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畢業(yè)設(shè)計(jì)-典型金屬材料的熱處理計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)(更新版)

2025-01-23 19:12上一頁面

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【正文】 金屬材料的性能決定著材料的 適用范圍及應(yīng)用的合理性?,F(xiàn)代,種類繁多的金屬材料已成為人類社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。 支持動(dòng)態(tài)交換、動(dòng)態(tài)鏈接技術(shù) 。 青島科 技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 17 強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫訪問功能 。所謂 “對象 ”就是個(gè)可操作實(shí)體如窗體、窗體中命令按鈕、標(biāo)簽、文本框等面向?qū)ο缶幊叹秃孟翊罘e木樣員可根據(jù)和界面設(shè)計(jì)要求直接在屏幕上 “畫 \出窗口、菜單、按鈕等區(qū)別 。 程序和數(shù)據(jù)有較高的獨(dú)立性。 dBASEII 的另一個(gè)重要功能是通過建立命令文件來實(shí)現(xiàn)對數(shù)據(jù)庫的使用和管理,對于一個(gè)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)相應(yīng)的命令序列文件,稱為該數(shù)據(jù)庫的應(yīng)用系統(tǒng)。用數(shù)學(xué)方法可將網(wǎng)狀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化為青島科 技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 15 層次數(shù)據(jù)結(jié) 構(gòu)。這里只研究數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu),并將反映和實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)系的方法稱為數(shù)據(jù)模型。如果用 D 表示數(shù)據(jù),用 R 表示數(shù)據(jù)對象之間存在 的關(guān)系集合,則將 DS= (D, R)稱為數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)。 主要包括:( 1) 安全性控制:以防止數(shù)據(jù)丟失、錯(cuò)誤更新和越權(quán)使用; ( 2) 完整性控制:保證數(shù)據(jù)的正確性、有效性和相容性; ( 3) 并發(fā)控制:使在同一時(shí)間周期內(nèi),允許對數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)多路存取,又能防止用戶之間的不正常交互作用;( 4) 故障的發(fā)現(xiàn)和恢復(fù):由數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)提供一套方法,可及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和修復(fù)故障,從而防止數(shù)據(jù)被破壞 。同文件系統(tǒng)相比,由于數(shù)據(jù)庫實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,從而避免了用戶各自建立應(yīng)用文件。指出了每個(gè)數(shù)據(jù)的邏輯定義及數(shù)據(jù)間的邏輯聯(lián)系,是存貯記錄的集合。 傳統(tǒng)上,為了確保企業(yè)持續(xù)擴(kuò)大的 IT系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,一般用戶信息中心往往不僅要不斷更新更大容量的 IT 運(yùn)維 軟硬件設(shè)備,極大浪費(fèi)企業(yè)資源;更要長期維持一支由 數(shù)據(jù)庫維護(hù) 、服務(wù)器維護(hù)、機(jī)房值班等各種維護(hù)人員組成的運(yùn)維大軍,維護(hù)成本也隨之節(jié)節(jié)高升。