【正文】 飛逝，我們?yōu)槠谖逄斓男Ｍ鈱嵙暰徒Y束了，很不舍得，下星期我就在校內的實習基地實習了，據(jù)說很幸苦，不過我還是很期待的。接下來的就是我這兩周的實習情況：第一項我們實習的第一個星期是在校外的鐵路運輸實習基地，每天都要搭著校車去那里，而我偶爾可以搭搭我們老師的私家車，值得說一下的`就是那條路空氣很差，據(jù)老師說那是因為周邊有很多私人煉油廠。還記得自己剛開始有多討厭這個實習，可是現(xiàn)在，我居然還在留戀。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?。接著老師通過自身的演示，教我們一些關于銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。五、實習體會：在這短短的兩個樣實習中，我可謂是獲益匪淺。銼刀返回時不施加壓力。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加糊涂地熟識到肩負的責任。二、其次周我們就來到校內的實習基地實習了，早就聽說鉗工的實習是最苦最累的了，經(jīng)受后才明白，在實習期間雖然真的很累、很苦，但我卻感到很歡快！由于我們在學到了作為一名鉗工所必備的學問的同時還熬煉了自己的動手力氣。第一天，老師先讓我們參觀一下，然后再給我們介紹那些設備。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術，就說這次鉗工實習的內容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。還好，每個小組都配有指導老師，如有疑難盡可隨時發(fā)問，老師總是耐心解答。這里是另外一種學習課堂。實習的收獲：理論與實踐身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。然后，按照教程的要求制作兩個工件，并且進行工件的成型模擬。日期：6月1日工種：銑工任務：制作一個長方體今天進行的是實習熟悉立式銑床的各個部分的操作控制，并且制作一個端面長17毫米，寬16毫米的長方體。今天進行的實習是用各種鉗工工具制作M12螺母，其中的主要操作步驟如下：1）選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵，然后用銼刀把它的一個底面銼平，然后用劃規(guī)量取10厘米長度，并做好標記?？偸悄軌蛐藓盟蚁胛乙苍S就是這么一個高手，因此，每每都是我修補，還有百分之一的希望我也不放過，總能修好，我說可以了，到老師那里每每都是優(yōu)，最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個，然而這兩個的腔體都是我們組加工的。一塊長方體鐵塊，長約一百三十毫米左右，寬高約有二十三到二十六毫米，各面布滿了氧化層，而且很不平整，主要工具是幾把銼刀、一臺臺虎鉗、尺子等，將這些放在一起，產(chǎn)出的卻是一把長一百二十毫米，寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭，想起來都不是很容易的事，就好象古代說的那樣要將鐵棒磨成針似的，因為這所有的加工都必須要用手工來完成的，然而我們就是發(fā)揚了“只要工夫深，鐵棒磨成針”的作風，大干了一場。焊接有“三度”，我想應該是焊接的關鍵，在實際操作的過程中，也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮：焊條的角度一般在七十到八十之間，大也不可、小也不益，這還是比較好掌握的，然而后面的兩度卻是十分的困難了。那是一次飛躍：書本的知識不是沒用的，我們天天上的課，學的東西不是沒用的。堅硬如鋼又如何，都隨我的一揮手之間而熔去。人能想到的，機械不一定做得到，而人能想到的人就能做得到。鑄造是一個歷史悠久的生產(chǎn)技術，一堆一堆的泥沙，少數(shù)的幾樣的簡單的工具，打造一個個精致的鑄模。用mastercam的感覺是直觀、方便設計，但是卻有很多的東西需要掌握。要使用它來畫圖，對于一個初學者來說確實是有難度的，而且是英文版的就更有難度了。程序編寫對加工的質量是很重要的，但是那要建立在對刀工序完成的出色的基礎之上。PowerMill不具有圖形編輯功能，掌握它的要點在于掌握相關參數(shù)的意義，工用。一切的擔心都掃去了。在實習期間，我接觸了化學加工及表面處理、數(shù)控銑床、數(shù)車92模具CAD/CAM、加工中心、數(shù)車980、鑄造、鉗工、電焊氣焊、金屬的熱處理等十個工種，了解了這些工種相關的知識?？己思攘锹菽负唵味嗔?。由于我的工作進程落后于周圍的同學，很著急，一著急又鋸歪了，怎么辦呢？