【正文】 職技術(shù)員按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查鑒定，及時(shí)上報(bào)廠部。技術(shù)檔案不外借。對(duì)屢次不注意質(zhì)量的個(gè)人及班組，應(yīng)及時(shí)反饋給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，作出相應(yīng)的處罰。檢驗(yàn)制度檢驗(yàn)員必須由敢于認(rèn)真負(fù)責(zé)及掌握相應(yīng)修理知識(shí)的人員擔(dān)任。質(zhì)量保證期按以下規(guī)定執(zhí)行：a、一級(jí)維護(hù)、小修及專項(xiàng)修理質(zhì)量保證期為車輛行駛2000公里或者10日。用門架壓爪張緊輪輞內(nèi)徑，將輪胎整體上移，調(diào)整平盤托爪至下?lián)跞?nèi)側(cè)，下移門架，將輪輞壓出；架壓爪，上移，推出平盤，取下輪胎、輪輞。搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門搬運(yùn)小車，切忌在地上拖拉。操作者鑲嵌平衡塊時(shí)，應(yīng)確保鑲嵌牢固，鑲嵌過程中要注意用力方向和力度，避免大力沖擊主軸，造成主軸彎曲變形。嚴(yán)格執(zhí)行車輛噪聲抑制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保修竣車輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的消聲裝置。工作燈應(yīng)采用低壓（36V以下）安全燈，工作燈或工作線板不得冒雨或拖水地使用，應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。按公示的價(jià)格收取汽車維修費(fèi)用，提供合法專用發(fā)票，并同時(shí)將汽車維修工時(shí)、材料明細(xì)清單交付消費(fèi)者并提供竣工出廠合格證。汽車維修竣工出廠后，質(zhì)量保證期規(guī)定如下：(一)汽車大修及總成修理的質(zhì)量保證期為：自竣工出廠之日起100日內(nèi)或行駛里程20000公里以內(nèi)；(二)汽車二級(jí)維護(hù)的質(zhì)量保證期為：自竣工出廠之日起30日內(nèi)或行駛里程5000公里以內(nèi)；(三)汽車小修、一級(jí)維護(hù)及汽車專項(xiàng)維修的質(zhì)量保證期為：自竣工出廠之日起10日內(nèi)或行駛里程2000公里以內(nèi)。管理制度主要內(nèi)容：(一)質(zhì)量管理、質(zhì)量檢驗(yàn)人員職責(zé)；(二)車輛進(jìn)廠、維修過程、竣工出廠檢驗(yàn)；(三)汽車配件、輔助原材料出、入庫檢驗(yàn)；(四)檢測(cè)工具、設(shè)備計(jì)量檢定管理；(五)安全生產(chǎn)管理和安全操作規(guī)程。汽車維修竣工檢驗(yàn)制度汽車維修竣工檢驗(yàn)由專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)實(shí)施。隨車使用的工具和備用品，不屬于汽車附件范圍的應(yīng)由托修方自行保管。車輛進(jìn)入預(yù)檢工位，檢驗(yàn)人員經(jīng)過檢驗(yàn)確認(rèn)維修項(xiàng)目，交前臺(tái)對(duì)維修費(fèi)用進(jìn)行預(yù)核算，然后與客戶聯(lián)系或簽訂維修合同。停機(jī)后要切斷總電源，并清潔整機(jī)。工作完畢后，工作人員應(yīng)將油缸回位，切斷電源，清理工作場(chǎng)地。鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。工作裝卡找正時(shí)，不準(zhǔn)猛力敲打。安裝輪胎時(shí)，應(yīng)在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。（2）一個(gè)車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。并應(yīng)在該車間門口釘上禁止明火牌子。重大問題，則須請(qǐng)示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或安全負(fù)責(zé)人解決。除有關(guān)人員，配電室嚴(yán)禁他人入內(nèi)，外單位參觀時(shí)，必須經(jīng)安全動(dòng)力科批準(zhǔn)，由電器主管人員帶領(lǐng)方可入內(nèi)，并進(jìn)行登記。車間內(nèi)禁止赤腳，赤膊和穿拖鞋。登高使用的工具（梯子、鐵鞋、安全帶、繩子、線工具等）必須經(jīng)常檢查，切實(shí)保護(hù)好，如發(fā)現(xiàn)損壞，不合格安全規(guī)定應(yīng)立即停止使用。作完畢，切斷設(shè)備電源，整理工作場(chǎng)地。嚴(yán)禁焊接油箱、油桶之類的易燃易爆品容器。嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導(dǎo)線。施焊前應(yīng)先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。車削時(shí)，必須夾緊工件及車刀，緊固好刀架。安裝工件，不準(zhǔn)將手伸入活動(dòng)的螺絲眼里摸試，以免擠傷。在噴漆間作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。焊補(bǔ)油箱時(shí)，必須放凈燃油，徹底清洗確認(rèn)無殘油，敞開油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。配制電解液時(shí)，應(yīng)穿戴橡膠水鞋和橡膠手套，戴防護(hù)眼鏡，將硫酸輕輕加入蒸餾水內(nèi)，同時(shí)用玻璃棒不斷攪拌，達(dá)到散熱的目的，嚴(yán)禁將水諸、注入硫酸內(nèi)。修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前，應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確，是否按規(guī)定加足潤滑油、冷卻水，置變速器于空檔，輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。拆裝零部件時(shí)，必須使用合適工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，不得大力蠻干，不得用硬物手錘直接敲擊零件。五、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放，保持整齊有序。當(dāng)修理人員在排除故障時(shí)，操作人員應(yīng)積極協(xié)助修理人員排除故障。