【正文】 一階段所學鋸割、銼削、鉆孔、攻絲、套絲、鉸孔、鑲配等操作技能；培養(yǎng)學生對所學專業(yè)理論和操作技能的綜合應用能力，為適應未來的就業(yè)崗位打下基礎；掌握簡單機械產品的鉗工加工工藝。掌握手鋸的構造；掌握鋸條的選用和安裝方法；掌握正確的鋸割操作姿勢，并能達到一定的鋸割精度；熟悉鋸條折斷的原因和防止方法；初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用；（七）銼削掌握銼刀的種類、構造、選用方法。2．培養(yǎng)學生安全與質量意識加強職業(yè)道德意識。第四篇：裝配鉗工教學大綱《裝配鉗工》教學大綱一、培養(yǎng)目標使學生熟悉鉗工的基礎知識，掌握裝配鉗工中固定聯(lián)接的裝配、傳動機構的裝配、軸承和軸組的裝配等高級鉗工應具備的專業(yè)理論知識與操作技能，培養(yǎng)學生理論聯(lián)系實際、分析和解決生產中一般技術問題的能力，并能獨立操作，達到國家職業(yè)資格標準高級鉗工水平。()+淬火+低溫回火。()，要求工件從浸漬池內取出的速度要快。()，耐磨性越好。()、導向部分和切削部分。()。滿分20分。(A)4(B)5(C)6(D)7 ()種。(A)一字鉸杠(B)十字鉸杠(C)T形鉸杠(D)萬能鉸杠 +()+低溫回火。(D)230176。(A)二(B)三(C)四(D)五、高耐磨性、高熱硬性，熱處理()等。(A)D－P(B)D＋P(C)D－（～）P(D)D＋（～）P ，使用的切削液是()乳化液或煤油。(A)校準部分、切削部分(B)頸部、校準部分(C)柄部、切削部分(D)柄部、校準部分 ，用以()。(A)彈簧環(huán)(B)鋼球(C)夾頭體(D)滑套，()是鍵在輪轂中能滑動的配合。(A)螺旋線形(B)拋物線形(C)雙曲線形(D)交叉線形 ()鋸條。(A)鑰匙(B)夾頭體(C)夾爪(D)內螺紋圈 ()。(A)黑碳化硅(B)碳化硼(C)白剛玉(D)天然金剛石，下列說法錯誤的是()。(A)無變速(B)變速范圍小(C)變速范圍大(D)只能減速 ，應使用較小的切削速度，約為鉆孔速度的()。(B)4176。(A)定期拆裝設備(B)正確使用設備(C)保持設備清潔(D)及時保養(yǎng)設備()周，分度頭主軸便旋轉1/40周。(A)50mm(B)55mm(C)136mm(D)60mm ()。(A)工具鋼(B)鑄鐵(C)結構鋼(D)銅、鋁、錫 ()必須與機體表面垂直。(A)擴孔鉆無橫刃(B)鉆削時背吃刀量較小(C)擴孔鉆強度高，齒數(shù)少(D)鉆削時導向性好，可使用較大的切削用量()材料時，楔角范圍為50176。(A)頭部帶十字槽(B)快速裝拆(C)頭部空間受限制(D)以上都不是 ()。(A)～1g(B)1g～(C)～2g(D)2g～ 39.()的主要性能是不易溶于水，但熔點低，耐熱能力差。(A)檢查主軸中心對空心軸的同軸度(B)銼配平鍵(C)用煤油仔細清洗零件(D)泵的軸向間隙，只要旋轉()，就可以改換方向再扳。(A)10mm(B)12mm(C)15mm(D)18mm ，確定裝配方法和裝配順序屬于()。(A)精刮刀(B)蛇頭刮刀(C)三角刮刀(D)柳葉刮刀 ()。(A)不具備過載保護功能(B)安裝使用方便，動作值可調(C)操作安全，工作可靠(D)用于不頻繁通斷的電路中12.()是由帶輪和帶組成，利用帶作為中間撓性件，依靠帶與帶輪之間的摩擦力或嚙合來傳遞運動和動力。(A)擦洗(B)浸洗(C)噴洗(D)超聲波清洗 ()。、有規(guī)則地放好，并按原來結構套在一起，配合件上做記號，以免搞亂。滾動軸承的裝配多數(shù)為較小的過盈配合，裝配時常用手錘或壓力機壓裝。（4）各種管道和密封部位，裝配后不得有滲漏現(xiàn)象。