【正文】 ：（1）根據(jù)箱、燈具、開關(guān)插座安裝方式、平面圖位置為依據(jù)。（7）管路固定： 以內(nèi)和每隔1m 左右用鐵絲與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。拆除立桿時，必須小心操作，嚴(yán)防損壞已裝好的墻面或安裝好的門窗，如發(fā)生損壞成品的現(xiàn)象，拆除人員應(yīng)停止拆除，立即與有關(guān)人員聯(lián)系，待損壞的部位已修復(fù)后，方可再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。 ，—，內(nèi)設(shè)桿離墻面的距離為20—30cm，大小橫桿兩端伸出構(gòu)架10—20cm。（7）刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷槎最好甩在分格條和陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致。（6）滴水線（槽）：在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂?shù)耐怀鰤γ娴耐咕€等上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽），流水坡度及滴水線（槽）距外表面不小于40mm，保證滴水線坡度正確。 裝飾工程墻面抹灰施工流程：基層處理→灑水濕潤→貼灰餅→沖標(biāo)筋→抹門窗水泥砂漿護(hù)角→抹底層灰→抹面層灰→保養(yǎng)。（4）塑鋼窗安裝好后，要做好保護(hù)工作，嚴(yán)禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具，不得由窗口運(yùn)送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。（2）窗扇上若粘有膠或水泥砂漿時，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮窗（框）扇表面。（2）安裝塑鋼窗前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合圖紙設(shè)計要求。（6）地面壓光完工12 小時后，開始覆蓋材料灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于15d。（2）砂漿配合比計量準(zhǔn)確， 普硅水泥。（2）混凝土的拌制：認(rèn)真按混凝土的配合比投料，投料順序為碎石→水泥→砂→水。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500。砂漿采用中砂，并應(yīng)過篩，不得含有草根等雜物，砂中含泥量不應(yīng)超過10%。砼在澆筑過程中，必須保證前后砼的施工間隙不大于2 小時，振動時嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行，確保砼密實。≤2%。石：采用10—40 碎石，含泥量應(yīng)控制在2%以內(nèi)。（4）鋼筋保護(hù)層：柱、梁的保護(hù)層均為25mm，板的保護(hù)層為15mm，在工程開工時，預(yù)先制作一部分與同標(biāo)號砼的砂漿墊塊，墊塊厚分成25mm和15mm，中部預(yù)埋1 個扎絲，以便柱、梁鋼筋施工時使用。 磚基礎(chǔ), 水泥砂漿。 墊層施工根據(jù)設(shè)計要求，C10 素土砼100 厚。 土方工程（1）本工程挖土采用機(jī)械挖土為主，人工挖土為輔進(jìn)行施工，故土方開挖時，挖出的土方除留足回填土外，其余土方全部回填到廠地內(nèi)。墻面門、窗泛水安裝順序，應(yīng)先裝頂部泛水，再裝兩側(cè)泛水及窗臺泛水，安裝時可利用墻檀或門、窗框固定。墻面板的安裝，應(yīng)先將板的上下兩端用螺釘作臨時定位，當(dāng)一組（約十塊）要板鋪設(shè)并調(diào)整完成后，再將與墻檀的連接螺釘全部固定。 ，形成滴水線。