三、操作工要養(yǎng)成自覺愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。二、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案，檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。四、維修車輛前，應(yīng)將車輛停、架牢固后方可作業(yè)。各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé)，在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。調(diào)度人員將維修作業(yè)單下派車間，車輛進(jìn)入作業(yè)車間。車輛進(jìn)入待修區(qū)，等待維修。對(duì)設(shè)備的檢查、保養(yǎng)、修理應(yīng)做好有關(guān)記錄，由設(shè)備管理員歸檔，方便檢查。操作工要遵守設(shè)備操作規(guī)程，合理使用設(shè)備，管好設(shè)備附件。制定維修工藝和操作規(guī)程。一、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)本企業(yè)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由分管經(jīng)理負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)汽車的檢驗(yàn)工作，提高汽車維修質(zhì)量。設(shè)備保養(yǎng)人應(yīng)嚴(yán)格按照常規(guī)維修檢驗(yàn)檢查保養(yǎng)周期進(jìn)行保養(yǎng)，做好記錄交設(shè)備管理員驗(yàn)收。維修中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件。（三）汽車進(jìn)出廠檢驗(yàn)制度車輛送修時(shí)，應(yīng)具有保修內(nèi)容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。開具合格證后要認(rèn)真做好維護(hù)檢測(cè)車輛的臺(tái)帳記錄，下次領(lǐng)用合格證帶臺(tái)帳供管理部門核查。維修車輛實(shí)行一車一檔制，二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品、粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應(yīng)有安全防護(hù)措施和設(shè)施，壓力容器及儀表等應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)部門要求定期校驗(yàn)。五、各班組每年對(duì)檔案進(jìn)行一次核對(duì)清理，并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。四、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。五、對(duì)私自操作設(shè)備人員，要進(jìn)行嚴(yán)肅的批評(píng)教育，由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負(fù)責(zé)。（二）配件管理制度一、自覺遵守各項(xiàng)管理制度，倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。八、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作，上交舊料貼好標(biāo)簽，出廠時(shí)交還車主。修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤、裝飾、座位以及地毯，并保持修理車輛的整潔。地面指揮車輛行駛，移位時(shí)，不得站在車輛正前方與后方，并注意周圍障礙物。汽車鈑金工安全操作規(guī)程工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈，以免其他雜物妨礙工作，并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好，連接是否牢固。進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前，先開乙炔氣后開氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥，發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管，先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。使用流動(dòng)照明燈不準(zhǔn)用高壓燈。車刀用鈍后，應(yīng)及時(shí)修磨，否則會(huì)增加車床負(fù)荷。嚴(yán)禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。氧氣、乙炔瓶必須固定牢固，并保持10米以上的安全距離，膠帶不準(zhǔn)安裝三通接頭，另接焊槍。頂車時(shí)，著地車輪須用三角木塞牢。凡400伏至1000伏之內(nèi)的線路上禁止帶電操作，如必須帶電作業(yè)時(shí)，要有可靠的操作操作，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后，可專人監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)行。發(fā)生火警時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，用氯化碳粉制滅火器或黃沙撲救，嚴(yán)禁用水撲救。所有機(jī)床電器設(shè)備必須定期通知電工進(jìn)行檢查。值班人員必須是經(jīng)過訓(xùn)練并考試合格后方可擔(dān)任，不得任意調(diào)換或頂替。在工作場(chǎng)所不得互相玩笑打鬧。工場(chǎng)（車間）內(nèi)應(yīng)有足夠的消防設(shè)備和急救藥品。定位要求：（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應(yīng)倒入舉入器。（6）定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，操作者不許擅自離崗，如臨時(shí)離開應(yīng)該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。