【正文】 質(zhì)地不均勻、水灰比不穩(wěn)定以及運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中的離析現(xiàn)象，在同一塊體混凝土中其抗拉強(qiáng)度也是不均勻的，存在著許多抗拉能力很低，易于出現(xiàn)裂縫的薄弱部位。（3）在厚度較大的構(gòu)件中，由于混凝土的塑性塌落受到模板或頂部鋼筋的抑制，在澆搗后數(shù)小時(shí)會(huì)發(fā)生這種由于混凝土塑性塌落引起的裂縫。The control measure of concrete crack 0 前言混凝土在現(xiàn)代工程建設(shè)中占有重要地位，而混凝土的裂縫較為普遍。所以，在施工時(shí)采取鋼筋除銹，保證保護(hù)層厚度，控制水灰比，加強(qiáng)振搗，保證混凝土的密實(shí)性，防止氧氣侵入及在鋼筋混凝土中摻加不含氯鹽的外加劑等措施可減少因鋼筋銹蝕引起的裂縫。選擇好級(jí)配的骨料，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)混凝土的振搗，提高混凝土的密實(shí)度和抗拉強(qiáng)度，減少收縮變形，澆注后及時(shí)排除表面積水，加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提高混凝土早期或相應(yīng)齡期的抗拉強(qiáng)度。（2）合理控制拆模時(shí)間混凝土拆模時(shí)，對(duì)混凝土內(nèi)部與外界的溫差有嚴(yán)格的規(guī)定，≤施工規(guī)范≥規(guī)定其溫差不應(yīng)超過(guò)25℃。同時(shí)銹蝕使鋼筋有效斷面減小，鋼筋與混凝土握裹力削弱，結(jié)構(gòu) 承載力下降，并將誘發(fā)其他形式的裂縫，加劇鋼筋銹蝕，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。收縮引起的裂縫在混凝土收縮類型中,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是混凝土體積變形的主要原因.（1）塑性收縮產(chǎn)生的裂縫塑性收縮發(fā)生在混凝土澆注后45h，此時(shí)水泥水化反應(yīng)激烈，分子鏈逐漸形成，出現(xiàn)泌水和水分急劇蒸發(fā)，混凝土失水收縮，同時(shí)骨料因自重下沉，而此時(shí)混凝土尚未硬化，產(chǎn)生塑性收縮。、養(yǎng)護(hù)①混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,嚴(yán)禁未經(jīng)試驗(yàn)人員同意提前脫模,脫模時(shí)不得損傷混凝土。①嚴(yán)格按施工配料單計(jì)量,定期檢查校正計(jì)量裝置。在水泥中摻入原狀或磨細(xì)粉煤灰后,可以降低混凝土中水泥的水化熱,推遲水化熱峰值的出現(xiàn),減少絕熱條件下的溫升,有利于控制溫度裂縫的產(chǎn)生。當(dāng)采用其他水源時(shí),應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行《砼拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),PH值應(yīng)大于4。 把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)氧樹(shù)脂砂漿配比,環(huán)氧樹(shù)脂:水泥:細(xì)砂:乙二胺:二丁酯=1::::,其中乙二胺是固化劑,二丁酯是稀釋劑。從美觀考慮,可先清洗干凈裂縫表面,然后涂刷環(huán)氧樹(shù)脂漿液二至三遍,最后用刮抹料、調(diào)色料處理混凝土表面,使其顏色與周圍襯砌混凝土顏色一致。 原材料質(zhì)量差、配合比設(shè)計(jì)不合理水泥品種選擇不當(dāng),安定性不良,不同批次的水泥混用。,僅憑經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定二次襯砌的施作時(shí)間,安全可靠性差,造成二次襯砌超設(shè)計(jì)荷載承受圍巖壓力。