【正文】 高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于 lm。 2）立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接，立桿接長除頂層可采用搭接外，其余各層接頭必須采用對接扣件連接。 3）鋼管連接用扣件，其材質(zhì)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定， 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達 65N178。在炎熱季節(jié)梁板應采取復蓋（采用麻袋等）砼表面，減少水蒸發(fā)，確保砼表面潤濕。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。 20 鋼尺檢查 凸臺上平面外形尺寸 0,20 鋼尺檢查 凹穴尺寸 +20,0 鋼尺檢查 平面水平度 每米 5 水平尺、塞尺檢查 全長 10 水準儀或拉線、鋼尺檢查 垂直度 每米 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 全高 10 預埋地腳螺栓 標高 (頂部 ) +20,0 水準儀或拉線、鋼尺檢查 中心距 177。操作振動器施工人員必須是熟練技術(shù)工，不得漏振及振動時間過長，不得碰撞鋼筋預埋件，要快插慢拔 ，確保振搗均勻密實。 砼配合比設計按設計圖紙要求的砼強度等級進行設計。 5 鋼尺檢查 受力鋼筋 間距 177。鋼筋的交叉點采用鐵絲扎牢。澆筑砼前經(jīng)鋼筋、預埋件、預留孔洞及砼配合比核對無誤后并會同業(yè)主代表等有關(guān)部門辦理隱蔽驗收，方可進行砼澆筑。若梁鋼筋入 墻所需長度超過墻長時，可將超過部分向上、下、左、右彎曲。 2）為保證樓板鋼筋的位置正確在兩層鋼筋之間加“π”形φ 12 鋼筋支架，支撐鋼筋的高度除圖紙說明，應為板厚減去 5cm 或按設計要求，支撐鋼筋的間距為每平方米1 個，以保證鋼筋位置正確為準，墻體鋼筋設計要求設置“ S”形φ 6或φ 8 拉接筋。 7）電渣過程∶隨著造造渣過程結(jié)束，即時轉(zhuǎn)入電渣過程的同時進行電渣延時讀數(shù)，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至電渣過程結(jié)束。 4）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可施焊。調(diào)直鋼筋時應符合有關(guān)規(guī)定。不使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。 5 水準儀或拉線、鋼尺檢查 截面內(nèi)部尺寸 基 礎 177。 2)模板拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，保證不漏漿，模內(nèi)必須干凈。 ，應根據(jù)載重量確定頂架間距，頂架上弦要放好方木，用鐵絲綁緊，兩端支承處要支楔，在調(diào)整標高后釘牢，頂架之間設拉結(jié)條，保持頂架垂直。 。柱頭板可用厚 2550mm長料木板，門子板一般用厚 2530mm的短料或定型模板。澆搗混凝土時模板四周應均衡澆搗，要防止模板向上浮升或向四面偏移。 梁支頂采用鋼管，梁寬小于 500 時，縱向設兩排支頂，兩排支頂間距同梁寬，梁寬大于 800mm 時，設三排支頂，各排之間的間矩為不大于 500，支頂之間的縱向間矩為不大于500mm。 回填土水平分層找平 夯實，分層的厚度和壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)、壓實系數(shù)和機具的性能選定。 考慮到該施工地點地下水豐富，滲透系數(shù)大，從挖方開始直至土方回填，均應保證地下水位不高于承臺基底標高；故采用 排溝集水井 降水為主與明排泵坑降水相結(jié)合的方法。 標高引進及高程控制 標高引進：本工程的177。 