【正文】 檢修后在連續(xù)運(yùn)行中。集團(tuán)公司為了滿足300MW、600MW等大型機(jī)組檢修維護(hù)的需要，為我公司配備先進(jìn)工器具2200多萬(wàn)元，經(jīng)多方調(diào)研，征詢現(xiàn)場(chǎng)人員意見，制定了工器具采購(gòu)計(jì)劃，現(xiàn)已完成合同簽訂，很快就會(huì)配置到各生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。公司維護(hù)總?cè)萘恳灿沙闪⒅醯?6臺(tái)1490MW增長(zhǎng)到29臺(tái)5565MW，人均維護(hù)容量由1300千瓦增長(zhǎng)到4838千瓦。我們還定期督促、指導(dǎo)各單位加強(qiáng)對(duì)缺陷的管理，做好缺陷總結(jié)和預(yù)防工作，內(nèi)外部市場(chǎng)維護(hù)機(jī)組全年共消除缺陷35684項(xiàng)，消缺率達(dá)到98%。二、生產(chǎn)工作規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化管理情況：加大機(jī)組的維護(hù)力度，確保機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行近階段，中電投河南分公司直屬發(fā)電機(jī)組的維護(hù)是公司的主營(yíng)業(yè)務(wù)，在保證現(xiàn)有維護(hù)機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)上，才有可能拓展外部檢修和維護(hù)業(yè)務(wù)?，F(xiàn)就今年的檢修工作進(jìn)行總結(jié)：一、安全生產(chǎn)情況：開展了春秋季安全大檢查及“安康杯”活動(dòng)，貫徹執(zhí)行公司《標(biāo)準(zhǔn)工作票安全措施》和《危險(xiǎn)點(diǎn)分析及預(yù)控措施》，嚴(yán)格推行閉環(huán)管理，做到了人員、責(zé)任、時(shí)間三落實(shí)。提出在大修結(jié)束后邀請(qǐng)鄂爾多斯特檢所及中國(guó)特檢院專家，對(duì)相關(guān)部門及車間進(jìn)行培訓(xùn)，讓大家都了解檢修的政策及規(guī)范。備件準(zhǔn)備不夠充分，如：篦冷機(jī)臂梁、煤磨輥架、生料磨液壓缸、窯頭電收塵下拉鏈機(jī)等。在同力集團(tuán)首先將高溫風(fēng)機(jī)出風(fēng)管道與增濕塔進(jìn)行短接，對(duì)系統(tǒng)的穩(wěn)定以及節(jié)能起到了促進(jìn)作用。工藝方面主要是進(jìn)行更換窯52米耐火磚、蓖冷機(jī)耐火澆注料的施工、預(yù)熱器部分耐火磚以及澆注料的施工等；機(jī)械方面主要是生料磨的檢修、煤磨系統(tǒng)的檢修、蓖冷機(jī)的檢修、更換窯頭排風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、更換窯頭護(hù)鐵、更換預(yù)熱器5級(jí)內(nèi)筒、余熱發(fā)電對(duì)汽輪機(jī)進(jìn)行大修等；電氣方面主要是對(duì)各大高壓電機(jī)進(jìn)行維護(hù)、各主要的關(guān)鍵部位的電機(jī)進(jìn)行更換前后軸承、對(duì)窯頭排風(fēng)機(jī)以及高溫風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能改造等（各項(xiàng)檢修的具體內(nèi)容詳見檢修計(jì)劃）。從思想、行動(dòng)上高度重視大修工作。（5） 儀表檢修班組對(duì)冰機(jī)a/b號(hào)泵畫面報(bào)警點(diǎn)的添加，順利的完成。設(shè)備開啟后，換熱率提高，比檢修前溫度降低20℃，符合工藝運(yùn)行指標(biāo)。對(duì)燒嘴進(jìn)行例行檢查兩次，并對(duì)缺陷部分進(jìn)行處理。