裂縫形成的原因分析混凝土裂縫形成的原因非常復(fù)雜,往往是多種不利因素綜合作用的結(jié)果。干縮裂縫多為表面性的,走向沒(méi)有規(guī)律。隧道二次襯砌施工普遍采用整體式鋼模板臺(tái)車、泵送混凝土施工工藝,但混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生的裂縫不僅影響了美觀,還給工程質(zhì)量留下了隱患。裂縫寬度冬季較寬,夏季較窄。個(gè)別建設(shè)單位限于自身管理和專業(yè)技術(shù)水平的欠缺,任意變更原設(shè)計(jì)。,混凝土澆筑時(shí)不振搗或漏振,混凝土均質(zhì)性差。對(duì)摻合料和外加劑的選用缺乏專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo),往往達(dá)不到預(yù)期的效果。調(diào)色料配比,水泥：白水泥：107膠=5；3：1。 密集裂縫襯砌背后有空洞或襯砌厚度不足引起的密集裂縫,必須進(jìn)行防水和地層加固處理。 碎石根據(jù)泵送管路的內(nèi)徑,盡可能選用較大粒徑的碎石?！?混凝土入泵塌落度控制在（12177。 外加劑高效減水劑能夠有效減少拌合用水,降低水化熱,延緩水化熱釋放速度,從而減少溫度裂縫,但摻量過(guò)多,會(huì)引起混凝土的腫脹和開(kāi)裂。夏季施工時(shí),當(dāng)氣溫高于32℃時(shí),砂石料、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚,用冷水沖洗碎石降溫。結(jié)束語(yǔ)以上對(duì)混凝土的施工溫度與裂縫之間的關(guān)系進(jìn)行了理論和實(shí)踐的初步探討，雖然學(xué)術(shù)界對(duì)于混凝土裂縫的成因和計(jì)算方法不同的理論，但對(duì)于具體的預(yù)防和改善措施基本是一致的，同時(shí)達(dá)到了較好的實(shí)踐效果，具體施工中出現(xiàn)問(wèn)題我們要多觀察、多分析、多總結(jié)，結(jié)合多種預(yù)防處理措施，盡量避免裂縫的產(chǎn)生。在構(gòu)件豎向變截面處箱梁腹板與頂?shù)装褰唤犹?，因硬化前沉?shí)不均勻?qū)l(fā)生表面順腹板方向的裂縫。如分層澆注時(shí)間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，引起層面之間的水平裂縫，分段澆注時(shí)，接觸面鑿毛、清洗不徹底，新舊混凝土之間黏結(jié)力小，或后澆注的混凝土養(yǎng)護(hù)不到位，導(dǎo)致混凝土收縮而引起裂縫。在炎熱的夏季，特別是在山區(qū)，施工單位經(jīng)常會(huì)圖方便，就地采用河水養(yǎng)生，此時(shí)混凝土表面溫度和水的溫差很大，由于混凝土表面的灰漿抗拉強(qiáng)度很低，遇冷水后收縮，就在混凝土表面形成了很多不規(guī)則的微裂縫。在泵送混凝土中或鋼筋密集構(gòu)件等要求混凝土拌和物坍落度較大時(shí)，摻加減水劑，降低單位用水量是首選措施。所以，預(yù)防或減少裂縫的產(chǎn)生，不但可以提高建筑物的觀感質(zhì)量，更主要的是可以提高建筑物的剛度，延長(zhǎng)使用壽命，發(fā)揮更大的效益。裂縫的原因分析 由于混凝土的組成材料、微觀構(gòu)造以及所受外界影響的不同，混凝土中產(chǎn)生裂縫有多種原因，主要是溫度和濕度的變化，混凝土的脆性和不均勻性，以及結(jié)構(gòu)不合理，原材料不合格，模板變形，基礎(chǔ)不均勻沉降等。（5）混凝土加水拌和后，水泥中的堿性物質(zhì)與活性骨料中活性氧化硅等起反應(yīng)，析出的膠狀堿——硅膠從周圍介質(zhì)中吸水膨漲，體積增大三倍，從而使混凝土漲裂產(chǎn)生裂縫。在素混凝土內(nèi)或鋼筋混凝上的邊緣部位如果結(jié)構(gòu)內(nèi)出現(xiàn)了拉應(yīng)力，則須依靠混凝土自身承擔(dān)。