屋面安裝一般程序：雙層壓型鋼板保溫屋面：底層壓型鋼板安裝→保溫材料鋪設(shè)→面層壓型鋼板安裝（含固定支架）連接件固定→屋脊、泛水、封板、包角板安裝→密封膠。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰。螺栓連接永久性能的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每個螺栓不得墊兩個以上的墊圈或用大的螺母代替墊圈，螺栓擰緊后，外露的絲扣不應(yīng)少于2—3 扣，并應(yīng)打毛防止螺栓松動。對于需在屋脊處進(jìn)行安裝拼接的鋼剛架，安裝鋼橫梁時，宜在其屋脊拼接點(diǎn)下方設(shè)置支承架，并應(yīng)設(shè)有調(diào)節(jié)標(biāo)高的設(shè)施，以控制剛架橫梁安裝就位。鋼屋架及其它鋼桁架的堆放，不允許高疊平放，而應(yīng)垂直豎放，在兩端支承節(jié)點(diǎn)處以墊木或墊塊墊平，并用特定的支架或支撐固定。包裝箱上應(yīng)注明構(gòu)件或零件的名稱及編號。厚涂型防火涂料宜采用壓送式噴涂機(jī)施行濕式噴涂，—，噴槍口直徑為6—10mm。每層涂刷時，均應(yīng)認(rèn)真掌握涂料粘度，不宜過稀，并不得隨意添加稀釋劑。——涂裝鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工作須在構(gòu)件制作其它工序質(zhì)量檢驗合格后方可進(jìn)行?！B接板組裝焊接焊接工字型鋼矯正好后進(jìn)行連接板的組裝、焊接。經(jīng)檢驗（外觀及內(nèi)在）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。碳素結(jié)構(gòu)鋼厚度大于50mm 和低合金結(jié)構(gòu)鋼厚度大于36mm 時，應(yīng)進(jìn)行焊接前預(yù)熱。對接焊縫及對接和角縫組合焊縫，應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧板。胎模制作好以后，開始組裝，先腹板后翼緣板進(jìn)行組裝，用卡蘭，夾具固定后開始點(diǎn)焊，點(diǎn)焊完畢后出模，各部尺寸允許偏差符合施工規(guī)范規(guī)定。——平直在下料過程中出現(xiàn)的變形，可通過機(jī)械矯正與火焰矯正結(jié)合進(jìn)行，對較小的型鋼可用機(jī)械，超過機(jī)械極限的可用火焰矯正。放樣時要將整體剛架和平臺同時放樣，經(jīng)檢查無誤后方可下料。測距：采用往返測法，取平均值。放樣的同時，應(yīng)做好主控軸線標(biāo)樁的設(shè)置。 （七）施工順序 本著“先地下后地上，先圍護(hù)后裝修、水、電與土建相互配合”的原則。 樓地面階段：地面墊層，地面水泥砂漿面層?，F(xiàn)場由專業(yè)吊裝施工隊進(jìn)行安裝，整個過程由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮。（5）施工現(xiàn)場滯留點(diǎn)必須提前通知甲方，如甲方不能在規(guī)定期限內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場驗收，則作為認(rèn)可，對施工停止點(diǎn)必須經(jīng)甲方現(xiàn)場驗收后方可繼續(xù)施工，否則甲方對該質(zhì)量點(diǎn)有權(quán)否決。（6）定期進(jìn)行消防檢查，滅火器確?？煽?，使用靈活。（2）廁所按排專人負(fù)責(zé)清掃，定期通知環(huán)衛(wèi)部門抽空化糞池。生活區(qū)照明按常規(guī)設(shè)置。生產(chǎn)設(shè)施詳見施工平面布置圖。按本設(shè)計有計劃地組織機(jī)械機(jī)具進(jìn)場。組織項目經(jīng)理部施工管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù)文件。 電照工程電源電纜由室外變電站引入。（1）基礎(chǔ)墊層采用C10 混凝土，其它均為C25 鋼筋混凝土，柱基為C25。 