【正文】 III programmable control., the implement take the oil as the actuating medium, its cylinder work process by button centralized control, it causes the suooressed speed to be possible to move. Finally carries on the hydraulic press the system design. This design goal is clear,carefullu instructs through teacher,own consult the pertinent data, and to factory affiliated with a school observation study, smoothly has pleted the design task. Raise myself through this design to begin, the synthesis utilizes the multidisciplinary theory knowledge and the skill solution project actual problem ability, will build the foundation for the later practical work. Key words: hydraulic press。 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 2 設(shè)計的任務(wù)及意義 本次設(shè)計的中心工作是對液壓系統(tǒng)的設(shè)計做詳盡 的分析和布局，選擇合適的閥類元件，對油缸裝配進行研究，根據(jù)給定的有關(guān)技術(shù)參數(shù)繪制液壓機的動作線圖，編寫電氣控制程序，對液壓機進行整體布局設(shè)計，對立柱和工作臺做了強度、剛度的計算和校核，其余部門設(shè)計均參與有關(guān)資料，選擇合適的材料及元件。拉力 2F =10KN) 假設(shè)最大壓力 P=25MPa 則 : 無活塞桿的缸筒內(nèi)徑 D 為 : D= P4F1? ? 310 m （ 41） = 25101004 4? ??? ? 310 m≈ m 2． 活塞桿徑 主d 為 : PRDd ?回主 42 ?? （ 42） =6321025 101004 ?? ??? ?D = m 取標準值 主d = m 3． 主液壓缸有效面積 : 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 10 A1 =42D? （ 43） =4? ? = =380cm2 A2 =4?(D2 d2 ) （ 44） =4? ( )= cm2 =66 cm2 A3 =4? d2 (45) =4? = m2 =314cm2 4． 主液壓缸實際壓制力和回程力 : R壓制 =PA1 (46) =25? 106 ? =950KN R主回 =100KN 5． 主液壓缸的工作力 : (1)主液壓缸的平衡壓力 : P平衡 =2AG (47) = ? =? 106 Pa (2)主液壓缸工進壓力 : P工 =1AR壓制 +12AAP平衡 (48) = 0 0 6 5 4 1 0 0 010950 3 ??? = (3)主液壓缸回程壓力 : P回 =2AR回程 (49) = 10100 3? = MPa 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 11 缸筒壁厚 ? 根據(jù) GB/T23481993 取 D=40 mm 公式 :? = 0? + 1C + 2C (410) 關(guān)于 0? 的值 ,分別計算 : 當 D? ? 時 ,為薄壁缸筒 0? pDP?2max = ?? = (411) 0? maxmax32 PDPp ??= ?? ? = 取 ? = m P? 缸筒材料的許用應(yīng)力 , p? = nb? 當 D? ? 時 ,材料使用不夠經(jīng)濟 ,應(yīng)改用高屈服強度的材料 . 缸筒壁厚校核 額定工作壓力 nP , 應(yīng)該低于一個極限值 ,以保證其安全 主缸缸筒所受載荷如表 所示 表 缸筒所受載荷 nP ? ?21D DDP ??? ? MPa (412) = ? ?2 ??? = MPa 材料 靜載荷 交變載荷 沖擊載荷 不對稱 對稱 鋼 3 5 8 12 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 1D =外徑 。取 s? =800MPa。當 D? ? 時 ,為薄壁缸筒 0? pDP?2max = ?? = (435) p? = nb? = 121000= mP P? 缸筒材料的許用應(yīng)力 當 D? ? ～ 時 ， 液壓缸的安全系數(shù) : n=12 0? maxmax32 PDPp ??= ?? ? = m 取 ? = m 當 D? ? 時 ,材料使用不夠經(jīng)濟 ,應(yīng)改用高屈服強度的材料 . 頂出缸所受載荷如表 所示 表 缸筒 所受載荷 缸筒壁厚校核 額定工作壓力 nP , 應(yīng)該低于一個極限值 ,以保證其安全 . nP ? ?21D DDP ??? ? MPa (436) = ? ?2 ??? =100MPa 1D =外徑 D=內(nèi)徑 同時額定工作壓力也應(yīng)該完全塑性變形的發(fā)生 : ? ? rln PP ~? (437) 材料 靜載荷 交變載荷 沖擊載荷 不對稱 對稱 鋼 3 5 8 12 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 19 =～ MPa rlP 1s?? (438) =? 850 ? =? 850? = MPa rlP 缸筒完全塑性的變形壓力 , s? 材料屈服強度 MPa 缸筒的暴裂壓力 rP rP 1s?? (439) = MPa 缸筒底部厚度 缸筒底部為平面時 : 1? ? PD ?p2? (440) ? 2D? D?? 9 0 ??? mm 取 251?? mm 缸筒端部法蘭厚度 h ? ? 31104 F bh ????pa rr ?? (441) = ? ? 1 2 . 8 0 0 0434? ?????? = mm 取 h=15mm ar 法蘭外圓半徑 。 MPa s? 材料屈服強度 MPa 取 s? =800 MPa n安全系數(shù) 。主液壓缸回程工作壓力為 MPa 頂出液壓缸退回行程工作壓力 MPa,液壓系統(tǒng)允許短期過載 ,因此 ,快進、快退取 P=,Q=。 工作臺強度計算 工作臺在工作中，不承受彎矩時，可以僅考慮其受壓，其抗壓許用應(yīng)力 ，對鑄鐵件可取 [б ]為 80MPa,對鑄鋼結(jié)構(gòu)可取 [б ]為 120 MPa。 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 28 第 5章 液壓輔助元件及液壓油的選擇 管件 高壓金屬油管內(nèi)徑 d d ? (51) = ? = Q流量； minL V流速； 5 sm 高壓金屬油管壁厚 ? ppd?? 2? (52) = 516 ?? ? mm P工作壓力； 16MPa p? 許用應(yīng)力； MPa 高壓軟管內(nèi)徑 d1 p? = 61000?nb? (53) A1 =1161 VQ? = MPa = 56 ? = d1 = ?A4 mm b? 抗拉強度； MPa n安全系數(shù)； 6 本科生畢業(yè)設(shè)計（論文） 29 低壓軟管內(nèi)徑 d2 A2 =2261 VQ? (54) V3 =6 sm (55) = 66642? = cm2 d2 = ?24A mm 密封件 F F= 52 104 ?PD? (56) = 52 104 ???? = 510? kg 2. 作用面積 S1 S1 = 42 104 ?D? (57) = 42 104 ??? = 3. 主缸工作單位壓力 F1 F1 = ?SF (58) =16 2cmkgf 4. 頂出缸工作壓力 F F= 52 104 ?