3）為了確保 工程的放線質(zhì)量，針對本工程的特點，放線測量工具選用① DJ22 型激光經(jīng)緯儀；② DS3 型水準儀③其它： 50m鋼卷尺、吊線墜等各種儀器。 4） 設專人 清掃施工現(xiàn)場 ， 并 定期檢查，使 施工 現(xiàn)場 的 管理制度得到有效執(zhí)行。 根據(jù)工程特點，在配置兩臺龍門架，配合砌體、抹灰，垂直運輸， 設置在主體框架的后期。 結(jié)合本工程特點，根據(jù)勞動定額和本工程施工進度計劃，對本工程施工分基礎部分、主體結(jié)構(gòu)、裝飾、竣工收尾階段配置勞動力。 鋼屋架施工階段 此階段的施工內(nèi)容為：鋼屋架的組裝和安裝施工，重點為鋼屋架的吊裝施工，做好焊接、拉結(jié)等工作，做好吊裝施工方案。此階段的重點為確保邊坡的穩(wěn)定，做好開挖深度的控制，加強 土方倒運、堆放、儲存、回填。 施工機械應做好維護保養(yǎng)，應定期對機械設備 進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即維修，確保施工機械安全正常運行。 五 、 作業(yè)條件準備 向各施工班組進行計劃交底和技術(shù)交底，下達工程施工任務單，使各施工班組明確有關(guān)任務、質(zhì)量、安全、進度等要求。 按施工方案和施工平面布置圖的要求，搭設工地辦公用房、會議室、值班室及安排好其他生活設施和生產(chǎn)設施等。 根據(jù)甲方提供的 地質(zhì) 資料。各控制點均作加固處理，必要時設防保護，以防破壞，利用控制網(wǎng)控制和校正建筑物的軸線、標高等，確保工程質(zhì)量。本工程施工準備工作的內(nèi)容包括施工技術(shù)、施工材料、施工現(xiàn)場、施工隊伍、作業(yè)條件及施工設備等方面的準備，要求做到施工現(xiàn)場五通（水通、電通、道路通、排水通）一平（場地平整）五落實（技術(shù)、 勞動組織、材料、機具、現(xiàn)場設施落實）。 第三章 施工組織機構(gòu) 一、施工組織機構(gòu)說明 根據(jù)本 工程 的規(guī)模和特點，以及確保該工程的施工質(zhì)量、安全及工期， 為加強 我司對本工程施工 的 組織及領導， 對本工程施工擬采用項目法施工， 在現(xiàn)場成立項目經(jīng)理部，即在施工現(xiàn)場建立以項目經(jīng)理（項目經(jīng)理由具有豐富施工經(jīng)驗的 ，且具有項目經(jīng)理證的資深人員 擔任 ）為首的項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部承擔整個施工全過程中的質(zhì)量、工期、安全、成本以及文明施工等的組織、協(xié)調(diào)和管理等工作。地下： 承重 多孔磚(MU10)。 包括主廠房區(qū)域、電氣設施、輸煤系統(tǒng)、除灰及除塵設施、供熱及輔助（附屬）生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物等。 施工現(xiàn)場實際勘察情況。 本次招標的有關(guān)說明 及文件。 第二章 工程概況及特點 一、工程概況 建設單位：遼寧宗裕房地產(chǎn)開發(fā)有限公司丹東項目部 設計單位：建設部沈陽煤氣熱力研究設計院 地質(zhì)單位：遼寧省地質(zhì)礦產(chǎn)局遼東勘察院 監(jiān)理單位：丹東通達建設監(jiān)理有限責任公司 施工單位：丹東市隆宇建筑工程有限公司 本工程設計為 5 臺 46MW 共計 230MV 熱水鍋爐房。 5） 砌體：地上： 陶粒 空心 砌塊 （ MU5），其密度不大于 1000KN/M3。 施工場地開闊，需要合理布局，保證工程順利施工。 第四章 施工準備 為 了 使本工程 質(zhì)量 達到 合格工程 ，工期按時完工，我 公司 在本工程 開工 前 和施工過程中 ，充分做好各種準備，為本工程順利施工奠定基礎。 根據(jù) 提供的 紅線樁、水準點測設符合 本工程 的現(xiàn)場測量控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)。 