（5）對(duì)停下的3鍋爐本體進(jìn)行了徹底地檢查：1) 2爐本體主要更換了兩根二次風(fēng)管及80個(gè)風(fēng)帽，對(duì)爐膛內(nèi)落煤口處的澆注料進(jìn)行補(bǔ)修，對(duì)爐膛內(nèi)水冷壁管及尾部煙道過熱器支吊管及省煤器管進(jìn)行了測(cè)厚，保證2爐開車后平穩(wěn)運(yùn)行。在檢修過程未發(fā)生一起安全事故，檢修任務(wù)順利完成了。檢修過程發(fā)現(xiàn)問題新增加項(xiàng)目：更換煤磨輥架、生料磨液壓缸、篦冷機(jī)臂梁等。預(yù)熱器一級(jí)筒內(nèi)筒長(zhǎng)度增加400毫米，收塵效率的提高還有待進(jìn)一步驗(yàn)證。三、大修的安全方面：大修的安全工作在公司的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，采取了嚴(yán)格的安全防范措施，并與各外協(xié)施工單位簽定了安全施工協(xié)議，公司內(nèi)部各項(xiàng)檢修資料各負(fù)責(zé)人員進(jìn)行制定了安全技術(shù)措施。在接下來(lái)的一段時(shí)間里，我們將對(duì)剩余的39。以控制事故為重點(diǎn)，以杜絕傷亡為目標(biāo)。計(jì)完成：207項(xiàng)完成率：95%。如果熱工人員對(duì)DCS系統(tǒng)掌握程度更深一些，對(duì)DCS軟件能理解的更徹底一些，這項(xiàng)工作完全能夠由本專業(yè)人員完成，能夠給單位節(jié)省下外聘人員的費(fèi)用。現(xiàn)除備件未到（3項(xiàng)）和其它原因（1項(xiàng)）未消除的4條缺陷，64項(xiàng)缺陷全部消除?？偨Y(jié)此次檢修，熱工方面取得了必須的經(jīng)驗(yàn)，也暴露了一些不足。檢修計(jì)劃梳理要細(xì)致、立項(xiàng)的評(píng)審工作要做到位。由機(jī)動(dòng)處牽頭，以分廠為單位，以項(xiàng)目屬性定維修工參與人數(shù)，結(jié)合檢修時(shí)間總體安排，合理分配項(xiàng)目，做到了工廠維修資源的統(tǒng)一調(diào)配和有效使用，便于業(yè)主單位全身心投入到窯系統(tǒng)關(guān)鍵設(shè)備的檢修及檢查處理中，專業(yè)分管領(lǐng)導(dǎo)全程跟蹤，提高維修人員工作效率及檢修項(xiàng)目質(zhì)量。縱觀檢修結(jié)束大窯投運(yùn)至今，設(shè)備運(yùn)行良好。今年的檢修工作，基本上在保證安全和質(zhì)量的基礎(chǔ)上，到達(dá)了預(yù)期的效果，但由于這是中和裝置的第一次大規(guī)模檢修，并且六萬(wàn)噸裝置密集生產(chǎn)牽扯了一部分精力，所以本次檢修工作難免也會(huì)存在一些不足：對(duì)現(xiàn)場(chǎng)盯守不夠，往往是技術(shù)交底之后，就分心于別的事情，沒能對(duì)檢修施工全過程進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的記錄有所缺失?？朔搜谉帷㈥幱甑忍鞖獠焕蛩?，較為圓滿的完成了檢修任務(wù)，經(jīng)過此次檢修將一些影響生產(chǎn)進(jìn)度、易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏現(xiàn)象、有利于廢料循環(huán)利用等各個(gè)點(diǎn)都進(jìn)行了很好的完善和補(bǔ)充，進(jìn)一步提高了裝置的運(yùn)行本事。7月15日，檢修工作才剛剛開始，安全員就把5支施工隊(duì)伍的負(fù)責(zé)人召集到一齊，開了個(gè)檢修工作部署討論會(huì)，要求各施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照《檢修施工作業(yè)規(guī)程》辦事，把安全放在首位，每一天計(jì)劃工作量必須按時(shí)完成，不延長(zhǎng)工期一秒種，齊心協(xié)力做好這次檢修工作。在分公司領(lǐng)導(dǎo)的支持和幫忙下，在車間上下共同努力，各部門之間的緊密配合下，在保證安全的前提下，第一次檢修工作圓滿完成。