【正文】 ，3~6人為好，最好是各部門的代表；② 確定問(wèn)題點(diǎn)；③ 畫(huà)出干線主骨、中骨、小骨及確定重大原因（一般從5M1E即人Man、機(jī)Machine、料Material、法Method、測(cè)Measure、環(huán)Environment六個(gè)方面全面找出原因）；④ 與會(huì)人員熱烈討論，依據(jù)重大原因進(jìn)行分析，找到中原因或小原因，繪至因果圖中；⑤ 因果圖小組要形成共識(shí)，把最可能是問(wèn)題根源的項(xiàng)目用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)識(shí)；⑥ 記入必要事項(xiàng)應(yīng)用要點(diǎn)及注意事項(xiàng)① 確定原因要集合全員的知識(shí)與經(jīng)驗(yàn)，集思廣益，以免疏漏；② 原因解析愈細(xì)愈好，愈細(xì)則更能找出關(guān)鍵原因或解決問(wèn)題的方法；③ 有多少品質(zhì)特性，就要繪制多少?gòu)堃蚬麍D；④ 如果分析出來(lái)的原因不能采取措施，說(shuō)明問(wèn)題還沒(méi)有得到解決，要想改進(jìn)有效果，原因必須要細(xì)分，直到能采取措施為止；⑤ 在數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上客觀地評(píng)價(jià)每個(gè)因素的主要性；⑥ 把重點(diǎn)放在解決問(wèn)題上，并依5W2H的方法逐項(xiàng)列出，繪制因果圖時(shí)，重點(diǎn)先放在“為什么會(huì)發(fā)生這種原因、結(jié)果”，分析后要提出對(duì)策時(shí)則放在“如何才能解決”；Why——為何要做？（對(duì)象）What——做什么？（目的）Where——在哪里做？（場(chǎng)所）When——什么時(shí)候做？（順序）Who——誰(shuí)來(lái)做？（人）How——用什么方法做？（手段）How much——花費(fèi)多少？（費(fèi)用）⑦ 因果圖應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)所發(fā)生的問(wèn)題來(lái)考慮；⑧ 因果圖繪制后，要形成共識(shí)再?zèng)Q定要因，并用紅筆或特殊記號(hào)標(biāo)出；⑨ 因果圖使用時(shí)要不斷加以改進(jìn)。2）分析原因用柏拉圖：與過(guò)程因素有關(guān)，用來(lái)發(fā)現(xiàn)主要問(wèn)題。數(shù)據(jù)或資料按相互關(guān)系進(jìn)行分組，加以層別。由于我在我們公司作oqc時(shí)間還不長(zhǎng)，也就只能總結(jié)出這么多了，寫(xiě)的不好，還請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)能夠原諒。 只要涉及到產(chǎn)品，關(guān)系到品質(zhì)！而問(wèn)題的根源在哪里呢？我們oqc職務(wù)不高，其判定結(jié)果容易遭到各個(gè)部門的異議，但是換個(gè)角度考慮，即便是再厲害的oqc，再嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和接收質(zhì)量限，其結(jié)果只是減少不良品外流，不能形成產(chǎn)品品質(zhì)，不能降低品質(zhì)成本，因?yàn)檫@個(gè)時(shí)候品質(zhì)已經(jīng)形成了，后面的檢驗(yàn)只是進(jìn)行品質(zhì)驗(yàn)證，公司要承擔(dān)不合格品的返工成本。，為什么不好?？梢噪S時(shí)發(fā)現(xiàn)某工序的品質(zhì)發(fā)生異常，防止大量不良品產(chǎn)生。在這平凡的一年中，我們猶如一顆冉冉升起的明珠，在不斷創(chuàng)新，極力改革產(chǎn)業(yè)效益再創(chuàng)新高。已往也就成了過(guò)去，20xx已經(jīng)成為過(guò)去，我們總結(jié)了以往經(jīng)驗(yàn)，并在20xx年訂下了以下目標(biāo)，在20xx年品質(zhì)部圍繞著以下幾點(diǎn)開(kāi)展新歷程：來(lái)料檢驗(yàn)加嚴(yán)把關(guān)，將以前未達(dá)到我司收貨標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商和來(lái)料三批不良或未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商重新評(píng)審，并對(duì)供應(yīng)商發(fā)出《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》要求改進(jìn)，并對(duì)其所供料重新打樣確認(rèn)承認(rèn)，我品質(zhì)部門做好相關(guān)質(zhì)量記錄與監(jiān)督控制工作，保證每種材料質(zhì)量在我司的可控范圍內(nèi)，并能隨時(shí)由品質(zhì)部對(duì)供應(yīng)商來(lái)料加強(qiáng)管控。