從發(fā)展的歷史看,數(shù)據(jù)庫是數(shù)據(jù)管理的高級(jí)階段,它是由 文件管理 系統(tǒng)發(fā)展起來的。而產(chǎn)品數(shù)據(jù)棋型的定義和數(shù)據(jù)交換機(jī)制是實(shí)現(xiàn)集成的關(guān)鍵,它們能否實(shí)現(xiàn)標(biāo) 準(zhǔn)化將決定 CAPP系統(tǒng)的通用性和開放性。 CAPP系統(tǒng)必將在獲取、表達(dá)、和處理各種知識(shí)的靈活性和有效性上有進(jìn)一步的發(fā)展,如模糊技術(shù)、人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、專家系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用,使 CAPP系統(tǒng)向著智能 化方向發(fā)展。商品化的 PDM 系統(tǒng)本身提供了完善的角色權(quán)限管理、流程管理、任務(wù)管理等功能,因此 CAPP 的工藝管理功能已經(jīng)與 PDM中管理功能發(fā)生了沖突和矛盾,不僅造成了企業(yè)集成上的困惑,也造成了企業(yè)在信息化過程中的重復(fù)投資?,F(xiàn)階段, CAPP的應(yīng)用基本上基于二維 CAD 進(jìn)行,與三維 CAD 的集成應(yīng)用還處于起步階段,有待研究和突破。 目前絕大部 分企業(yè) CAPP 的應(yīng)用停留在工藝卡片的編輯、工藝信息的統(tǒng)計(jì)匯總、工藝流程和權(quán)限的管理與控制方面,有效地提高了工藝設(shè)計(jì)的效率和標(biāo)準(zhǔn)化水平,這是 CAPP 應(yīng)用的基礎(chǔ)。 工具化 CAPP 的思想在商業(yè)上獲得了極大的成功,使得 CAPP 真正從實(shí)驗(yàn)室走向了市場和企業(yè)。 檢索式工藝過 程設(shè)計(jì)系統(tǒng)是針對標(biāo)準(zhǔn)工藝的,將設(shè)計(jì)好的零件標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行編號(hào),存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中,當(dāng)制定零件的工藝過程時(shí),可根據(jù)輸入的零件信息進(jìn)行搜索,查找合適的標(biāo)準(zhǔn)工藝。當(dāng)零件信息不能從 CAD系統(tǒng)直接獲取時(shí),用此模塊實(shí)現(xiàn)零件信息的輸入;( 3)工藝過程設(shè)計(jì)模塊。 實(shí)際上國外常用的一些,如 制造 規(guī)劃 (manufacturing planning)、材料處理 (material processing)、工藝工程 (process engineering)以及 加工路線安排 (machine routing)等在很大程度上都是指工藝過程設(shè)計(jì)。通過計(jì)算機(jī)輔助工藝,可以提高零件的力學(xué)性能和產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益,以及盡可能減少環(huán)境污染,有利于新的熱處理技術(shù)和工藝的發(fā)展,提高熱處理好的產(chǎn)品的性能,以盡可能低的成本獲得盡可能好的產(chǎn)品 。因此,需要利用金屬材料的 熱處理計(jì)算機(jī)輔助 工藝 設(shè)計(jì) 來提高生產(chǎn)效率。片面地追求高度的自動(dòng)化水平和信息的集成度,結(jié)果勢必造成系統(tǒng)的研制和運(yùn)行的難度增大。盡管目前開發(fā)的 CAPP系統(tǒng)約有 200多種,但在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用情況并不理想,暴露出“先進(jìn)的不實(shí)用,實(shí)用的不先進(jìn)”等問題,影響了 CAPP系統(tǒng)的推廣和普及。開發(fā)應(yīng)用面廣,適應(yīng)性強(qiáng)的 CAPP系統(tǒng),即大力發(fā)展工具型 CAPP系統(tǒng)。 1889~ 1890 年英國人萊克獲得多種金屬光亮熱處理的專利。三國蜀人 蒲元曾在今 陜西 斜谷為諸葛亮打制 3000 把刀,相傳是派人到 成都 取水淬火的。 基于上述原因,需要開發(fā)一種新型的熱處理工藝專家系統(tǒng)。青島科 技大學(xué)本科畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文) 1 前言 鋼的 熱處理是將鋼在固態(tài)下加熱到預(yù)定的溫度,保溫一定時(shí)間,然后以預(yù)定的方式冷卻到室溫,來改變其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),以獲得所需性能的一種熱加工工藝。