開好工作申請(qǐng)票，通知維修服務(wù)隊(duì)派車，通知輻防人員打開中央通道（NE264）邊界門，在車上鋪好塑料布，將測(cè)量過的廢物貼好標(biāo)簽裝車，運(yùn)至放射性廢物處理廠房（QR）等待處理。當(dāng)然在處理廢水時(shí)一定要做好防護(hù)準(zhǔn)備工作，每次廢水處理完一定要到C1門檢查一下是否粘污，如果被污染應(yīng)及時(shí)聯(lián)系出入口工作人員給予處理。在化學(xué)堆坑泵間（NB281）房間里有兩個(gè)清理廢液的底坑，即化學(xué)疏水地坑（9RPE002PS）和化學(xué)疏水地坑（9RPE003PS），根據(jù)系統(tǒng)不同含硼廢水RCP（反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)）、RCV（化學(xué)和溶劑控制系統(tǒng)）、REA（反應(yīng)堆硼和水補(bǔ)給系統(tǒng)）。下面就我在這次大修中所干的工作做具體介紹。大修工作總結(jié) 篇4來(lái)xx核電廠從事核清潔工作已有三個(gè)月了，正好趕上核電站二號(hào)機(jī)組要進(jìn)行第七次大修工作，這正是一個(gè)學(xué)習(xí)和鍛煉的好機(jī)會(huì)，在整個(gè)工作過程中努力完成領(lǐng)導(dǎo)安排的任務(wù)，認(rèn)真學(xué)習(xí)，積極思考，逐步提高個(gè)人的能力，為今后的工作打下結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)。（3）加強(qiáng)輸電線路抗冰、防污、防雷、防風(fēng)、防舞動(dòng)等差異化改造,開展輸電線路抗冰、防污、防雷、防風(fēng)、防舞動(dòng)的科技攻關(guān)，研究自然災(zāi)害對(duì)線路和變電站內(nèi)設(shè)備造成的潛在影響。參加了國(guó)網(wǎng)公司組織的20xx年12個(gè)、20xx年17個(gè)技改限上項(xiàng)目的審查，并根據(jù)審查意見進(jìn)行修改、完善。（3）PMS系統(tǒng)正式運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)了工程項(xiàng)目的信息化管理。跨區(qū)電網(wǎng)設(shè)備大修19項(xiàng)，1287萬(wàn)元，完成年計(jì)劃項(xiàng)目的100%，資金的100%。退運(yùn)設(shè)備特指發(fā)生退出運(yùn)行位置動(dòng)作的設(shè)備；留作備用設(shè)備包括作為生產(chǎn)備用及已計(jì)劃在其他地點(diǎn)使用但尚未安裝的設(shè)備；退役設(shè)備特指退役報(bào)廢設(shè)備。完成生產(chǎn)車輛購(gòu)置0輛，投資0萬(wàn)元；儀器儀表購(gòu)置13套，；工器具購(gòu)置0套，投資0萬(wàn)元。其中更換耐熱導(dǎo)線0公里?？鐓^(qū)電網(wǎng)生產(chǎn)技術(shù)改造中，改造35千伏及以上輸電線路（含電纜）0公里、變壓器0萬(wàn)千伏安、斷路器（含GIS間隔）4臺(tái)、塔基31基、四小器（含互感器、避雷器等）16臺(tái)。停工待檢安排工作以及明確遇到突發(fā)的意外情景處理辦法等。情況下，電控班高度重視施工安全及施工質(zhì)量。存在新?lián)Q的聯(lián)動(dòng)臺(tái)內(nèi)外繩操作手柄一高一低，同時(shí)間隙相對(duì)較大，不便于司機(jī)操作。更換機(jī)上探照燈、照明變壓器、對(duì)電纜進(jìn)行檢查。對(duì)安全門、大小車限位、聯(lián)動(dòng)臺(tái)到控制柜控制線、照明動(dòng)力電纜、大小車和安全門8個(gè)限位開關(guān)進(jìn)行更換并對(duì)各線套上新的標(biāo)簽。這也是整個(gè)檢修過程中工作量最大、要求最細(xì)致的部分。提供檢修電源。分離2橋吊與2棚電源連接。