本施工組織設(shè)計中涉及到勞動力及施工機(jī)具部份內(nèi)容，均為估算，如現(xiàn)場施工有變化，應(yīng)以保證工期為前提，調(diào)整人員和機(jī)具。 33第2節(jié) 工期保證措施 33第十三章 施工平面圖 35第十四章 項目部組成及勞動力、施工機(jī)具配備 36第1節(jié) 項目部組成 36第2節(jié) 勞動力配備 37第3節(jié) 主要施工機(jī)具 37第十五章 質(zhì)量保證措施 38第十六章 安全保證措施 39總則 為了保證某公司鋼結(jié)構(gòu)廠房工程安裝的順利進(jìn)行，保證施工的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)，圓滿完成本項工程的安裝工作，特編制該工程安裝施工組織設(shè)計。 本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高177。（2）內(nèi)外裝飾 高墻外粉12厚1：2水泥砂漿底，8厚1：2水泥砂漿面刷外墻涂料兩遍。防雷接地、電氣設(shè)備全部采用接地保護(hù)，即采用TN—C—S 系統(tǒng)。根據(jù)圖紙會審內(nèi)容，在開工前完善施工組織設(shè)計的調(diào)整編制工作。施工現(xiàn)場做好排水組織。 施工用電在建設(shè)單位所供電源附近設(shè)置施工專用配電箱。 現(xiàn)場排水系統(tǒng)（1）在場地道路兩側(cè)設(shè)置明排水溝，坡度為5‰，每隔30m 設(shè)一集水井。 消防設(shè)施（1）制定消防管理制度，成立義務(wù)消防隊，劃分現(xiàn)場消防包干區(qū)，并落實到人。（3）項目部與專業(yè)班組的關(guān)系：雙方依據(jù)施工圖紙及施工預(yù)算在平等互利的基礎(chǔ)上簽訂經(jīng)濟(jì)合同，合同中須有質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工現(xiàn)場四項掛鉤的考核評比及獎罰方法條款。本工程實施項目法管理模式，設(shè)立工程項目部。剛架連接采用大六角高強(qiáng)度螺栓，專用扭矩板手施工，并設(shè)停止點(diǎn)驗收。 （六）流水段劃分 為便于組織開展施工競賽和工程經(jīng)濟(jì)核算，結(jié)合施工單位的管理，分別施工方法，最大限度地發(fā)揮現(xiàn)場機(jī)械的最大效能和充分地調(diào)動職工的積極性與創(chuàng)造性，為實現(xiàn)各項目目標(biāo)奠定基礎(chǔ)。主體結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)：放樣→下料→平直→拼裝→焊接、矯正。建筑物標(biāo)高采用普通水準(zhǔn)儀從東北角界址樁頂部引測。測量工作及復(fù)測工作均由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)，做到設(shè)專人操作、專用儀器、專人保管?！柫险J(rèn)真核對材料，在材料上劃出切割、鉆孔等加工位置，打沖孔，標(biāo)出零件編號等，號料應(yīng)根據(jù)配料表進(jìn)行套裁，盡可能節(jié)約材料。具體要求見其后制孔部份內(nèi)容。構(gòu)件焊接程序“先短后長”，：先橫后縱“及”先對焊后角焊“的方法進(jìn)行。引弧板長度應(yīng)大于50mm；當(dāng)采用手工焊時，其長度應(yīng)大于20mm，焊完后，應(yīng)用氣割將引弧板割去，不得使用錘擊打掉，并用手持式砂輪機(jī)修磨平整。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，各層的起弧與收弧點(diǎn)應(yīng)相互錯開，每道焊完后應(yīng)及時平緩過渡。由于鋼構(gòu)件數(shù)量較多且質(zhì)量要求高，故焊接采用自動焊機(jī)進(jìn)行，當(dāng)焊接翼緣板與腹板的角焊縫時應(yīng)采用合理的焊接順序，以減少構(gòu)件變形等缺陷。對高強(qiáng)螺栓孔，由于孔的數(shù)量多，質(zhì)量要求高，應(yīng)采取鉆模制孔。