【正文】 師進(jìn)行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。（5）收集國內(nèi)外潤滑管理工作經(jīng)驗(yàn)和新油品、新裝置等技術(shù)資料，結(jié)合本廠需要，組織推廣應(yīng)用和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)。（5）組織調(diào)查、掌握漏油設(shè)備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗(yàn)。（5）定人。裝機(jī)用油要進(jìn)行工況監(jiān)測。二、設(shè)備潤滑管理工作的“五定”與“三過濾”閏滑“五定” 所謂“五定”，即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人?！拔宥ā保ǘc(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人），搞好現(xiàn)場設(shè)備潤滑工作。，造成設(shè)備事故的，按設(shè)備事故管理標(biāo)準(zhǔn)對責(zé)任單位進(jìn)行處理和考核。、油泵、控制柜內(nèi)電器保護(hù)回路等是否狀態(tài)正常動(dòng)作靈敏可靠，并進(jìn)行必要的模擬試驗(yàn)。潤滑材料的入庫、貯存、保管和使用，供應(yīng)部必須按國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，不合格油品不能入庫。，潤滑系統(tǒng)應(yīng)做到不漏油(包括內(nèi)漏和外漏)、不漏水(附有水冷卻系統(tǒng)時(shí)，指內(nèi)漏和外漏)，無油污、無積灰，不允許水與油及不同品質(zhì)的油相互串通，并使各部位的溫度、壓力、油位處于正常狀態(tài)。(脂)。為了搞好設(shè)備潤滑，是保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，減少設(shè)備磨損，防止設(shè)備事故，降低動(dòng)力消耗，延長修理周期和使用壽命，特制訂本管理標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)對潤滑油進(jìn)行一次化驗(yàn)。，潤滑工藝條件和選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得亂用、混用；季節(jié)換油時(shí)必須將器具或潤滑裝置清洗干凈。，核實(shí)無誤后方可發(fā)放，并付給質(zhì)量證明抄件。(1)按規(guī)定進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好記錄。(2)負(fù)責(zé)油品分析所用設(shè)備和材料計(jì)劃的編制，并按規(guī)定報(bào)批、采購和使用。(4)協(xié)助中央試驗(yàn)室做好潤滑油（脂）的質(zhì)量檢驗(yàn)和鑒定工作，對不合格品提出處理意見。(3)組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑知識，組織交流，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，不斷地提高設(shè)備潤滑管理水平。(1)負(fù)責(zé)公司潤滑油（脂）的分析、化驗(yàn)，并簽署化驗(yàn)報(bào)告（包括油品的質(zhì)量檢驗(yàn)；各單位庫存油品的委托分析）。(5)制定本部門廢油回收措施，并認(rèn)真搞好廢油的回收工作。，并要妥善保管以防變質(zhì)，嚴(yán)禁露天堆放和到處存放。(5)油品合格證或化驗(yàn)分析報(bào)告單。，設(shè)有防塵、防火措施，并有專人維護(hù)。，應(yīng)在開車前兩天，對油箱中潤滑油進(jìn)行化驗(yàn)，壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)粘度、水分、機(jī)械雜質(zhì)、閃點(diǎn)、酸質(zhì)等，透平壓縮機(jī)油應(yīng)化驗(yàn)抗乳化度、水溶解度、酸值等。,第二篇：設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備潤滑管理標(biāo)準(zhǔn)目的和范圍，也是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作的一項(xiàng)重要內(nèi)容。設(shè)備潤滑的技術(shù)要求，要根據(jù)其使用維護(hù)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料逐臺(tái)制定出潤滑“五定”卡片，組織崗位人員學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。，繼續(xù)運(yùn)行有可能造成事故的設(shè)備，必須密切觀察或停機(jī)處理。根據(jù)需要可制定本單位設(shè)備潤滑管理細(xì)則。，由使用單位進(jìn)行取樣，交技術(shù)部安排進(jìn)行化驗(yàn)，化驗(yàn)結(jié)果要及時(shí)反饋使用單位，使用單位根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，確定相關(guān)加、換油工作。：，冷卻水是否暢通，管路等是否有泄漏，壓力表、溫度表是否完好準(zhǔn)確。具體考核細(xì)則詳見設(shè)備管理績效考核實(shí)施細(xì)則中的相關(guān)規(guī)定。如：潤滑卡片、日常潤滑消耗定額、設(shè)備換油周期、換油工藝規(guī)程等。、新材料，交流節(jié)約用油的方法和經(jīng)驗(yàn)。對設(shè)備的潤滑狀態(tài)要進(jìn)行日常檢查。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗(yàn)結(jié)果、設(shè)備實(shí)際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調(diào)整。（4）做好技術(shù)服務(wù)，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題，確定進(jìn)口設(shè)備用油國產(chǎn)化及油品代用，逐步積累潤滑技術(shù)資料，總結(jié)和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗(yàn)。（4）指導(dǎo)潤滑工人、油脂制造工人、化驗(yàn)員、維修工處理有關(guān)設(shè)備潤滑的技術(shù)問題，協(xié)助機(jī)械員改進(jìn)設(shè)備潤滑系統(tǒng)和裝置，參與設(shè)備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術(shù)業(yè)務(wù)能力。（7）每季配合機(jī)動(dòng)師、修理組長對負(fù)貴區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行一次潤滑技術(shù)狀態(tài)的全面檢倉，并記錄在“設(shè)備潤滑狀態(tài)記錄本”中；對存在的問題及時(shí)安排解決。（4）配合維修工、潤滑工進(jìn)行設(shè)備維修、清洗和換油。而且要建立行之有效的制度。油跡不明顯，在油跡被擦凈后五分鐘內(nèi)不出現(xiàn)油跡者為滲油。（5）嚴(yán)重漏油設(shè)備。靜結(jié)合面不滲油，動(dòng)結(jié)合面（除手潤滑的導(dǎo)軌、絲杠、光杠等處的所有運(yùn)動(dòng)部位）不漏油。三、潤滑油脂的分析化驗(yàn)。工具、工件、附件放置整齊；安全防護(hù)裝置齊全；線路管道完整。設(shè)備的日常維護(hù)（相當(dāng)于三級保養(yǎng)制的日常保養(yǎng)）設(shè)備日常維護(hù)包括每日維護(hù)和周末清掃。對精密、重型、稀有設(shè)備的維護(hù)要求和內(nèi)容應(yīng)作專門研究，一般是由專業(yè)維修工人進(jìn)行定期清洗及調(diào)整。區(qū)域維護(hù)的工作內(nèi)容是： ①、每日值班維修工人對負(fù)責(zé)區(qū)城內(nèi)的設(shè)備主動(dòng)巡整一次安裝水平和精度，并作出詳細(xì)記錄，存檔備查。潤滑油料必須化驗(yàn)合格，在加入油箱前必須過濾。