎn)和生活用熱。選擇供熱能力為 160179。 二、焙燒爐的節(jié)能潛力分析 對(duì) 筑爐材料、火道寬度、 爐墻厚度、 自動(dòng)化燃燒設(shè)備及控制系統(tǒng)進(jìn)行改造，改造后 ，可由原來 （ 110179。（ ）=604884kcal/h。 179。企業(yè)現(xiàn)有的窯爐設(shè)備有：原料煅燒爐 6臺(tái)，分別為 1臺(tái) 8罐， 1 臺(tái) 12罐， 3臺(tái) 24罐， 1臺(tái) 30罐及生制品焙燒用的 18室陽極焙燒爐 3臺(tái)，年產(chǎn)鋁電解用陽極 12 萬噸。耗能： 120 萬 kcal/h。耗能： 426萬 kcal/h。 焙燒 將振動(dòng)成型的生陽極塊，裝入焙燒爐，再裝填充料，填充料是粒徑 26 mm 的冶金焦，本項(xiàng)目所用焙燒爐為十八室環(huán)式焙燒爐，共有 3臺(tái)，所用燃料為天然氣，生陽極塊在焙燒過程中所產(chǎn)生的揮發(fā)份通過焙燒爐的豎縫進(jìn)入火道，天然氣與揮發(fā)分燃燒所產(chǎn)生的廢氣（ G5）經(jīng)瀝青煙靜化除塵器處理后，通過 55 米的排氣筒排放。 生產(chǎn)所用的煤瀝青分為固體瀝青和液體瀝青，其中液體瀝青由罐車運(yùn)來后，直接放入瀝青罐，瀝青罐由高溫蒸汽管線加熱和保溫，固體瀝青加入瀝青罐加熱后使用。 “十一五”規(guī)劃建設(shè)目標(biāo)的一個(gè)重要特點(diǎn)是，從產(chǎn)出方面提出了目標(biāo)要求，人均 GDP翻一番，同時(shí)也提出另外一個(gè)約束性非常強(qiáng)的指標(biāo)，單位 GDP 能耗要比“十五”期末降低 20％。近期以來，全國上下加強(qiáng)了節(jié)能減排工作，國務(wù)院發(fā)布了加強(qiáng)節(jié)能工作的決定，制定了促進(jìn)節(jié)能減排的一系列政策措施，各地區(qū)、各部門相繼做出了工作部署，節(jié)能減排工作取得了積極進(jìn)展。 能源是戰(zhàn)略資源，是全面建設(shè)小康社會(huì)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。 黨的十七大提出：堅(jiān)持節(jié)約資源和保護(hù)環(huán)境的基本國策，關(guān)系人民群眾切身利益和中華民族生存發(fā)展。 某某 碳素有限公司現(xiàn)有 三臺(tái)焙燒爐和六臺(tái)煅燒爐，其焙燒爐由于設(shè)計(jì)和工藝操作的原因致使能耗始終居高不下，每噸產(chǎn)成品能耗在 110179。該同志還意識(shí)到環(huán)保、節(jié)能對(duì)于社會(huì)的重要性，是關(guān)系到千秋萬代的大事，因此，環(huán)保工作總是走在生產(chǎn)的前列，公司先后投入三百萬元用于改善環(huán)保、節(jié)能設(shè)備，得到了環(huán)保部門的一致肯定。 在任 碳素廠負(fù)責(zé)人以來，他做到了與時(shí)俱進(jìn)，勇于開拓，堅(jiān)持自主 創(chuàng)新，努力進(jìn)行產(chǎn)品品質(zhì)和內(nèi)涵的充實(shí)、提高與完善，使得企業(yè)得以快速發(fā)展。 公司主導(dǎo)產(chǎn)品為鋁電解用預(yù)焙陽極，其它產(chǎn)品有鋁電解用陽極糊、鋁電解用半石墨質(zhì)陰極炭塊、焙燒電極 、增碳劑、優(yōu)質(zhì)煅燒焦等。在建設(shè)投資中， 土建工程費(fèi) 3367萬元，設(shè)備購置費(fèi)及安裝費(fèi) 2588萬元，其它費(fèi)用 346萬元，預(yù)備費(fèi) 504 萬元。不加快調(diào)整經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)變?cè)鲩L(zhǎng)方式，資源支撐不住，環(huán)境容納不下，社會(huì)承受不起，經(jīng)濟(jì)發(fā)展難以為繼。這種狀況與經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不合理、增長(zhǎng)方式粗放直接相關(guān)。其中，建設(shè)投資 6805 萬元，建設(shè)期貸款利息 0萬元，鋪底流動(dòng)資金 0萬元。 某某 碳素有限公司自成立以來，幾經(jīng)改、擴(kuò)建，企業(yè)由小到大滾動(dòng)式發(fā)展，從一個(gè)名不見經(jīng)傳的村辦小廠，發(fā)展成為一個(gè)固定資產(chǎn) 億元，具有自營進(jìn)出口權(quán)，年產(chǎn)鋁電解用預(yù)焙陽極 12萬噸的碳素生產(chǎn)集團(tuán)。