防銹和涂層工作應(yīng)在質(zhì)檢部門對制作質(zhì)量檢查合格后方可進(jìn)行，必須認(rèn)真除銹，對于施工中損傷的油漆，應(yīng)在施工完畢后補(bǔ)涂。鋼構(gòu)件的防火涂料一般分為薄涂型和厚涂型兩類。——出廠鋼構(gòu)件制作完成后，應(yīng)用鐵皮做成標(biāo)牌，掛在構(gòu)件上，或要構(gòu)件上打上鋼印，或用油漆標(biāo)注，以標(biāo)明構(gòu)件的型號。在堆放、運(yùn)輸過程中均應(yīng)加以保護(hù)，防止受損傷。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核結(jié)進(jìn)場構(gòu)件，查驗產(chǎn)品、出廠證明、材質(zhì)檢驗報告及技術(shù)文件，如甲方對報告的真實性有疑，有權(quán)進(jìn)行抽樣化驗。鋼柱采用單點(diǎn)捆綁直吊法，捆綁吊點(diǎn)部位采用剖開的鋼管保護(hù)，經(jīng)防損傷。穿入方向宜一致，便于操作，并不得做臨時安裝螺栓用，高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。吊裝施工流向根據(jù)現(xiàn)場具體情況，結(jié)構(gòu)吊裝流向如下：安裝全部鋼柱→屋面梁拼接吊裝→屋面檀條→、支撐安裝→平臺梁吊裝→行車梁吊裝→檀條、支撐安裝→清理補(bǔ)漆 彩鋼板施工方法 屋面安裝壓型鋼板起吊，宜采用專用吊垂直起吊，索具夾角不應(yīng)大于60186。若需調(diào)整，則可在其后安裝時，逐塊作現(xiàn)時調(diào)整，以滿足質(zhì)量要求。其它注意事項：（1）屋面板上行走應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檀格的壓型鋼板波谷部位，不得在天溝及反吊內(nèi)層板上行走或站立；（2）已吊上屋頂而當(dāng)天未安裝的壓型鋼板應(yīng)采取有效的固定措施，以心滑落。墻面板的安裝應(yīng)定段（約一間）檢測，使用經(jīng)緯儀或利用柱中線吊線錘的方法，測定墻面板的垂直度。墻面板、泛水板用自攻螺釘一起緊固在墻檀上。 土方回填（1）填土前應(yīng)檢驗其含水量是否在控制范圍內(nèi)，如含水量偏高，采用翻松、晾曬、均勻摻入干土，如回填土含水量偏低，采用預(yù)先灑水濕潤。鋼筋在翻樣前必須經(jīng)過認(rèn)真審圖和交底后進(jìn)行。 主體結(jié)構(gòu)施工方案本工程為鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢后進(jìn)行主體土建施工，采用流水作業(yè)施工，其施工流程為磚墻砌筑→壓頂支?！鷫喉斾摻罱壴艥仓?。（2）本工程施工前由木工工長進(jìn)行模板翻樣，施工完畢后質(zhì)檢員嚴(yán)格按國家驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收。（2）砼攪拌a、每臺班開始前，對攪拌機(jī)進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)，對所用計量器具進(jìn)行檢查并定磅，校對施工配合比。從第二盤開始，按給定的配合比投料。砌筑用磚的品種、標(biāo)號必須符合設(shè)計要求，在有質(zhì)保書的同時還需有試驗室的復(fù)試報告，且磚的規(guī)格要一致。水平灰縫和豎向灰縫寬度為10—12 ㎜。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。（4）混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行施工。（3）根據(jù)墻上的水平線，彈出地面上標(biāo)高線。 門窗的加工塑鋼窗（1）塑鋼窗的制作材質(zhì)及附件應(yīng)具有出廠合格證。b、固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150—200 ㎜，固定片之間的間距應(yīng)小于或等于600 ㎜，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。