這不僅浪費(fèi)了人力、物力;而且對于缺乏熱處理經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)者還可能制定出不恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸桨福瑥亩斐缮a(chǎn)上的損失。隨著淬火技術(shù)的發(fā)展,人們逐漸發(fā)現(xiàn)淬冷劑對淬火質(zhì)量的影響。 1850~ 1880 年,對于應(yīng)用各種氣體 (諸如氫氣、煤氣、 一氧化碳 等 )進(jìn)行保護(hù)加熱曾有一系列專利。 工具化。 先進(jìn)性與實(shí)用性的統(tǒng)一。 智能化與人機(jī)一體化的統(tǒng)一。 而且對于缺乏熱處理經(jīng)驗(yàn)的生產(chǎn)者還可能制訂出不恰當(dāng)?shù)臒崽幚矸桨?, 從而造成生產(chǎn)上的損失。 將數(shù)據(jù)庫與熱處理工藝相結(jié)合,是現(xiàn)在熱處理工藝的發(fā)展趨勢,同時(shí),有助于熱處理工藝的進(jìn)步和發(fā)展,有利于工藝的確定。國際生產(chǎn)工程研究會(huì)( CIRP)提出了 計(jì)算機(jī)輔助規(guī)劃 (CAPputer aided planning)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)工藝過程設(shè)計(jì) (CAPPputer automated process planning)等名稱, CAPP 一詞強(qiáng)調(diào)了工藝過程 的 自動(dòng)設(shè)計(jì)。控制模塊的主要任務(wù)是協(xié)調(diào)各模塊的運(yùn)行,使人機(jī)交互的窗口,實(shí)現(xiàn)人機(jī)之間的信息交流,控制零件信息的獲取方式;( 2)零件信息輸入模塊。 CAPP 的基本類型 計(jì)算機(jī)輔助工藝過程設(shè)計(jì)系統(tǒng)按其工作原理可分為檢索式、派生式、創(chuàng)成式等。 在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,開目公司在國內(nèi)率先提出了 CAPP 工具化的思想: CAPP 是將工藝人員從許多工藝設(shè)計(jì)工作中解脫出來的一 種工具;自動(dòng)化不是 CAPP 唯一的目標(biāo);實(shí)現(xiàn) CAPP 系統(tǒng)的以人為本的宜人化的操作、高效的工藝編制手段、工藝信息自動(dòng)統(tǒng)計(jì)匯總、與 CAD/ERP/PDM 系統(tǒng)的信息集成、具有良好的開放性與集成性是工具化 CAPP 系統(tǒng)研究和推廣應(yīng)用的主要目標(biāo)。 應(yīng)用水平偏淺的問題。工藝如何和三維 CAD 進(jìn)行集成,工藝如何基于三維 CAD 進(jìn)行加工工藝設(shè)計(jì)和裝配工藝設(shè)計(jì)等等,目前在很多企業(yè)都有迫切的需求。隨著企業(yè) PDM 的實(shí)施推廣應(yīng)用,隨之帶來的不可忽視的問題是: CAPP 自身的管理功能和 PDM的管理功能發(fā)生了沖突。 智能化 。 集成化是 CAPP系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢,是實(shí)現(xiàn)CAD/CAM真正集成的關(guān)健也是 CIMS應(yīng)用中的一個(gè)“瓶頸問題”。這種數(shù)據(jù)集合具有如下特點(diǎn):盡可能不重復(fù),以最優(yōu)方式為某個(gè)特定組織的多種應(yīng)用服務(wù),其數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)獨(dú)立于使用它的應(yīng)用程序,對數(shù)據(jù)的增、刪、改和檢索由統(tǒng)一軟件進(jìn)行管理和控制。就讓我們沿著歷史的軌跡,追溯一下數(shù)據(jù)庫的發(fā)展歷程。 它是數(shù)據(jù)庫的中間一層,是數(shù)據(jù)庫的整體邏輯表示。 減少數(shù)據(jù)的冗余度 。 數(shù)據(jù)一致性和可維護(hù)性,以確保數(shù)據(jù)的安全性和可靠性。 