【正文】 到位，第三刀時(shí)，把另一檔外圓的余量直接在程序中減去(此方法較難保證粗糙度要求)。5．程序的編輯轄入的程序若需要怪改時(shí)，應(yīng)將工作方式選擇開關(guān)置于編輯的位置。數(shù)控機(jī)床加工中的進(jìn)給速度可采用進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)節(jié)，加工中可以按進(jìn)給保持按鈕，暫停進(jìn)給運(yùn)動(dòng)觀察加工情況或進(jìn)行手工測(cè)量。隨著數(shù)控車床的發(fā)展與普及，急需大量高素質(zhì)的能夠操作數(shù)控車床，進(jìn)行工件多工序組合切削加工的數(shù)控車床操作工。（三）對(duì)于技師現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理（1）進(jìn)行產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)，建立質(zhì)量管理圖并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析；（2）數(shù)控加工工藝和加工程序的優(yōu)化建議。鑒定時(shí)間各等級(jí)理論知識(shí)考試時(shí)間為120分鐘，各等級(jí)技能操作考核時(shí)間不少于30分鐘。六、必要說(shuō)明本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定對(duì)本院學(xué)生可結(jié)合《數(shù)控切削加工實(shí)訓(xùn)》這一實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行。序號(hào)培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)數(shù)總時(shí)數(shù)現(xiàn)場(chǎng)講授實(shí)際操作機(jī)動(dòng)1數(shù)控車床的基本操作、日常維護(hù)及保養(yǎng)321220 2簡(jiǎn)單數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制12410 22 合 計(jì)4816302高級(jí)數(shù)控車床操作工高級(jí)數(shù)控車床操作工培訓(xùn)計(jì)劃時(shí)數(shù)為48學(xué)時(shí)，主要安排在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際操作訓(xùn)練。本職業(yè)培訓(xùn)與鑒定的主要任務(wù)是：通過(guò)在培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的實(shí)際操作訓(xùn)練，進(jìn)一步了解數(shù)控機(jī)床的組成、性能、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，掌握數(shù)控車床的編程指令、基本操作、日常維護(hù)保養(yǎng)、簡(jiǎn)單故障和加工中不正?，F(xiàn)象的排除方法，熟悉數(shù)控車床加工零件的全過(guò)程，能較熟練地使用數(shù)控車床的全部功能完成中等復(fù)雜程度及以上零件的加工，初步具備在現(xiàn)場(chǎng)分析、處理工藝及程序問題的能力，普遍達(dá)到中級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格四級(jí)）數(shù)控車床操作工的職業(yè)資格水平，相當(dāng)一部分達(dá)到高級(jí)（國(guó)家職業(yè)資格三級(jí)）數(shù)控車床操作工和少部分達(dá)到技師（國(guó)家職業(yè)資格二級(jí)）的職業(yè)資格水平，并通過(guò)職業(yè)資格考核鑒定獲取相應(yīng)的職業(yè)資格證書。在銑削加工時(shí)，對(duì)于平面曲線丁件，可采用鉛筆代替刀具在紙上畫工件輪廓，這樣比較直觀‘若系統(tǒng)具有刀具軌跡，模擬功能則可用于檢查程序的正確性，9．關(guān)機(jī)加了結(jié)束后、關(guān)閉電源前，注意檢查數(shù)控機(jī)床的狀態(tài)及機(jī)床各部件位置。6．程序的檢查與調(diào)試首先將機(jī)床鎖住，只運(yùn)行系統(tǒng)。關(guān)機(jī)1）關(guān)閉急停開關(guān)； 2）關(guān)閉數(shù)控系統(tǒng)電源； 3）關(guān)閉機(jī)床電源；第三篇：數(shù)控車床操作規(guī)范)1．工件程序的編輯與輸入加工前應(yīng)首先分析和編制工件的加仁工藝和加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)或復(fù)雜時(shí)．就不要在數(shù)控機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)或計(jì)算機(jī)編程，然后通過(guò)軟盤或通信接口備份到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)中。圖形模擬選擇自動(dòng)循環(huán)方式，按下“GRAPH”按鈕，并點(diǎn)亮“機(jī)床鎖住”和“空運(yùn)行”按鈕，選中程序后，循環(huán)啟動(dòng)，觀察運(yùn)動(dòng)軌跡和圖紙是否相同。2）①安裝前保證刀桿及刀片定位面清潔，無(wú)損傷。數(shù)控車床操作注意事項(xiàng)1．嚴(yán)格按照指導(dǎo)老師的要求進(jìn)行操作，禁止私自操作機(jī)床。3．開機(jī)后，首先完成機(jī)床回零操作，必須先回X軸，再回Z軸。然后，開始裝夾工件，工件裝夾長(zhǎng)度以外圓到所在位置為準(zhǔn)，并夾緊工件。如果遇到材料問題，需要重新加工，則要向指導(dǎo)老師說(shuō)明情況后，方可加工。④車刀不能伸出過(guò)長(zhǎng)，一般為2025毫米左右。精加工（1）修改程序，在“G71??..”程序段前加上跳段符號(hào)“/”，同時(shí)按亮面板上的“程序跳段”按鈕；（2）假設(shè)余量分兩刀來(lái)完成，, 然后點(diǎn)“+輸入”，按循環(huán)啟動(dòng)。3．固參考點(diǎn)機(jī)床加工前先建立機(jī)床各坐標(biāo)的移動(dòng)基準(zhǔn)。方式采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或手搖輪移動(dòng)機(jī)床。數(shù)控車床是用數(shù)字化的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的，將與加工零件有關(guān)的信息——工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù)（進(jìn)給執(zhí)行部件的進(jìn)給尺寸），切削加工的工藝參數(shù)（主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度、切削深度等），以及各種輔助操作（主運(yùn)動(dòng)變速、刀具更換、冷卻潤(rùn)滑液關(guān)停、工件夾緊松開等）等加工信息用規(guī)定的文字、數(shù)字、符號(hào)組成的代碼按一定的格式編寫成加工程序單，將加工程序通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令控制機(jī)床進(jìn)行自動(dòng)加工 儀器設(shè)備數(shù)控車床、塑料棒料 步驟開機(jī)，打開機(jī)床照明輸入程序后并檢查加工軌跡裝夾工件，檢查刀具試切法對(duì)刀并驗(yàn)刀調(diào)出程序，自動(dòng)加工手動(dòng)切斷打掃機(jī)床并關(guān)機(jī) 實(shí)驗(yàn)過(guò)程原始記錄上電 循環(huán)系統(tǒng)啟動(dòng)（解鎖狀態(tài)）打開照明裝工件、刀具（45mm的零件需要80100mm的伸長(zhǎng)量）選擇35176。簡(jiǎn)單數(shù)控工藝設(shè)計(jì)與程序編制（1）按照工藝文件的要求，完成簡(jiǎn)單工件的加工；（2）編制簡(jiǎn)單工件的工藝路線；（3）手工編制簡(jiǎn)單的加工程序并執(zhí)行。理論知識(shí)考試采用筆試，技能操作考核采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式。