（2）中期：自水泥放熱作用基本結(jié)束時(shí)起至混凝土冷卻到穩(wěn)定溫度時(shí)止，這個(gè)時(shí)期中，溫度應(yīng)力主要是由于混凝土的冷卻及外界氣溫變化所引起，這些應(yīng)力與早期形成的殘余應(yīng)力相疊加，在此期間混凝上的彈性模量變化不大。在混凝土澆筑初期，由于水化熱的散發(fā)，表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度梯度，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，就有導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有顯著的效果。雖然這種裂縫一般都較淺，但它對(duì)結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和耐久性仍有一定的影響。一、裂縫特征及種類現(xiàn)澆樓板裂縫中大部分表現(xiàn)為：表面龜裂，垂直、水平裂縫，縱向、橫向裂縫以及斜向裂縫，出現(xiàn)的裂縫不規(guī)則，不均勻，長(zhǎng)度從幾公分到幾十公分不等；㎜以內(nèi),深5～15㎜左右,個(gè)別也有1～2㎜寬的貫穿性的裂縫；混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高,出現(xiàn)的裂縫數(shù)量越多；板面雙層配筋的部位出現(xiàn)的裂縫少；僅有單層配筋的部位，出現(xiàn)的裂縫較多。這種裂縫在坍落度過(guò)大的泵送商品混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)中，特別是表面系數(shù)大的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)中容易出現(xiàn)。所以，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)越高，水泥用量越大，則產(chǎn)生的干燥收縮值將越大，出現(xiàn)的裂縫會(huì)越多，這是高標(biāo)號(hào)混凝土容易開(kāi)裂的主要原因之一。三、裂縫產(chǎn)生的原因裂縫的類型甚多，其產(chǎn)生的原因有：外荷載引起的裂縫；物理因素引起的裂縫；化學(xué)因素引起的裂縫；施工操作引起的裂縫。而木模板面層在澆筑砼之灑水不夠，過(guò)于干燥，導(dǎo)致混凝土因失水過(guò)快而引起混凝土的塑性收縮，產(chǎn)生塑性收縮裂縫。這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土早期強(qiáng)度底或無(wú)強(qiáng)度時(shí)，承受彎、壓、拉應(yīng)力，導(dǎo)致樓板產(chǎn)生內(nèi)傷或斷裂。這說(shuō)明商品混凝土澆筑的結(jié)構(gòu)開(kāi)裂機(jī)率大與減水劑帶來(lái)的負(fù)面影響有關(guān)?；炷翗前迕娴恼駬v要用平板震動(dòng)器均勻、適度的振搗，防止過(guò)振使水泥漿上浮，過(guò)多時(shí)刮去表層的水泥漿，或增加粗骨料；澆筑完畢后，表面刮抹的動(dòng)作力不宜過(guò)大，嚴(yán)禁在混凝土表面撒干水泥刮抹，或加水壓光；加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)；打完第二遍木殼后，立即在板面用塑料布等材料覆蓋，進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)和烈日?qǐng)?bào)曬。主要的修復(fù)方法有:對(duì)于一般混凝土樓板表面的龜裂,可先將裂縫清洗干凈,待干燥后用環(huán)氧漿液灌縫或用1:1的水泥砂漿表面涂刷封閉。一、塑性收縮裂縫塑性收縮是指混凝土在凝結(jié)之前，表面因失水較快而產(chǎn)生的收縮。裂縫為表面性的平行線狀或網(wǎng)狀淺細(xì)裂縫，其走向縱橫交錯(cuò)，沒(méi)有規(guī)律。溫度裂縫通常寬度大小不一，受溫度變化影響較為明顯，冬季較寬，夏季較窄，高溫膨脹引起的一般中間粗兩端細(xì)，而冷縮裂縫的粗細(xì)變化不太明顯。