（2）部件裝配 將若干個零件、組件安裝在另一個基礎零件上而構成部件（獨立機構）。裝配是機器制造中的最后一道工序，因此它是保證機器達到各項技術要求的關鍵。（2）確定裝配的方法、程序和所需的工具。例如車床就是把幾個箱體等部件、組件、零件組合而成。裝拆、更換方便，易于多次裝拆等優(yōu)點。如果軸承與軸是較大過盈配合時，可將軸承吊放到80～90℃的熱油中加熱，然后趁熱裝配。選擇一個正確的答案，將相應的字母填入題內的括號中。(A)電感應加熱(B)電阻爐加熱(C)油箱中加熱(D)水中加熱、油管與液壓元件之間的()連接件。(A)粗刮(B)精刮(C)刮花(D)刮磨 ()。(A)立柱的安裝、工作臺的裝配檢驗、進給箱的裝配檢驗、變速箱的裝配檢驗、試車(B)立柱的安裝、試車、變速箱的裝配檢驗、進給箱的裝配檢驗、工作臺的裝配檢驗(C)立柱的安裝、進給箱的裝配檢驗、試車、工作臺的裝配檢驗、變速箱的裝配檢驗(D)立柱的安裝、工作臺的裝配檢驗、變速箱的裝配檢驗、試車、進給箱的裝配檢驗 23.()是通用扳手的組成部分。(A)整體扳手(B)專用扳手(C)通用扳手(D)特種扳手 ()組成的。(C)45176。(A)V帶(B)平帶(C)齒形帶(D)圓帶，屬于錯誤觸電救護措施的是()。(A)主軸(B)鼓形殼體(C)插銷(D)分度叉 ，()為基孔制配合。(A)鏈傳動的張緊只能通過調整中心距實現(xiàn)(B)鏈傳動在使用張緊輪張緊時，不能實現(xiàn)自動張緊(C)鏈傳動在中心距不能調整時，可用張緊輪張緊(D)鏈傳動只能通過張緊輪張緊()。(A)傳遞運動準確可靠(B)傳動效率較高(C)瞬時傳動比恒定(D)噪聲大()以內。(A)潤滑脂(B)聚四氟乙烯(C)鈉基潤滑脂(D)鋰基潤滑脂、切屑和工件間，形成()可以減小摩擦。(A)低(B)中等(C)高(D)中、高等、輕載下工作的滑動軸承，其軸瓦材料是()。～8176。(A)干冰(B)液體氨(C)液體氮(D)液體氧 ()。(A)齒形角(B)齒數(shù)(C)模數(shù)(D)分度圓直徑～20齒的是()鋸條。(A)按規(guī)定穿戴好防護用品(B)工作中對服裝不作要求(C)遵守安全技術操作規(guī)程(D)執(zhí)行規(guī)章制度，要求對工件進行表面處理，()可采用砂輪打磨方法處理。(A)切削油(B)精密機床主軸油(C)齒輪油(D)機械油，串聯(lián)鋼絲防松裝置一般用于()場合。(A)凸面(B)凹面(C)細小部分(D)較大平面()。(A)鏨削(B)銼削(C)鋸削(D)研磨 ()。(A) mm(B) mm(C) mm(D) mm ()于軸線的平面切割后產生的截交線為矩形。～50176。(A)1～2(B)2～3(C)1/4～1/3(D)1/3～1/2 ()和梯形螺紋。(A)錳(B)硅(C)硫(D)鉬 ()種。(A)形成網狀滲碳體(B)提高鋼的密度(C)提高鋼的熔點(D)減少或消除淬火應力()某一溫度，保溫一定時間，然后冷卻至室溫的熱處理工藝。()、藍油、松節(jié)油和煙墨。()、多楔帶和同步齒形帶等。()、精度高和表面粗糙度較低的工件表面。()。()。) 二、是非題(第161題～第200題。、特點以及在機械裝配、維護與維修中的重要性。知道什么是鉗工，及其分類；培養(yǎng)學生興趣；了解鉗工在工廠生產中的工作任務；了解鉗工實習場地設備和本工種操作中常用的工量刃具；了解實習場地的規(guī)章制度及安全文明生產要求；了解鉗工的學習方法；（三）常用量具了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺、千分尺的使用與維護方法。