根據(jù)本工程勘察報告，熟悉本工程的地下水詳細情況。 接通水、電源，現(xiàn)場水電工根據(jù)方案要求與安全操作規(guī)程敷設臨時地下給水管和電線（桿），將水、電送至各個用水用電的地點，并做好現(xiàn)場排水工作。 對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立 “質(zhì)量第一，安全第一 ”的思想，遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)，遵守地方、街道的治安法規(guī)。 施工機具就位安裝后，應對其進行試運轉(zhuǎn)，并且經(jīng)過公司有關(guān)部門的驗收，方可進行使用。 二、 施工階段的劃分 根據(jù)本工程的施工特點，擬將本工程劃分成如下幾個施工階段組織施工，以便加強各施工階段的質(zhì)量和工期控制， 各 施工 階段的施工內(nèi)容 及特點分述 如下： 土石方施工 階段 此 階段的施工內(nèi)容為 ：開挖本工程基礎及基坑的土方。此階段的重點為加強主體結(jié)構(gòu)鋼筋、砼及鋼結(jié)構(gòu)屋面的質(zhì)量控制及預留預埋的質(zhì)量控制，做好高空施工的安全控制及加強施工人員的管理。 四、勞動力分階段的配備 根據(jù)擬定的組織機構(gòu)建立項目施工管理層，并選派高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行施工。 結(jié)合工程實際，基礎工程施工期間配置一臺 QTZ63(LD5510)型塔式起重機，吊車工作高度為 40m,工作幅度 55m，額定起重量 5t，回轉(zhuǎn)半徑滿足工程施工要求，主體框架施工在配置一臺 QTZ63 吊車，兩天吊車以滿足整個工程的覆蓋率，還可以滿足屋面鋼屋架的吊裝、安裝，特殊情況下，臨時租用汽車吊配合鋼屋架的吊裝、安裝。 3） 施工現(xiàn)場的水準點、軸線控制點、埋地電纜線等 要 設置醒目標志，并加以保護。 2）本工程放線、測量的組織工作，設置專人負責，并建立自檢、互檢、驗收的工作制度，每次放線必須做好各數(shù)據(jù)的原始記錄，以備查。 板面，設定 4 處控制點，組成內(nèi)控制網(wǎng)，并在上升的每層樓板上相應位置留出 200?200 的預留孔洞，作為本工程控制點向上作垂直傳遞用。 特別是地下蓄水池和除渣廊施工?；靥钔羶?nèi)不得含有有機雜質(zhì)，粒徑不得大于50mm 含水量應符合壓實要求。梁高小于 800 時，豎向一根，梁高大于 800時，加設兩根。模板面標高應符合設計要求。對通排柱模板，應先裝兩端柱模板，校正固定，拉道長線校正中間各柱模板。如設計圖紙無具體規(guī)定時，起拱高度宜為全跨長度的 ％。 ，只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘以便拆模。 模板施工技術(shù)要求 1)模板必須 支撐牢固、穩(wěn)定，無松動、跑模、超標準的變形下沉等現(xiàn)象。 預埋件和預留孔洞的允許偏差 項 目 允許偏差 (mm) 預埋鋼板中心線位置 3 預埋管、預留孔中心線 位置 3 插 筋 中心線位置 5 外露長度 +10， 0 預埋螺栓 中心線位置 2 外露長度 +10， 0 預留洞 中心線位置 10 尺寸 +10， 0 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 軸線位置 5 鋼尺檢查 底模上表面標高 177。鋼筋的表面確保潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。 9）加工好的鋼筋應平直，無局部曲折。 3）鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗收，按國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。 6）造渣過程工作電壓控制在 4050V 之間，造渣通電時間約占整個焊接過程所需通電時間的 3/4。