【正文】 221 22???????? ARpP FYFXfF 式中 . ?pf (輕度沖擊的運(yùn)轉(zhuǎn) ) 由于 21 PP FF?，且軸承 2 采用型號、尺寸相同的軸承， 故 只對軸承 1進(jìn)行壽命計(jì)算。39。 深溝球軸承是又專業(yè)工廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)件。 1 8 0 0 1 8 3 05 0 0 4 8 5 m m22ddLLaa ? ?? ? ? ? ? 取 485mm 驗(yàn)算小帶輪包角： 211 8 0 5 7 . 3 1 4 4 . 6dda?? ? ? ?α 2． 1． 6 確定帶的根數(shù) NiN0k1k2Z ? 式中令 N0= Ni=3 k1= k2= 3 3 .6 41 .5 0 .7 0 .8Z ? ? ??? 根 式中 N0—— 單根 帶所傳遞的功率 Ni—— 電動機(jī)功率 k1—— 工作狀況系數(shù) k2—— 包角影響系數(shù) 2． 1． 7 單根普通 V 帶輪預(yù)緊力 20 2 .55 0 0 ( 1 )cpF m vvZ k? ? ? 查表 m=20 2 .1 2 .55 0 0 ( 1 ) 0 .1 0 2 1 5 5 6 .7 1 N3 1 5 0 .9 4F ? ? ? ? ? ?? 2． 1． 8 有效圓周力 1 0 0 0 2 .11000 15paF v ?? ? ?140N 2． 2 齒輪的設(shè)計(jì) 2． 2． 1 第一級齒輪傳動設(shè)計(jì) （Ⅰ，Ⅱ 軸） a) 選材料、確定初步參數(shù) 1) 選材料 小齒輪： 40Cr 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 280HBS 大齒輪： 45 鋼調(diào)制，平均取齒面硬度為 280HBS 2) 初選齒數(shù) 取小齒輪的齒數(shù)為 18，則大齒輪的齒數(shù)為 18 =63 3) 齒數(shù)比即為傳動比 63 ?? 4) 選擇尺寬系數(shù)ψ d 和傳動精度等級情況，參 63 ??照相關(guān)手冊 查相關(guān)手冊取 ψ d= 初估小齒輪直徑 d1=100mm，則小齒輪的尺寬為 ： b=ψ d d1= 100=48mm 5) 齒輪圓周速度為： 11 1 0 0 3 5 7 .5 1 .8 7 m / s6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0dnv ?? ??? ? ?π π 參照 機(jī)械 手冊選 齒輪 精度等級為 8 級 6) 計(jì)算小齒輪轉(zhuǎn)矩 T1 6 6 41139 . 5 5 1 0 9 . 5 5 1 0 1 . 9 2 5 1 0 N m m3 5 7 . 5pT n? ? ? ? ? ? ? ? ? 7） 確定重合度系數(shù) Zε 、 Yε ：由公式可知重合度為 111 . 8 8 3 . 2 1 . 6 51 8 6 3??? ? ? ? ?????ε 則由手冊中相應(yīng)公式可知： 4 4 1 . 6 5 0 . 8 8 533Z ??? ? ?ε ε 0 .7 50 .2 5 0 .7Y ? ? ?ε 8） 確定載荷系數(shù) KH 、 KF 確定使用系數(shù) KA：查閱手冊選取使用系數(shù)為 KA= 確定動載系數(shù) Kv：查閱手冊選取動載系數(shù) Kv= 確定齒間載荷分布系數(shù) KHa、 KFa： 4112 * * 2 1 . 6 1 . 9 2 5 1 0 1 2 . 8 3 N / m m 1 0 0 N / m m* 4 8 1 0 0At AKF KTb b d ? ? ?? ? ? ?? 2211 1 .20 .8 7 7HaK Z? ? ?ε 11 1 .20 .6 9 2FaK Y? ? ?ε 載 荷系數(shù) KH、 KF 的確定，由公式可知 1 .6 70 1 .16 1 .2 0H A V HK K K K K? ? ? ? ? ? ? ? ?β α 1 . 2 02 . 6 2 . 6 01 . 2 0FaFHHaKKK K? ? ? ? b) 齒面疲勞強(qiáng)度計(jì)算 1) 確定許用應(yīng)力 [σ H] ① 總工作時(shí)間 th，假設(shè)該切斷機(jī)的壽命為 10 年，每年工作 300 天，每天工作 8 個(gè)小時(shí)，則： h1202183005 ????ht ② 應(yīng)力循環(huán)次數(shù) N N2 ? ?6. 631 1 11 16. 6 6. 6 6. 686060 1 715 120 00 1 10i hivhi hTtN N rn tTt?????????? ? ? ? ? ? ? ? ? ???? 8 7122 6 . 7 4 1 0 1 . 