數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)模型 所謂數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)是指數(shù)據(jù)的組織形式或數(shù)據(jù)之間的聯(lián)系。數(shù)據(jù)的物理結(jié)構(gòu)是指數(shù)據(jù)在計(jì)算機(jī)中存放的結(jié)構(gòu),即數(shù)據(jù)的邏輯結(jié)構(gòu)在計(jì)算機(jī)中的實(shí)現(xiàn)形式,所以物理結(jié)構(gòu)也被稱為存儲(chǔ)結(jié)構(gòu)。 按照網(wǎng)狀數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)建立的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)稱為網(wǎng)狀數(shù)據(jù)庫系統(tǒng),其典型代表是 DBTG(Data Base Task Group)。用 dBASEII 建立起來的一個(gè)關(guān)系稱為一個(gè)數(shù)據(jù)庫 (或稱數(shù)據(jù)庫文件 ),而把對應(yīng)多個(gè)關(guān)系建立起 來的多個(gè)數(shù)據(jù)庫稱為數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。不同的應(yīng)用程序根據(jù)處理要求,從數(shù)據(jù)庫中獲取需要的數(shù)據(jù),這樣就減少了數(shù)據(jù)的重復(fù)存儲(chǔ),也便于增加新的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),便于維護(hù)數(shù)據(jù)的一致性。 VB 采用了面向?qū)ο笤O(shè)計(jì)思想,它基本思路是把復(fù)雜設(shè)計(jì)問題分解為個(gè)個(gè)能夠完成獨(dú)立功能 ——相對簡單對象集合。 VB 具有豐富數(shù)據(jù)類型是種符合結(jié)構(gòu)化設(shè)計(jì)思想語言而且簡單易學(xué)此外作為種設(shè)計(jì)語言 VB 還有許多獨(dú)到的 地方。 VB 提供了多種向?qū)鐟?yīng)用向?qū)?、安裝向?qū)?、?shù)據(jù)對象向?qū)Ш蛿?shù)據(jù)窗體向?qū)ㄟ^它們可以快速地創(chuàng)建區(qū)別類型、區(qū)別功能應(yīng)用 。繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代,均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的顯著標(biāo)志。其中有通過快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料,以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等;還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金,以及金屬基復(fù)合材料等。由于金屬材料在外力作用下從變形到破壞有一定的規(guī)律可循,因而通常采用 拉伸試驗(yàn) 進(jìn)行測定,即把金屬材料制成一定 規(guī)格 的試樣,在拉伸 試驗(yàn)機(jī) 上進(jìn)行拉伸,直至試樣斷裂,測定的強(qiáng)度指標(biāo)主要有: 強(qiáng)度極限 是指 材料在外力作用下能抵抗斷裂的最大應(yīng)力,一般指拉力作用下的抗拉強(qiáng)度極限,以 σb 表示,如拉伸試驗(yàn)曲線圖中最高點(diǎn) b 對應(yīng)的強(qiáng)度極限,常用單位為兆帕( MPa),換算關(guān) 系有:1MPa=1N/m2=()1Kgf/mm2 或 1Kgf/mm2==Pb/Fo 式中:Pb?C 至材料斷裂時(shí)的最大應(yīng)力(或者說是試樣能承受的最大載荷); Fo?C拉伸試樣原來的橫截面積。金屬材料能保持彈性變形的最大應(yīng)力即為彈性極限,相應(yīng)于拉伸試驗(yàn)曲線圖中的 e 點(diǎn),以 σe 表示,單位為兆帕( MPa):σe=Pe/Fo 式中 Pe 為保持彈性時(shí)的最大外力(或者說材料最大彈性變形時(shí)的載荷)。 δ 與 ψ 值越大,表明材料的塑性越好。)的金剛石圓錐體壓頭或一定直徑 D 的淬硬鋼球,在一定負(fù)荷 P 作用下壓入試件表面,保持一段時(shí)間后卸去載荷,在試件表面將會(huì)留下某個(gè)深度的壓痕?;蛴美锸显碇苯佑貌际希?HB)、洛氏( HRC)、維氏( HV)、里氏( HL)、肖氏( HS)測量硬度值 ,同時(shí)可折算出材料的抗拉強(qiáng)度 σb,還可以將測量結(jié)果儲(chǔ)存、直接打印輸出或傳送給計(jì)算機(jī)作進(jìn)一步的數(shù)據(jù)處理。