職業(yè)重要是要有規(guī)劃性，工作就要預(yù)備目標(biāo)：早做計(jì)劃，早點(diǎn)完成任務(wù)。在工作外的情況下要多和同事和領(lǐng)導(dǎo)溝通學(xué)習(xí)，讓自己在工作中有所更好的幫助。把誤差降到最低。也許客戶會(huì)對(duì)我司產(chǎn)品質(zhì)量和態(tài)度表示懷疑。下面是關(guān)于ipqc的年終總結(jié)的內(nèi)容，歡迎閱讀！ipqc的年終總結(jié)1按計(jì)劃及時(shí)，保質(zhì)，保量完成工作任務(wù)及其成效XX下半年加入左岸服飾品質(zhì)部。未達(dá)到計(jì)劃的目標(biāo)任務(wù)及其執(zhí)行情況半年工作中，工作還是有不少的欠缺，在批辦時(shí)的失誤，在收貨標(biāo)準(zhǔn)，還是要向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和同事學(xué)習(xí)。如：批辦審核失誤，驗(yàn)貨大意都會(huì)給公司或客戶帶來(lái)?yè)p失。無(wú)論在那個(gè)崗位都要認(rèn)識(shí)自己，凡事都要主動(dòng)學(xué)習(xí)，消極沒(méi)有任何收獲。在工作中還有一些不足的地方，希望公司領(lǐng)導(dǎo)提供更好技能平臺(tái)，讓我們能有更好的技能完成下季的任務(wù)，與公司同時(shí)進(jìn)，讓我們的產(chǎn)品更上一個(gè)新的局面。逐一落實(shí)各項(xiàng)體系文件的執(zhí)行，針對(duì)主要客戶對(duì)其產(chǎn)品的生產(chǎn)，要求標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)及過(guò)程監(jiān)督以及質(zhì)量記錄完善必須說(shuō)到做到，這樣才能給予我們的客戶對(duì)我們有更大的信心才能放心將他們的產(chǎn)品交由我們生產(chǎn)，所以我們必須做到說(shuō)、寫(xiě)、做一致。量產(chǎn)。當(dāng)巡視到某工序品質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，盡自已的能力快速解決，如果不能及時(shí)快速解決，應(yīng)及時(shí)把情況反應(yīng)給上級(jí)。可是以前品管部在品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)方面還不齊全，有個(gè)別地方根本上是空白、標(biāo)準(zhǔn)空白，那么要做到什么樣，依據(jù)什么檢驗(yàn)都成了主觀臆測(cè)，比如前段時(shí)間五六線做的sc035所產(chǎn)生的問(wèn)題與客訴，完全就是我們oqc在檢驗(yàn)時(shí)候毫無(wú)依據(jù)二造成，當(dāng)然對(duì)于這些不常見(jiàn)產(chǎn)品檢測(cè)時(shí)我們沒(méi)有去主動(dòng)找老品管員詢問(wèn)和查閱圖紙，是我們工作本身的一些失誤，但是我感覺(jué)關(guān)鍵的還是在我們標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)完善上。特別是我們oqc的出貨檢驗(yàn)報(bào)告，以及生產(chǎn)線的品質(zhì)異常單，這些表單是否填寫(xiě)完全并正確也是我們品管部oqc和ipqc的一個(gè)工作重點(diǎn)，如何填寫(xiě)，并完美的結(jié)案是關(guān)系到很多方面的東西。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果反饋，保留三現(xiàn)“現(xiàn)狀”“現(xiàn)物”“現(xiàn)場(chǎng)”、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄（如，充電器充電口易損，導(dǎo)致手機(jī)充電器接口壞）.、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì).、外觀全部接受時(shí)需要求客戶進(jìn)行表單簽字確認(rèn)或簽限度樣.，從而達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一，對(duì)在線PQC工作進(jìn)行評(píng)定及稽核，做周度總結(jié).品管七大手法七大手法：檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、散布圖、直方圖、控制圖一、檢查表檢查表就是將需要檢查的內(nèi)容或項(xiàng)目一一列出，然后定期或不定期的逐項(xiàng)檢查，并將問(wèn)題點(diǎn)記錄下來(lái)的方法，有時(shí)叫做查檢表或點(diǎn)檢表。