時(shí)任德城區(qū)二屯鎮(zhèn)翟時(shí)莊村委書記翟永良同志，用他那敏銳的目光和活躍的頭腦 ，意識(shí)到光靠種地是不能帶領(lǐng)百姓共同富裕的，于是結(jié)合當(dāng)時(shí)市場(chǎng)行情，抓住機(jī)遇，做出了一個(gè)果敢的決策：開辦碳素廠！二十年過去了，歷經(jīng)風(fēng)雨，公司也從當(dāng)初的村辦工廠逐步發(fā)展成如今固定資產(chǎn)過億、年產(chǎn)值達(dá)數(shù)億元的具有一定規(guī)模效應(yīng)和領(lǐng)導(dǎo)效應(yīng)的行業(yè)精英業(yè)， 2021年、 2021年、 2021 年各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下：企業(yè)總資產(chǎn)為 7265萬元、 12021萬元、13883萬元，實(shí)現(xiàn)銷售收入 15024萬元、 21293 萬元、 22495萬元，企業(yè)利潤(rùn)為 1006 萬元、 1500萬元、 1609 萬元，上繳稅金 109 萬元、 321萬元、 517 萬元。從辦廠到企業(yè)體制變更的過程中，該同志時(shí)刻緊抓生產(chǎn)安全，建廠 20 年來，公司從未發(fā)生過重大安全生產(chǎn)事故。此外，煅燒爐煅燒過程中排出 850℃～ 980℃的煙氣，含有大量的余熱能源，目前國內(nèi)大部分企業(yè)這部分余熱都未能充分利用，全部白白浪費(fèi)掉，非常可惜。與能源短缺形成強(qiáng)烈反差的是能源浪費(fèi)驚人，我國能源利用效率只有 33%，比國際先進(jìn)水平低 10個(gè)百分點(diǎn)左右；其中，輕工、紡織、建材、電力、鋼鐵、有色金屬、石化、化工等 8 個(gè)行業(yè)主要產(chǎn)品單位能耗平均比國際先進(jìn)水平高40%。 二、符合國家節(jié)能中長(zhǎng)期規(guī)劃要求 《國家節(jié)能中長(zhǎng)期規(guī)劃》中指 出：節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展的一項(xiàng)長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，也是當(dāng)前一項(xiàng)極為緊迫的任務(wù)。 三、符合國家“十一五”規(guī)劃綱要和循環(huán)經(jīng)濟(jì)要求 當(dāng)前，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)面臨的形勢(shì)十分嚴(yán)峻。進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作，也是應(yīng)對(duì)全球氣候變化的迫切需要，是我們應(yīng)該承擔(dān)的責(zé)任。 第三章 節(jié)能潛力分析及節(jié)能改造的主要內(nèi)容 第一節(jié) 項(xiàng)目實(shí)施前情況分析 一、生產(chǎn)工藝 生產(chǎn)工藝流程簡(jiǎn)述如下： 原料貯存和前處理 預(yù)焙陽極生產(chǎn)所需的主要原料為生石油焦和煤瀝青，其中生石油焦運(yùn)入貯存場(chǎng)后暫存，然后經(jīng)破碎機(jī)粗碎后，送入煅燒爐進(jìn)行煅燒。振型好的生陽極放入水池中降溫冷卻 34小時(shí)，降溫后送窯爐焙燒，廢品破碎重新返回生產(chǎn)工序再利用?；炷箦伒臒嵩磥碜杂跓崦郊訜帷崦竭M(jìn)口油溫 245℃，出口 220℃，糊料溫度不低于 170℃。 企業(yè)現(xiàn)有 5臺(tái) 60t瀝青熔化槽、 2臺(tái) 30t瀝青熔化槽、 4臺(tái) 40t瀝青熔化槽。 104kcal/t) 第二節(jié) 節(jié)能潛力分析 某某 碳素有限公司為年產(chǎn) 12萬噸鋁電解用預(yù)焙陽極的（加工）資源循環(huán)利用型企業(yè)。 179。 ）179。 同理： 12 罐煅燒爐可回收的熱能 907326kcal/h； 3 臺(tái) 24罐煅燒爐可回收的熱能 5443956kcal/h； 30罐煅燒爐可回收的熱能 2268315kcal/h； 煅燒爐 全年可回收的熱量值（折算成標(biāo)準(zhǔn)煤）為： 11385噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 根據(jù)熱油爐的技術(shù)參數(shù)和計(jì)算需吸收余熱量。 104kcal /H。 104kcal/t（折合標(biāo)準(zhǔn)煤 ） 公司熱能平衡圖：見 cad 熱能平衡圖 結(jié)論：通過公司內(nèi) 6臺(tái)煅燒爐增加余熱熱媒爐和瀝青融化換熱裝置，可取消原供五臺(tái)蒸汽鍋爐的年 11000噸原煤的采購，折合標(biāo)準(zhǔn)煤 179。 