（八）鉆孔和锪孔掌握本工作場地臺鉆（或立鉆）的規(guī)格、性能及使用方法；掌握鉆床的傳動系統(tǒng)；掌握鉆床附具的結構特點和使用方法；掌握鉆孔時工件的幾種基本裝夾方法；掌握劃線鉆孔的方法，并能進行一般孔的鉆削加工；掌握鉆削時的安全知識和文明生產要求。一般設備（機泵）的安裝調試以及減速箱的拆卸組裝等。B電鉆在使用前，須空轉（）分鐘，以便檢查傳動部分是否正常。180176。B40圖形不能充分表達機件上的某平面時，可用平面符號表示。 D在裝配圖中，軸承與箱體孔的配合一般應選擇（）。 B國家標準規(guī)定，螺紋采用簡化畫法，外螺紋的小徑用（）。BHTl50牌號中數(shù)字150表示（）不低于150N／mm2。 B錐鉸刀鉸削時，全齒切削（）。 C設計制造精加工有色金屬或鑄鐵類工件的刀具時，應選擇的刀具材料為() A在彎曲材料時，為了防止彎裂，設計凸模時要使其圓角半徑（）。 A自準直儀測量（）誤差時，選擇底座支承中心距不能太大。 A修磨標準麻花鉆外緣處的前刀面，其作用是（）?！?176。 C為了減小切屑與主后刀面的磨擦，鑄鐵群鉆的主后角（）。內錐外柱式軸承與外錐內柱式軸承的裝配過程大體相似，修整時不同點是只需修整（）C（A）外錐面（B）外柱面（C）內錐孔（D）內柱孔活塞環(huán)是一個整圓環(huán)，而且是開口狀，在自由狀態(tài)的直徑（）氣缸直徑 A（A）大于（B）等于（C）小于（D）大于和小于圓錐面過盈，聯(lián)接的裝配方法有（）D（A）熱裝法（B）冷裝法（C）壓裝法（D）用螺母壓緊錐面法滾動軸承裝配后，軸承運轉應靈活、無噪聲，工作時溫度不超過____ B（A）25176。A帶輪的包角α一般大于或等于。CA 偏斜B 不正確C 不同軸D 形狀誤差根據(jù)裝配精度合理分配組成環(huán)公差的過程，叫（）。A當軸的載荷小，旋轉精度高及轉速較低時，其滾動軸承預緊量可取（）。B角接觸球軸承在裝配和使用過程中，可通過調整內、外套圈的軸向位置來獲得合適的（）。C157 0級平板的表面接觸斑點應達到（）/25mm25mm。（D）φ270176。C、15176。CA、B、5C、D、 ()。CA、標準件B、主要件C、基準件D、重要件(d)，降低成本，提高生產率的依據(jù)。CA、200℃～240℃B、210℃～245℃C、250℃～350℃D、300℃～350℃、調節(jié)比較簡單，操縱方便，便于實現(xiàn)()。CA、運轉時B、啟動瞬間C、過載時D、斷電時 ()與接合。D A、水平儀B、塞尺C、百分表D、卡尺，會破壞機床原有的()。A、定位B、安裝C、測量D、裝夾，工件以下母線為工序基準其定位誤差(C)基準位移誤差減去基準不重合誤差。A、引力B、重力C、慣性力D、力(C)過高會引起油溫過高的故障?！?（）～√6（）研磨時，研具的硬度要低于工件硬度 7（）刮研平面的質量常以2525m/m，面積內接觸點數(shù)來表示 √8（）機攻螺紋時，絲錐的校準部分不能全部出頭，否則退出時造成螺紋爛牙 √9（）板牙只在單向制成切削部分，故板牙只能單面使用 10（）刮削內曲面時，喬刀的切削運動是螺紋運動 √11（）研具的材料應當比工件材料稍硬，否則其幾何精度不易保持，面影響研磨精度 12（）修配裝配法，對零件的加工精度要求較高 13（）為了保證裝配精度，所有的工件裝配時，必須消除其全部自由度，即進行定位 14（）重要的機床床身，主軸箱，為了保證加工精度，在加工前要進行正火處理 15（）機床導軌面經刮削后，只要檢查其觸點數(shù)達到要求即可 √16（）檢驗機床時，使用塊規(guī)數(shù)量越多，組合尺寸越精確17（）校驗靜、動平衡，要根據(jù)旋轉件上不平衡量的方面和大小來決定 18（）在高速后的旋轉體，不允許有剩余的不平衡量存在