組裝6個(gè)控制柜。更換電纜和限位開關(guān)。檢修機(jī)上照明。一次性試驗(yàn)主回路合閘正常、空載試驗(yàn)各控制回路正常、照明及空調(diào)正常。在整個(gè)檢修過程中，時(shí)間長(zhǎng)、檢修項(xiàng)目多、人員少的39。要求機(jī)動(dòng)部及檢修中心要吸?、蛳盗袡z修進(jìn)度延誤的教訓(xùn)，利用一周時(shí)間重新梳理Ⅰ系列檢修還存在的問題盡早提出，盡早謀劃，細(xì)化檢修項(xiàng)目，認(rèn)真審核各車間檢修方案，做好隱蔽工程的39。2．改造規(guī)模情況20xx年，公司資產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)改造中，改造35千伏及以上輸電線路（含電纜）、變壓器235萬(wàn)千伏安、斷路器（含GIS間隔）190臺(tái)、塔基692基、四小器（含互感器、避雷器等）496臺(tái)；完成改造10（20）千伏及以下線路（含電纜）0公里、配電變壓器0萬(wàn)千伏安、斷路器（含開關(guān)柜、柱上開關(guān)、環(huán)網(wǎng)柜等斷路器設(shè)備）173臺(tái)。更新改造不滿足運(yùn)行要求的斷路器121臺(tái)，更換遮斷能力不足的斷路器28臺(tái)。更新改造跨區(qū)電網(wǎng)繼電保護(hù)及安全自動(dòng)裝置17套、自動(dòng)化裝置0套、通信裝置2套、光纜0公里。注：統(tǒng)計(jì)范圍為生產(chǎn)技術(shù)改造相關(guān)設(shè)備。（二）生產(chǎn)設(shè)備大修工作完成情況1．項(xiàng)目、投資完成情況20xx年，公司資產(chǎn)共完成生產(chǎn)設(shè)備大修1346項(xiàng)，166210萬(wàn)元，完成年計(jì)劃項(xiàng)目的100%，資金的100%。根據(jù)國(guó)網(wǎng)公司統(tǒng)一部署，組織開展進(jìn)行了“十二五”技改規(guī)劃報(bào)告編制，對(duì)技改規(guī)劃項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)審，經(jīng)各專業(yè)討論后上報(bào)國(guó)網(wǎng)公司。（6）完成20xx年、20xx年技改限上項(xiàng)目的可研審查工作。加大電網(wǎng)分析力度，研究互聯(lián)電網(wǎng)穩(wěn)定特性和交直流混合系統(tǒng)的相互影響，加強(qiáng)電網(wǎng)運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警，重點(diǎn)抓好臨時(shí)方式、過渡方式、檢修方式和特殊方式的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控。（7）嚴(yán)格把好設(shè)備入網(wǎng)關(guān)，禁止存在家族性或先天性缺陷輸變電設(shè)備入網(wǎng)運(yùn)行，降低檢修成本、能耗成本、環(huán)保整治成本，減少后期改造的工程量，提高改造資金的利用效益，堅(jiān)持對(duì)達(dá)不到壽命周期的設(shè)備不予提前更換的原則。二、我個(gè)人在工作中的具體任務(wù)在這次換料大修工作中我本人所從事的核清潔任務(wù)是N廠房0米主通道(NA234)廢物收集點(diǎn)的廢物收集與分揀；化學(xué)堆坑泵間（NB281）放射性含硼廢水的收集與處理；使用后帶有放射性工器具的接收待去污；工作現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)生的廢油在中央通道（NE264）的收集與處理；整個(gè)外圍廠房的巡檢與清理。因工作人員工作完工后其系統(tǒng)不一樣產(chǎn)生的廢溶液也不同，所以要根據(jù)系統(tǒng)的不同要對(duì)其廢液分類與處理，避免污染擴(kuò)散。每次傾倒完廢水時(shí)把地坑上的過濾布換掉，這就是處理廢水的整個(gè)流程。