老師看了之后很淡定地說：“沒事，鋸好后修一下就很漂亮了”。雖然，我很認真地聽老師講鋸削的要點和注意事項，但是，操作起來，那鋸總是不受我控制。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。兩天天半的產(chǎn)品，檢驗結果是部分免強算是合格，部分或是鉆孔斜了，或是面明顯不平行或不平，或是尺寸小了―――看起來簡單的工件，動手加工可不簡單啊。平行就靠鋼尺和眼鏡，寬是挫得差不多的時候就挫一會就測一下，注意不要超過，不然尺寸不合格要扣分。當覺得平穩(wěn)了就稍加點力壓刀(力氣不夠的女生最好選利一點的銼刀，不然銼刀只在表面打滑過，徒勞)，盡量保持刀面的平穩(wěn)，不然稍有傾斜挫出來的面就不平了。鉗工——師兄師姐們傳說中最累的活，實踐證明確實夠累人的。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。設備工具比較簡單，工事看起來似乎簡單，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。其實不一定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。在實習過程中幫助我的朋友、我的同學致以衷心的感謝!xiexiebang小編為您推薦相關實習報告范文：第二篇：鉗工金工實習報告鉗工金工實習報告范文1實習開始了，我有些興奮，對于新事物的出現(xiàn)，我總是抱著極大的好奇心和熱情。由于我是第一次使用銼刀，沒有控制好兩手對銼刀的壓力，使得銼刀運動不平直，導致圓柱面中間凸起。鋸好后，反復銼削，測量，直到尺寸、垂直度、平面度均達到要求。我最終鋸出了一個不規(guī)則的六棱柱，我通過鏨削把加工余量去除，在鏨削過程中，我覺得我像一個打鐵匠，敲敲打打，很開心。雖然鉗工很累，不過看著自己辛苦努力的成果，一種成就感油然而生。經(jīng)過老師的講解，心理就開始覺得不安：一個一個的陌生名詞，一件一件的前人的失敗作品，似乎預視著我們今天的實習的風險不少。事實也是這樣，四月四號。之后就可以轉化為NC程序了。一幕一幕生產(chǎn)的鏡頭立刻浮現(xiàn)在腦海中，機械的轉動聲把我?guī)нM了一個如火如荼的生產(chǎn)的車間里。有些產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)，需要上百萬的產(chǎn)量，那樣的需求就不可能要求通過工人手工一個一個的加工生產(chǎn)，那樣既耗時又耗財，而且效率又不高。認識版面，學習一種基本操作。鑄造技術必須要經(jīng)過改良，不斷改造，提高鑄造工件的成功率。說到實習中最接近我們的工種，算是電焊氣焊了。熱處理的實習中，我們做了一個實驗：用自己的雙手，在老師的指導之下，完成對一塊金屬的熱處理，測試了處理前后的硬度(洛氏硬度)知道了熱處理對金屬的硬度是有影響的?，F(xiàn)代社會是數(shù)字的時代，生產(chǎn)要發(fā)展也離不開數(shù)字技術，因而有了數(shù)控的車床。因此要不斷的改變焊條的原有高度，這控制起來就有些困難了，在實際操作時，老師會在一旁提醒著“高了，再低點”或是提醒著“低了，再高點”的，因為高了則容易脫弧，而低了則容易粘住。三、冷加工冷加工，我印象不是很深，因為它是所有實習中最短的一門，作為學生的我們參與的很少，沒有什么實際操作，老師在上面講解，在各種設備面前示范，我們似乎只是站在了一個觀眾的角度了，也許是學校的設備有限的緣故吧，我真心希望，以后我們的參與會多一些，多參與一些實際的操作，多增強自己的才干。 車工不同于其他實習是因為它是機械化加工，除必要的人工參與外，其他都是機器來完成的，這就比其他實習先進多了。4）用銼刀把六邊形銼成形。3）銑削出合適的表面，并進行量度，以達到精度要求。不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎；更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構成了實踐和理論的結合。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。工作環(huán)境又差，有車床轟鳴的噪音，有切削的粉塵污染，這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的，讓我深深感知到肩負的責任。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。