1 6 1 06 . 5v NNN u ?? ? ? ? ? ③ 壽命系數(shù) Zn Zn2 ，查閱相關(guān)手冊選取 Zn1=、 Zn2=1 ④ 接觸疲勞極限取：σ hlim1=290MPa、σ hlim2=220MPa ⑤ 安全系數(shù)取： Sh= ⑥尺寸系數(shù) YX 取 YX=1 ⑦ 許用應(yīng)力 [σ h1]、 [σ h2] ? ? l i m1 Z n 1 Y x 2 2 9 0 1 1 5 8 0 M Pa1Hh hS ? ? ?? ? ?2 σσ ? ? l i m Z n 2 Y x 2 2 2 0 1 11 4 4 0 M Pa1H hh S ? ? ?? ? ?2 σσ 2) 齒形系數(shù) YFa1 YFa2由 機(jī)械設(shè)計(jì) 圖 919 取 YFa1= YFa2= 3) 應(yīng)用力修止系數(shù) YSa1 YSa2由圖可知 YSa1= YSa2= 4) 彈性系數(shù) ZE 查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可選取 MPa190?EZ 5) 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) ZH查閱機(jī)械設(shè)計(jì)手冊可選取 ZH= 6) 求所需小齒輪直徑 d1 ? ?? ?2131432 12 9 10 1 19 0 771 58 097 .34 m mh e hdhk T u Z Z Zudu???? ? ?????? ? ? ? ? ?????? ??? ???εψ σ 與初估大小基本相符。 a）總傳動 比 1430 6522i?? b) 分配傳動裝置的傳動比 10 iii ?? 上式中 i0、 i1分別為帶傳動與減速器（兩級齒輪減速）的傳動比，為使 V帶傳動的外廓尺寸不致過大，同時(shí)使減速器的傳動比圓整以便更方便的獲得圓整地齒數(shù)。綜上所述在本次設(shè)計(jì)中，我決定采用全齒輪傳動方案，由于彎曲機(jī)的 轉(zhuǎn)速為 22 次 /min，因此采用三級減速就可以了，即電機(jī)經(jīng)過一級帶傳動和二級齒輪傳動 。 從理論 上講 ， 可以通過增加驅(qū)動電機(jī)的功率來解決此類問題 ， 但這會增加產(chǎn)品的生產(chǎn)及使用成本 ， 因此設(shè)計(jì)生產(chǎn)性價(jià)比優(yōu)良的鋼筋彎曲機(jī)一直是生產(chǎn)廠家努力的目標(biāo) 。 1． 3 電動機(jī)的選擇 因?yàn)殇摻顝澢鷻C(jī)系一般普通機(jī)械。 鋼筋的彎曲就主要在其工作圓盤上來實(shí)現(xiàn)的。（ 2） 機(jī)械彎曲。在實(shí)習(xí)中我們看到立式鋼筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)和其工作情況。鋼筋彎曲主要在一個(gè)圓 盤上來實(shí)現(xiàn)的。 1 引言 自上大學(xué)以來，設(shè)計(jì) 就是必不可少的一部分，特別是對于我們這些學(xué)機(jī)械專業(yè)的學(xué)生來說。 經(jīng)過設(shè)計(jì)之前的實(shí)習(xí)、調(diào)研，理解并掌握了鋼筋彎曲機(jī)的結(jié)構(gòu)原理。 減速裝置一般為三級減速，經(jīng)過一級帶輪和二級齒輪減速，然后通過連桿、齒條等機(jī)構(gòu)帶動圓盤轉(zhuǎn)動。目前，建筑工地上常用的彎曲鋼筋成型的方法主要有兩種：（ 1）手工彎曲。 1． 2 鋼筋彎曲機(jī)的工作原理 鋼 筋彎曲機(jī)的具體工作原理為：電動機(jī)提供的動力，經(jīng)過帶輪，齒輪減速機(jī)構(gòu)傳遞給工作圓盤，帶動其工作盤轉(zhuǎn)動。當(dāng)彎曲粗直徑的鋼筋時(shí)，心軸換成細(xì)直徑的，成型軸換成稍細(xì)直徑的 ，更換時(shí)要考慮鋼筋彎曲的角度和最小鋼筋直徑。 隨著所需加工彎曲的鋼材尺寸逐漸加大 ， 鋼材技術(shù)性能的不斷改良 ， 在使用中發(fā)現(xiàn)有彎不動的情況或者電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重的現(xiàn)象 。（ 3)對于少數(shù)采用全自動或者半自動操作的鋼筋彎曲機(jī) ， 為了提高彎曲機(jī)的停歇位置精度 ， 簡化相關(guān)控制裝置 ， 可考慮采用蝸輪蝸桿傳動 。 1． 5． 1 傳動比的分配 電機(jī)型號為 J02324，載轉(zhuǎn)速為 1430 r/min，功率為 3kw。 則初取 a0=500 根據(jù)相關(guān)公式初步計(jì)算帶的基準(zhǔn)長度： 2 2120 1 2 0() ( 4 0 0 1 0 0 )2 2 5 0 0 ( 1 0 0 4 0 0 ) 1 8 3 0 m m2 4 2 4 5 0 0d ddL a d d a? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ??π π（ ）查表選取帶的長度為 1800mm 計(jì)算實(shí)際中心矩： 0 39。 2． 3． 4 軸的 剛度計(jì)算 （ 1）Ⅰ軸的剛度計(jì)算 ??? ??? ????? 7 17 1410 165 i pi iii pi iini pi ii I LTI LTI LTG? 25120212I 41p1 ?? d? 52088832I 42p2 ?? d? 83436232I 43p3 ?? d? 12 717 0032I 44p4 ?? d? 18 618 9632I 45p5 ?? d? 83436232I 46p6 ?? d? 25120212I 47p7 ?? d? 16481232I 48p8 ?? d? 16481295251200598343622718618961571271700408343625352088827251200???????? ?????????所以軸的剛度足 夠 （ 2）Ⅱ軸的剛度計(jì)算 ??? ??? ????? 7 17 1410 165 i pi iii pi iini pi ii I LTI LTI LTG? 25120212I 41p1 ?? d? 52088832I 42p2 ?? d? 83436232I 43p3 ?? d? 12 717 0032I 44p4 ?? d? 18 618 9632I 45p5 ?? d? 83436232I 46p6 ?? d? 25120212I 47p7 ?? d? 16481232I 48p8 ?? d? 16481295251200598343622718618961571271700408343625352088827251200???????? ?????????所以軸的剛度足夠 （ 3）Ⅲ軸的剛度計(jì)算 ??? ??? ????? 7 17 1410 165 i pi iii pi iini pi ii I LTI LTI LTG? 25120212I 41p1 ?? d? 52088832I 42p2 ?? d? 83436232I 43p3 ?? d? 12 717 0032I 44p4 ?? d? 18 618 9632I 45p5 ?? d? 83436232I 46p6 ?? d? 25120212I 47p7 ?? d? 16481232I 48p8 ?? d? 0 30 27 53 40 15 7 27 59 9519 .2 25 12 00 52 08 88 83 43 62 12 71 70 0 18 61 89 6 83 43 62 25 12 00 16 48 120. 04 2 0. 5? ??? ? ? ? ? ? ? ??????? 根據(jù)機(jī)器性能，軸承主要承受徑向力 作用，所以選定軸承時(shí)首先要考慮它的徑向載荷。 2． 4． 2 Ⅱ軸 軸 承的計(jì)算 （ 1） 試選 60000K 軸承，查 GB2811994，查得 10000K 軸承的性能參數(shù)為： C=25088N Co=17738N min 8000n ? (脂潤滑 ) （ 2） 計(jì)算軸承內(nèi)部軸向力 . 查表得 60000K 軸承的內(nèi)部軸向力 )2/( YFF Rs ? 39。3239。 故根據(jù)以上所提出的以及該機(jī)工作時(shí)的要求，故選用 A 型普通平鍵。 同理，可以調(diào)整偏心輪和絲杠，就可以彎曲不同的角度。 （ 7）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī) 身 不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。摩擦得結(jié)果勢必會造成磨損，而影響磨損的因素也有很多，主要有載荷大小、材料匹配、潤滑狀況、工作溫度等。它還能帶走摩擦產(chǎn)生的熱量，并有防銹、減振和密封等作 用。 在設(shè)計(jì)方案的提出方面，我們總是過多的考慮了理論因素，認(rèn)為理論上實(shí)現(xiàn)的就可以了，而忽略了結(jié)構(gòu)工藝性，而使設(shè)計(jì)失敗。 同時(shí)，我的思路也更慎重，嚴(yán)密。首先我對學(xué)院的各位領(lǐng)導(dǎo)各位老師表示深深的感謝。 他們對我 的設(shè)計(jì)提出了很多有價(jià)值的參考意見，充分體現(xiàn)了團(tuán)結(jié)互助的精神。 特長及興趣愛好 除了有專業(yè)的英語方面知識外，我在校生活部工作一年 , 在系宣傳部和秘書處各工作一年。 獲國家計(jì)算機(jī)二級等級資格證書。（按住鍵盤的 CTRL 鍵，再用鼠標(biāo)點(diǎn)鏈接就可以直接打開網(wǎng)站，不用復(fù)制到瀏