當(dāng)中央通道NC234的廢物放到一定的數(shù)量后就要運(yùn)送走打壓處理和焚燒等。自8月開始生產(chǎn)以來(lái)，從裝置運(yùn)行上看，此次檢修到達(dá)了預(yù)期的效果，安全隱患降到最低。從檢修工作開始，車間就按《檢修作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行明確分工，設(shè)備技術(shù)員對(duì)16項(xiàng)設(shè)備類檢修工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督促和檢查，工藝技術(shù)員對(duì)10項(xiàng)工藝類檢修工作進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)督促和檢查，現(xiàn)場(chǎng)主要負(fù)責(zé)人（安全員）負(fù)責(zé)整個(gè)檢修項(xiàng)目的外委施工隊(duì)伍的培訓(xùn)、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和檢查。此次檢修歷時(shí)半月之多，車間在忙于6萬(wàn)噸裝置生產(chǎn)的同時(shí)，從外車間借調(diào)監(jiān)護(hù)人員，克服了人員緊缺的困難。四、查找不足，及時(shí)改善，為來(lái)年檢修做充分準(zhǔn)備。一季度，xx水泥廠分別組織對(duì)生產(chǎn)線干法窯進(jìn)行了計(jì)劃?rùn)z修，檢修的特點(diǎn)是重大項(xiàng)目多、涉及面廣，運(yùn)行定位周期長(zhǎng)。首先是對(duì)全廠維修資源統(tǒng)一籌劃，做到“分散管理、集中使用”。由生產(chǎn)處牽頭，各單位兼職安全員參加，不斷加強(qiáng)檢修安全管理，總結(jié)中，相關(guān)人員對(duì)今后的設(shè)備檢修管理提出了不少好的提議:結(jié)合各項(xiàng)技造工作的推進(jìn)，需超前謀劃，從前期準(zhǔn)備工作開始入手，把今年各項(xiàng)技改和設(shè)備大修工作做的更好。經(jīng)過這次檢修，鍋爐汽機(jī)起運(yùn)時(shí)熱工的缺陷幾乎為零，給設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，沒有因熱工的原因延誤設(shè)備運(yùn)行。這次檢修所列項(xiàng)目16項(xiàng)，實(shí)際在停運(yùn)時(shí)產(chǎn)生的臨時(shí)缺陷52項(xiàng)，共計(jì)68項(xiàng)缺陷。在此次檢修中，也暴露了一些工作中的不足：技術(shù)掌握不全面：檢修中，外請(qǐng)了DCS廠家技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)DCS進(jìn)行了全面的`檢查及優(yōu)化。20xx年我公司大修項(xiàng)目截止至6月23日完成情況如下：大修期間公用工程界區(qū)大修任務(wù)共：219項(xiàng)。圍繞公司、班組確定的安全工作目標(biāo)。我們員工也發(fā)揚(yáng)勇挑重?fù)?dān)，積極主動(dòng)的公司精神，合理分配各項(xiàng)工作任務(wù)，為了多倫煤化工大修的成功貢獻(xiàn)了力量。經(jīng)過本次的大修工作，基本實(shí)現(xiàn)了檢修的目的。對(duì)余熱發(fā)電的冷凝器采用了膠球在線清洗系統(tǒng)。為消除紅河現(xiàn)象，延長(zhǎng)篦板和盲板的使用周期，改了部分盲板為充氣盲板，但實(shí)際效果不好，研究分區(qū)域強(qiáng)化北側(cè)供風(fēng)冷卻的方案。本次大修檢修及技改項(xiàng)目共100余項(xiàng)，完成率100%。（4）對(duì)鏈斗除渣機(jī)磨損嚴(yán)重的滾輪進(jìn)行更換，并對(duì)磨損嚴(yán)重的軌道進(jìn)行更換，并對(duì)軌道進(jìn)行找正、保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。