接著，老師給我們示范了如何畫開放圖，我們自己動手操作，我們那組一開頭畫圖就畫錯了，結果開放圖當然就畫錯了，于是我就跑去其他組偷學他們怎樣畫圖，在我們多次的改正下最終畫完那個開放圖了，然后又照著開放圖畫到鐵板上，老師說星期五就鋸開給我們焊接，結果由于時間不夠，他就沒幫我們鋸，那我們自然就沒有做出成品啦。我怎么會不感動萬分呢？一個星期，短短的一個星期，對我們這些機械專業(yè)的工科同學來說，也是特別的寶貴。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。往復速度不應當太快，鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結晶，是我們兩天來奮斗的結果。因此這讓我覺得自己在后階段的學習中，需要對于這些不足之處進行改進，不斷的加強，從而讓自己能夠更加優(yōu)秀，成為符合社會需要的復合型人才！鉗工金工實習報告范文6鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。拿到工具后同學們都開始認真的實習了。我對自己的這一步操作最為滿意，因為無論鉆孔還是擴孔我都能對準了中心。如果畢業(yè)以后找不到工作呢，就干這行業(yè)不錯啊。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關重要的，這是每個老師給我們的第一忠告。實習的工種有鉗工、鑄工、車工、銑、刨、電焊氣焊，每個部分實習三天。設備工具比較簡單，工事看起來似乎簡單，把一個直徑為30mm的鐵圓柱做成一個螺母，不過做起來就要費很大的功夫了。其實不一定都完全按老師說的做的進行，基本操作掌握了技巧更多的是靠自己體味和琢磨。第二天劃線，打中心點和繞中心打四個，這是方便對準鉆孔。在實習過程中幫助我的朋友、我的同學致以衷心的感謝！鉗工金工實習報告范文8焊接是我們實習的第一項，曾在家里看過別人焊過東西的我對此感到不是很陌生，本想著操作起來很容易，然而事實卻并非那樣，比我想象的要難的多了。鑄造對我而鑄造言，我很高興，因為我的成績是特別好的，不僅如此，我們組的成績也是最棒的。鉗工金工實習報告范文9班級：姓名：學號：實習時間：10月8號，大二開學的第六周星期二。老師講得十分詳細，就連上午沒聽課的我也能很好的接受并理解，然后老師示范了編寫程序和銑床對刀等操作。然后再銼另外一個平面，找出圓心劃線確定正六邊形再鋸除多余部分，接著再銼六邊形的六個平面。上午修正六角螺母后接著聽老師說考核——考核件的做法，首先是讀圖……直到10點半考核時間開始。我們作出了自己的工藝品，銑工和車工的實習每人都能按照老師的要求學到銑床的最根本的知識；最辛苦的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學們先要掌握開車床的要領，所有工種中，鉗工是最費體力的，通過銼刀、鋼鋸等工具，手工將一個鐵塊磨成六角螺母，再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精美的螺母。、質量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。，也對一個人的思想進行改造。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。二、實習原理鉗工是指利用鉗工工具或設備對原材料、金屬工件、機械設備等按技術要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。接著老師通過自身的演示，教我們一些關于銼刀的動作要領和在使用上的基本技巧。雖然鋸的過程出現(xiàn)了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?。有過挫敗，但是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感謝指導老師。每一天，大家都要學習一項新的技能。從安全教育，動作要領和工具的使用到拿起銼刀等工具的實際操作，這無疑是一個理論與實際相結合的過程。分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。起鋸時，起鋸角約為十五度。當孔快要鉆通時，進刀量就要減小了，避免鉆頭在鉆穿時發(fā)生抖動。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質疑。我對自己的本次實習了兩部分，實習部分和感想部分。只是一味的學習理論，那也是遠遠不夠的，沒有實際的體驗，發(fā)現(xiàn)不了自己的動手能力，這都需要理論與實際相結合。鉗工實習鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際