工作臺(tái)升高至某一位置停止，一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。氣焊機(jī)安全操作規(guī)程應(yīng)將焊槍掛在安全的地方，并關(guān)閉所有閥門，嚴(yán)防漏氣。壓力表、安全閥應(yīng)保持良好技術(shù)狀態(tài)。維修過程中堅(jiān)決杜絕使用假冒偽劣配件。建立維修車輛檔案。檢驗(yàn)內(nèi)容為汽車或總成解體、清洗過程中的檢驗(yàn)，主要零部件的檢驗(yàn)，各總成組裝、調(diào)試檢驗(yàn)及漆工的做漆質(zhì)量檢驗(yàn)。路試合格后重新進(jìn)行底盤檢查，確保各項(xiàng)技術(shù)性能合格后由檢驗(yàn)員簽字認(rèn)可。認(rèn)真履行職責(zé)，實(shí)施全面質(zhì)量管理。(二)因承修方使用的配件、原材料、輔助材料的質(zhì)量問題造成的質(zhì)量事故車輛竣工質(zhì)量保證期內(nèi)，由于駕駛?cè)藛T違反駕駛操作規(guī)程和車輛使用維護(hù)規(guī)定造成的車輛故障、損壞，由托修方承擔(dān)責(zé)任。按合同規(guī)定的時(shí)間交付竣工車輛。工作時(shí)不得擅離崗位，不得干與本職工作無關(guān)的事情。下班時(shí)，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開關(guān)。九、各工種安全操作規(guī)程車輪動(dòng)平衡機(jī)安全操作規(guī)程操作者必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考核合格后方可操作設(shè)備，輪胎平衡機(jī)在使用前必須先檢查機(jī)體各部分潤滑情況及電器部分的自檢程序。千斤頂應(yīng)設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)處，并用墊木墊平。輪胎輪輞拆裝機(jī)安全操作規(guī)程操作前應(yīng)檢查：液壓油箱內(nèi)的油面高度，各油缸、油管接頭處是否有漏油現(xiàn)象，各緊固件是否松動(dòng)，各平盤上的油缸是否同條，啟動(dòng)設(shè)備時(shí)檢查油壓是否正常?？諌簷C(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行，使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常，要定期更換機(jī)油。以上質(zhì)量保證期中行駛里程和日期指標(biāo)，以先達(dá)到者為準(zhǔn)。認(rèn)真核對(duì)工作單上的修理項(xiàng)目，逐項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)，做到不丟項(xiàng)，不漏檢。本廠設(shè)置技術(shù)檔案有：維修汽車技術(shù)質(zhì)量檔案，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、工藝文件、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等生產(chǎn)技術(shù)檔案、設(shè)備檔案。技術(shù)部定期對(duì)技術(shù)檔案進(jìn)行鑒定，確定保管年限，及時(shí)毀銷失去使用價(jià)值的檔案。3．例行保養(yǎng)：（1）設(shè)備啟用前應(yīng)先檢查設(shè)備潤滑狀況是否良好，各操作手柄，是否靈活可*，設(shè)備各部有 無異常情況，確認(rèn)技術(shù)狀況正常方可開機(jī)。（2）按設(shè)備使用規(guī)定更換或過濾液壓油，并清洗容器和過濾系統(tǒng)。非工作需要不得動(dòng)用任何車輛，車在廠內(nèi)行駛車速不得超過5Km/h，不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車。安全操作規(guī)程工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完整無損。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。嚴(yán)格執(zhí)行汽車排放標(biāo)準(zhǔn)，全面實(shí)施在用車輛的檢查／維護(hù)制度（I／M制度），控制在用車輛的排放污染，在維修作業(yè)過程中，嚴(yán)禁使用不合格的凈化裝置。維修車輛實(shí)行一車一檔制，竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真做好檢驗(yàn)紀(jì)錄并及時(shí)整理，交專門人員歸檔保存。各種形式的培訓(xùn)是提高人員素質(zhì)的有效途徑，隨著汽車技術(shù)的日新月異、新產(chǎn)品、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新工藝不斷涌現(xiàn)，培訓(xùn)和學(xué)習(xí)是永無止境的。，編制培訓(xùn)計(jì)劃。合同未滿要求辭職的，則按合同規(guī)定辦理。第四篇：機(jī)動(dòng)車維修檔案管理制度車輛維修檔案管理制度檔案存放要有序，查找方便，并應(yīng)做好六防工作，即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬，保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。設(shè)備管理及維護(hù)制度設(shè)備操作工在獨(dú)立使用設(shè)備前，須掌握該設(shè)備的操作技能。設(shè)備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設(shè)備管理員做好維修記錄。根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員，培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師，有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實(shí)物三符合。工作時(shí)不得擅離崗位，不得干與本職工作無關(guān)的事情。下班時(shí)，必須切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開關(guān)。（5）負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量工作。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即嚴(yán)肅查處。⑤負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量工作。