（2）根據(jù)工藝操作的要求，總共更換大小閥門27個(gè)，檢修過程中均逐個(gè)驗(yàn)收，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，開車無(wú)一發(fā)生泄漏（3）轉(zhuǎn)化爐燒嘴檢查及測(cè)溫點(diǎn)套管更換。（2）氧壓機(jī)組五臺(tái)氣體冷卻器在運(yùn)行過程中，換熱效率降低，氣體溫度超過工藝指標(biāo)，對(duì)冷卻器進(jìn)行抽芯，發(fā)現(xiàn)污泥成堆，水垢也非常嚴(yán)重，空分車間用高壓水槍對(duì)污泥進(jìn)行沖洗，最后進(jìn)行化學(xué)清洗。（4） 儀表檢修班組在山焦技術(shù)人員的指導(dǎo)下對(duì)空壓機(jī)熱井液位報(bào)警點(diǎn)的添加，后臺(tái)系統(tǒng)的調(diào)試圓滿的完成。（2） 9月初對(duì)每項(xiàng)大修方案、勞動(dòng)配置、進(jìn)度安排、工器具大修工作總結(jié) 篇134F大修工作于20xx年2月9日正式開始，我班在2月8日開4F大修動(dòng)員會(huì)，班會(huì)上把大修項(xiàng)目落實(shí)到具體人員上，要求工作負(fù)責(zé)人全面按照4號(hào)機(jī)組大修“三措一案”匯編方案執(zhí)行檢修工作類容。二、大修的主要內(nèi)容：本次大修以回轉(zhuǎn)窯更換52米耐火磚為主線進(jìn)行了詳細(xì)的分工，主要從工藝、機(jī)械、電氣等三個(gè)方面展開。對(duì)蓖冷機(jī)高溫段細(xì)料側(cè)風(fēng)機(jī)進(jìn)行了風(fēng)壓、風(fēng)量的升級(jí)，提高了回轉(zhuǎn)窯的煅燒和適應(yīng)能力。對(duì)部分設(shè)備的狀態(tài)認(rèn)識(shí)不足，造成檢修的不徹底，比如：入AQC鍋爐前的閥門需要進(jìn)行更換軸以及閥板。重點(diǎn)對(duì)特種設(shè)備檢驗(yàn)工作進(jìn)行安排，要求機(jī)動(dòng)部專業(yè)人員要了解相關(guān)政策，吃透規(guī)范規(guī)程，明白辦事程序，理清下一系列檢驗(yàn)的工作量，提前與鄂爾多斯特檢所進(jìn)行溝通，做好準(zhǔn)備工作。經(jīng)過全體職工的共同努力，在工作中取得了一些成績(jī)，較好地完成了公司領(lǐng)導(dǎo)交給我們的各項(xiàng)任務(wù)。全年完成C級(jí)以上等級(jí)檢修26次，其中內(nèi)外部A、B級(jí)檢修共11次，有9臺(tái)機(jī)組已經(jīng)實(shí)現(xiàn)全優(yōu)，其他兩臺(tái)檢修后在連續(xù)運(yùn)行中。在采取以上應(yīng)對(duì)措施的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格缺陷考核，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求，將考核指標(biāo)提高到97%。生產(chǎn)方面實(shí)現(xiàn)了相關(guān)的突破和提高1）維護(hù)總?cè)萘繉?shí)現(xiàn)突破由于做到了精心檢修、精心維護(hù)，公司今年進(jìn)行的11次A、B級(jí)檢修均順利完成，為公司爭(zhēng)得了榮譽(yù)。4）人員技術(shù)水平得到提高為了滿足大機(jī)組維護(hù)檢修的需要，我們積極協(xié)調(diào)，組織人員到阜陽(yáng)、鶴壁、上海、珠海等地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)和實(shí)際參加300MW、600MW機(jī)組檢修，還組織了600MW機(jī)組檢修專項(xiàng)培訓(xùn)和安全閥檢修技術(shù)培訓(xùn)，組織進(jìn)行動(dòng)葉可調(diào)風(fēng)機(jī)檢修、中速磨檢修、機(jī)