e、安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實壓條。（2）進(jìn)行外觀檢查，檢查有無變形、損壞、銹蝕等。（3）水泥砂漿護(hù)角：在門窗洞口、墻、柱容易受碰撞的陽角處，用1：3 的高護(hù)角，寬度不小于50mm。（2）清理基層表面的塵土、油污、垃圾、濺漿等應(yīng)清理干凈。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。腳手架每隔二架步滿鋪一層竹笆片的腳手層必須再加設(shè)二根大桿于內(nèi)外大橫桿之間。（2）箱、盒支架埋個測設(shè)，根據(jù)施工圖紙，按已彈好的水平線、墻厚度線等測定位置，并彈線，劃出標(biāo)記。（2）掃管：清除管內(nèi)污物積水，補(bǔ)做漏做的地線，修理壞身，爛口的出線箱盒。（4）導(dǎo)線清除污染、理順、分清相序，壓按牢固。（5） 處，根據(jù)設(shè)計圖紙，留設(shè)接地測試點(diǎn)。施工中由各班組長負(fù)責(zé)成品保護(hù)，項目經(jīng)理部每日檢查，對故意損壞產(chǎn)品的行為及時處罰。（2）彩鋼板、門窗的保護(hù)措施 A、軋制好的彩鋼板在搬運(yùn)過程中應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖拉以免損壞板材。 土建單位土建單位與鋼結(jié)構(gòu)單位施工管理具體措施土建與鋼結(jié)構(gòu)相互配合采取以下具體管理措施：（1）做好土建與鋼結(jié)構(gòu)軸線、標(biāo)高的復(fù)核交接工作并做好移交手續(xù)。（8）接受項目經(jīng)理部的安全監(jiān)控，參與工地的安全檢查工作，并落實整改事宜。 外墻涂料粉化、剝落：基層必須清理干凈。（3）砂石堆放場地應(yīng)平整夯實，并做硬質(zhì)化場地且略高于周圍，防止泥水污染。（11）現(xiàn)場中、小型機(jī)械必須加設(shè)防雨罩或防雨棚，定期檢查維修。（3）施工墊層、磚基或混凝土基礎(chǔ)前，必須將水抽盡，遇雨應(yīng)盡量不施工，做墊層前必須挖盡污泥，決不可帶水作業(yè)，以免影響工程質(zhì)。鋼筋砼工程：（1）運(yùn)到現(xiàn)場暫不綁扎的成型鋼筋堆放地，下部一定要擱空，上部盡量覆蓋或搭棚堆放，以防水污染及長期露天堆放腐蝕鋼筋。腳手架工程：（1）遇六級以上大風(fēng)和雨天時，應(yīng)暫停高空作業(yè)，雨后操作應(yīng)注意防滑、防倒。（3）混凝土隨搗隨抹，以減少腳踩泥漬，否則難以清理，易于造成面層脫殼，并可節(jié)約水泥和人工。分項分部工程質(zhì)量評定：單位工程質(zhì)量評定：竣工驗收，直到竣工后服務(wù)，每一道環(huán)節(jié)都由專人負(fù)責(zé)、專人檢查、專人評定，層層把關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行。（6）指派分公司專職質(zhì)量員常駐工地。（8）構(gòu)件制作、安裝質(zhì)由總工程師負(fù)責(zé)。（7）鋼構(gòu)件嚴(yán)格按照安裝順序進(jìn)行吊裝，不能任意變更，校正位置及垂直度必須滿足規(guī)范要求。（3）鋼構(gòu)件焊接中，變通焊縫量規(guī)檢測，對二級焊縫用超聲波無損探傷儀器檢測。 土方及基礎(chǔ)工程（1）定位放線會同質(zhì)檢部門復(fù)檢驗收軸線標(biāo)高及放線尺寸，并及時做好定位放線記錄。 主體工程（1）加強(qiáng)原材料的進(jìn)場驗收，鋼材、水泥、磚等主要材料必須有質(zhì)保書。（6）鋼筋加工時，數(shù)量、規(guī)格、長度、環(huán)筋形狀和尺寸，必須嚴(yán)格按翻樣料單，分批、分類、分層編號堆號，由鋼筋車間工長檢查負(fù)責(zé)，并按指定地方，綁扎順序，堆放整齊。（2）墻面抹灰工程施工由上而下，分層抹灰。所人用電設(shè)備、箱、盤如需開孔，均應(yīng)按規(guī)定采用液壓開孔機(jī)器進(jìn)行，子與之連接后應(yīng)用管