板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋相交點應全部扎牢，中間部分的交叉點可間隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼 筋不產(chǎn)生位置偏移。在樓層時梁入墻后不設箍筋，在頂層梁入墻部分應設與跨中箍筋直徑相同間距為 150 的鋼箍。 7）鋼筋安裝與水電管線、留孔洞及鐵件預埋等專業(yè)施工，在計劃安排上互相交叉插入施工，必須相互配合好。 ，設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。 10 鋼尺檢查 寬、高 177。在砼的運輸、泵送過程中要保證運輸中的坍落度損失和泵送所要求的良好砼級配、施工和易性。澆搗結(jié)構(gòu)砼時，要求梁采用插入式振動器振搗。 30 截面尺寸 +8， 5 鋼尺檢查 電梯井 井筒長、寬對定位中心線 +25， 0 鋼尺檢查 井筒全高（ H）垂直度 H/1000 且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 表面平整度 8 2m 靠尺或塞尺檢查 預埋設施中心線位置 預埋件 10 鋼尺檢查 預埋螺栓 5 預埋管 5 預留孔中心線位置 15 鋼尺檢查 混凝土設備基礎尺寸允許偏差和檢驗方法 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 坐標位置 20 鋼尺檢查 不同平面的標高 0,20 水準儀或拉線、鋼尺檢查 平面外形尺寸 177。先振實底板砼，達到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。指派專人負責按要求條件進行養(yǎng)護，或按拆模后墻采用噴“ 水 ”進行養(yǎng)護。 500 定型鋼筋板，綁扎用Φ 。 立柱 1）立柱的距離為 1500mm，排柵采用單柱到頂，分段卸荷。橫向掃地桿亦應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 橫桿 間距為 ，貼近立桿布置 (對于雙立桿，則設于雙立桿之間 )，搭于對龍之上并用直角扣件扣緊。 斜撐 1）斜撐 (拍身撐 )跟建筑物外側(cè)立面的兩端各設置一道斜撐，并應由底至頂連續(xù)設置，12 米內(nèi)一對 (斜撐斜桿與地面的傾角為 45 度，斜撐跨越立桿最少根數(shù)為 7 根 )；中間應每隔 6 跨設置一道。 3）平臺立桿基礎處理搭設要求與排柵相同，平臺采用雙柱。 6）吊料平臺使用時，只允許堆放一碼材料起吊，其重量不得超過 800kg，隨運隨吊，不許長期間在吊臺堆放材料。 2m。 1扣件式雙排普通鋼管腳手架的拆除 1）必須嚴格遵守拆除順序，由上而下，先綁者后拆，后綁者先拆，一般是先拆欄桿，腳手板、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等。 由于框架柱高度大，在砼澆筑時應按規(guī)范要求在各施工段留置澆搗孔，便于進行砼的振搗，確保砼的施工質(zhì)量。柱模除各柱單獨固定外還應加設剪刀撐彼此拉牢，以免澆搗砼時偏斜。加工好的鋼筋應平直，無局部曲折。澆筑獨立柱砼時，每次的澆筑厚度應控制在 50CM 范圍內(nèi)，且要逐層次成步級式推進，提升連續(xù)澆筑至施工所達高度。墻體在第一步架砌筑完后，應在高出設計樓（地）面 +50cm 的墻面上，彈出水平線，以控制墻體細部（包括門窗、洞口、過梁、預留孔、預埋件等 ）的標高。屋面檁條及節(jié)點等參照國標圖集《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)》（ 02SG5181）進行施工。用樣桿同樣劃出角鋼位置，并將裝配處的焊縫鏟平，將檁條支座角鋼放在裝配位置上并定位點焊。 5） 除銹、油漆： ，除銹合格后進行油漆。 ，但吊裝時由于吊點位置使其受力改變?yōu)閴簵U時，為防止構(gòu)件變形、失穩(wěn)，必要時應采取加固措施，在平行于屋架上、下弦方向采用鋼管、方木或其它臨時加固措施。屋架起吊時離地 50cm時暫停，檢查無誤后再繼