另外，通過改進(jìn)爐型，成品率提高了 ％，按年產(chǎn) 12 萬噸計(jì)算節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對(duì)比如下表 32： 表 32 節(jié)能環(huán)保環(huán)式焙燒爐與老式焙燒爐的節(jié)約對(duì)比表 序號(hào) 項(xiàng)目 天然氣 成品率 合計(jì) 1 老焙燒爐 122N m3/噸179。全年可節(jié)約天然氣 680萬標(biāo) 立天然氣。 全年節(jié)能 179。 二、 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn) 項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)位于 某某 碳素有限公司內(nèi)。 氣象條件 本地區(qū)屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，春季干旱多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季天高氣爽，冬季寒冷少雨雪。項(xiàng)目用水為廠區(qū)內(nèi)的自備水井提供的地下水。 第五章 工程技術(shù)方案 第一節(jié) 項(xiàng)目組成 本節(jié)能 技術(shù) 改造項(xiàng)目由以下兩部分內(nèi)容組成： 一、對(duì)石油焦煅燒爐的余熱進(jìn)行回收利用 公司現(xiàn)有三條預(yù)焙陽極生產(chǎn)線的所有用熱設(shè) 備的熱源來自公司的 5臺(tái)燃煤鍋爐，其總熱能需求為 600 x104kcal/h；而公司內(nèi)的六臺(tái)石油焦煅燒爐（其中 8 罐煅燒爐一臺(tái)， 24 罐煅燒爐 3 臺(tái)、 12罐煅燒爐一臺(tái)、 30 罐煅燒爐一臺(tái)）的余熱資源可達(dá)到922x104kcal/h，因此，增加 5 臺(tái)余熱熱媒爐后，可以充分利用本公司煅燒爐的余熱資源供應(yīng)公司內(nèi)所有用熱設(shè)備的熱能需求，每年可為公司節(jié)省燃料煤 11000 噸。 2)采用天然氣作為燃料 ,可燃性氣體又參與了燃燒，所產(chǎn)生的煙氣量少 ,大大降低煙氣中各種污染 物濃度。在設(shè)計(jì)上采用了增加爐室火道隔墻的做法，將爐室火道隔墻增加到 5道，通過此設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了拉大明火溫度與制品的溫度差，并達(dá)到了使揮發(fā)份充分燃燒的目的。 （ 2）裝爐制品規(guī)格 裝爐制品不允許超出火道蓋板 70mm，目的是防止制品裝爐造成的溫差過大，產(chǎn)生裂紋廢品。項(xiàng)目采用電除塵器處理焙燒爐煙氣，流程比較簡(jiǎn)單，效果好，且投資較少。 （ 2）將焙燒爐的外墻的保溫磚由原來的 240mm 厚，增加到480mm厚，增強(qiáng)保溫效果。該爐型與原有老爐型的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表： 表 51 新老爐型主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較一覽表 序號(hào) 爐型 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 單位 老爐型 新爐型 1 爐室加熱周期 h 36 32 2 能耗 kcal/ / 110179。本次項(xiàng)目改造的 1— 5 號(hào)煅燒爐位于東側(cè)廠區(qū)， 6 號(hào)煅燒爐及 3 個(gè)焙燒爐位于西側(cè)廠區(qū)。 主要土建工程見下表： 表 55 土建工程一覽表 序號(hào) 建筑物名稱 數(shù)量 平面尺寸 (m) 建筑面積 (m2) 建筑結(jié)構(gòu) 備注 1 18 室 焙燒爐 3 改建 合計(jì) 詳見廠區(qū)總平面布置圖 三、建筑防火 建筑物之間嚴(yán)格執(zhí)行建筑物防火間距、消防通道等防火規(guī)范要求，建筑周圍規(guī)劃寬 6米消防通道，消防車能到達(dá)建筑物各處外墻臨空面實(shí)施消防救援。 廠區(qū)原有變電室一座，容量為 3200kVA，該項(xiàng)目用電電源由廠區(qū)原有變電室提供 ,能滿足項(xiàng)目需求。 第六章 環(huán)境保護(hù) 第一節(jié) 概 述 本項(xiàng)目屬于節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目，本身是一個(gè)節(jié)能及環(huán)保治理項(xiàng)目，對(duì)水、電、汽資源綜合利用，減少污染具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。因此本項(xiàng)目沒有新增廢氣及固