在實(shí)際應(yīng)用中, 一般把試樣在重復(fù)或交變應(yīng)力(拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲或扭轉(zhuǎn)應(yīng)力等)作用下,在規(guī)定的周期數(shù)內(nèi)(一般對鋼取 106~107 次,對有色金屬取 108 次)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應(yīng)力作為疲勞強(qiáng)度極限,用σ1 表示,單位 MPa。在實(shí)際應(yīng)用中主要考慮金屬的抗蝕性、 抗氧化性 (又稱作氧化抗力,這是特別指金屬在高溫時(shí)對氧化作用的抵抗能力或者說穩(wěn)定性),以及不同金屬之間、金屬與非金屬之間形成的化合物對機(jī)械性能的影響等等。 磁性能吸引鐵磁性物體的性質(zhì)即為磁性,它反映在導(dǎo)磁率、磁滯損耗、剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度、矯頑磁力等參數(shù)上,從而可以把金屬材料分成順磁與逆磁、軟磁與硬磁材料。鋼中碳的含量對鋼的性質(zhì)有決定性影響。合金結(jié)構(gòu)鋼和彈簧鋼用二位數(shù)宇表示平均含碳量的萬分之幾,不銹耐酸鋼和耐熱鋼含碳量用千分?jǐn)?shù)表示。某些不太重要、要求韌性不高的機(jī)械零件也廣泛選用。 按不銹鋼使用狀態(tài)的金相組織,可分為鐵素體、馬氏體、奧氏體、鐵素體加奧氏體和沉淀硬化型不銹鋼五類。 ③ 奧氏體型不銹鋼。 鑄鐵的分類和牌號(hào)表示方法 典型金屬材料的熱處理計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì) 26 大部分機(jī)械設(shè)備的箱體、殼體、機(jī)座、支架和受力不大的零件多用鑄鐵制造。 牌號(hào)中代號(hào)后面的一組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度值(如灰口鑄鐵 HT100 ),有兩組數(shù)字時(shí),第一組數(shù)字表示抗拉強(qiáng)度值,第二組數(shù)字表示伸長率值(如球墨鑄鐵 QT400 - 18 ),兩組數(shù)字之間用 “ - ” 隔開。 蠕墨鑄鐵在生產(chǎn)中主要用于生產(chǎn)汽缸蓋、汽缸套、鋼錠模和液壓閥等鑄件。耐蝕鑄鐵是主要用于化工部件,如閥門、管道、泵、容器等。熱處理可大幅度地改善金屬材料的工藝性能和使用性能,絕大多數(shù)機(jī)械零件必須經(jīng)過熱處理。 正火 正火,又稱?;?,是將工件加熱至 Ac3 或 Accm以上 30~50℃ ,保溫一段時(shí)間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風(fēng)冷卻的 金屬熱處理工藝 。 ⑤ 用于大型鍛件,可作為最后熱處理,從而避免淬火時(shí)較大的開裂傾向。 在生產(chǎn)中,退火 工藝應(yīng)用很廣泛。 這種退火方法,相當(dāng)普遍地應(yīng)用于鋼。此外 ,退火溫度在 Ac1 與 Acm 之間的 過共析鋼球化退火 ,也是不完全退火。例如 ,若讓空冷淬硬性合金鋼由高溫空冷到室溫時(shí),當(dāng)心部轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體之 時(shí),在已發(fā)生了馬氏體相變的外層就會(huì)出現(xiàn)裂紋 。均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴(kuò)散,來減輕化學(xué)成分不均勻性( 偏析 ),主要是減輕晶粒尺度內(nèi)的化學(xué)成分不均勻性(晶內(nèi)偏析或稱枝晶偏析)。對工具鋼來說,這種組織是淬火前最好的原始組織。 石墨化退火 用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性,因而廣泛用于各種工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如 齒輪 、軋輥、 滲碳 零件等 )。為此必須選擇合適的冷卻方法。雙液淬火的缺點(diǎn)是難以掌握雙液轉(zhuǎn)換的時(shí)刻,轉(zhuǎn)換
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