工藝巡檢制度(更新版)
【正文】 罐壓力、液位、回氣溫度、安全閥是否正常。附加說(shuō)明：本標(biāo)準(zhǔn)由xxx生產(chǎn)技術(shù)部提出。 檢查各儲(chǔ)罐是否完好及是否存在安全隱患。 檢查生產(chǎn)所需原料及中間體是否充足。 檢查真空罐及真空系統(tǒng)是否正常。 檢查現(xiàn)場(chǎng)壓力表、溫度表控制是否在范圍之內(nèi)。 脫水階段：檢查脫水溫度、脫水負(fù)壓情況，溫度變化情況，判斷脫水是否正常?！荩厮|(zhì)是否混濁，有無(wú)泡沫，涼水塔壁有無(wú)外漏水。，油泵出口，過(guò)濾后壓力及溫度是否與DCS一至。，冷箱壁有無(wú)結(jié)霜，掛水，跑砂現(xiàn)象，～。 、水冷塔翻板液位計(jì)顯示是否與DCS顯示接近；水冷塔冷凍水出口溫度是否小于14度；泵后壓力≥。本制度制定了運(yùn)行班組班中點(diǎn)檢各空分系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容、點(diǎn)檢方法及部份日常運(yùn)行數(shù)據(jù)?？諌簷C(jī)各級(jí)排氣壓力、溫度及電機(jī)各溫度是否正常內(nèi)。，手動(dòng)開(kāi)純化器底部吹除閥進(jìn)行排水，觀察有無(wú)大量水或分子篩粉末排出（應(yīng)無(wú)），電磁閥柜各電磁閥有電磁閥柜各電磁閥，油杯油位是否正常。，應(yīng)檢查各泵運(yùn)行情況，內(nèi)容為管網(wǎng)有無(wú)漏液漏氣現(xiàn)象，泵體活塞桿有無(wú)漏油及泵體漏液，泵后壓力，汽化器結(jié)冰情況及汽化后溫度?！?電流是否為55A。注：檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題須及時(shí)上報(bào)給班長(zhǎng)，如風(fēng)險(xiǎn)分析能自行處理的，也應(yīng)須上報(bào)班長(zhǎng)且同意后處理。 反應(yīng)階段：檢查各閥門開(kāi)關(guān)是否正常，EO加入量及流速是否正常，各階段反應(yīng)溫度、反應(yīng)壓力是否控制在范圍之內(nèi)，泵出口壓力、大小循環(huán)溫度是否正常，導(dǎo)熱油系統(tǒng)控制是否正常。 檢查環(huán)氧灌噴淋系統(tǒng)壓力、各閥門開(kāi)關(guān)情況。 檢查切片品種與包裝標(biāo)示是否一致。 檢查班組文明衛(wèi)生是否符合要求。 班長(zhǎng)、罐區(qū)崗位每?jī)尚r(shí)巡檢一次，進(jìn)行巡檢牌變更。每小時(shí)巡檢增壓汽化器連接管路有無(wú)泄漏現(xiàn)象。加強(qiáng)本周維修設(shè)備的檢查。（1）電源、UPS：檢查機(jī)房供電狀況，UPS工作情況、指示狀態(tài)。，特別是當(dāng)發(fā)生機(jī)房環(huán)境（動(dòng)力、空調(diào)）故障、關(guān)鍵的設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)、系統(tǒng)、服務(wù)如無(wú)法及時(shí)恢復(fù)時(shí)，應(yīng)立即通知總經(jīng)理等相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)資源進(jìn)行故障處
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