實(shí)施步驟：① 確定研究的主題；② 制作表格并收集數(shù)據(jù)；③ 將收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行層別；④ 比較分析，對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，找出其內(nèi)在的原因，確定改善項(xiàng)目。實(shí)施步驟① 收集數(shù)據(jù)，用層別法分類，計(jì)算各層別項(xiàng)目占整體項(xiàng)目的百分?jǐn)?shù)；② 把分好類的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總，由多到少進(jìn)行排列，并計(jì)算累計(jì)百分?jǐn)?shù)；③ 繪制橫軸和縱軸刻度；④ 繪制柱狀圖；⑤ 繪制累積曲線；⑥ 記錄必要事項(xiàng)⑦ 分析柏拉圖要點(diǎn)：A柏拉圖有兩個(gè)縱坐標(biāo)，左側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額，右側(cè)縱坐標(biāo)一般表示數(shù)量或金額的累積百分?jǐn)?shù)；B柏拉圖的橫坐標(biāo)一般表示檢查項(xiàng)目，按影響程度大小，從左到右依次排列；C繪制柏拉圖時(shí)，按各項(xiàng)目數(shù)量或金額出現(xiàn)的頻數(shù)，對(duì)應(yīng)左側(cè)縱坐標(biāo)畫(huà)出直方形，將各項(xiàng)目出現(xiàn)的累計(jì)頻率，對(duì)應(yīng)右側(cè)縱坐標(biāo)描出點(diǎn)子，并將這些點(diǎn)子按順序連接成線。實(shí)施步驟1）確定要調(diào)查的兩個(gè)變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少30組以上；2）找出兩個(gè)變量的最大值與最小值，將兩個(gè)變量描入X軸與Y軸；3）將相應(yīng)的兩個(gè)變量，以點(diǎn)的形式標(biāo)上坐標(biāo)系；4）計(jì)入圖名、制作者、制作時(shí)間等項(xiàng)目；5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。運(yùn)用控制圖的目的之一就是，通過(guò)觀察控制圖上產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分布狀況，分析和判斷生產(chǎn)過(guò)程是否發(fā)生了異常，ipqc工作總結(jié)4一、總結(jié)引言20xx年，質(zhì)控部在較20xx年減少2名QE，一個(gè)SQE，一個(gè)文控主任的情況下，各項(xiàng)工作基本在保持了去年的水平上，收獲小小的進(jìn)步。降低的主要原因是LEEDS燈罩外觀一直不能滿足要求所致。下降的主要原因是引進(jìn)了LEEDS燈罩以及新客戶PINEWOOD的奧達(dá)塑膠、鏡片和攝像頭。呂廣付擅長(zhǎng)QC管理，呂廣付不再擔(dān)任QE主任，而僅負(fù)責(zé)IPQC業(yè)務(wù)。2%，本計(jì)劃達(dá)成95%。建立品質(zhì)管理基金。供應(yīng)商提供檢驗(yàn)報(bào)告，合格證、數(shù)量等標(biāo)識(shí)，是否有混料，錯(cuò)料，少料等現(xiàn)象。對(duì)增加部件電性測(cè)試進(jìn)行完善，保證測(cè)試過(guò)程準(zhǔn)確及測(cè)試時(shí)對(duì)部件本身的保護(hù)。首檢主要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色，試裝以及測(cè)試。巡檢過(guò)程中對(duì)于發(fā)生過(guò)較大異常、客訴過(guò)的產(chǎn)品要加嚴(yán)檢查。F。對(duì)于品質(zhì)意識(shí)不強(qiáng)的員工所生產(chǎn)的產(chǎn)品要加強(qiáng)抽檢。C。加入公司以來(lái)，因部門人力不夠，又處在起步的狀態(tài)，需在工作中保障產(chǎn)品質(zhì)量，任務(wù)非常艱巨，在此期間及時(shí)完成在線跟蹤，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，任務(wù)重,困難也多，在部門同事的幫助下，都能順利完成任務(wù)，印象最深的就是成品老化，由于老化問(wèn)題比較多，時(shí)間也就跟著延長(zhǎng)，需要不斷地去跟蹤了解，剛開(kāi)始對(duì)數(shù)據(jù)以及解決方案記錄不夠詳細(xì)。比如公司的LED燈老化過(guò)程中常常會(huì)有死等，其中的具體原因和處理方式，可我對(duì)公司的規(guī)范及測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)還不夠了解，缺乏經(jīng)驗(yàn) 。qe和qa的保證工作直接向質(zhì)控部經(jīng)理負(fù)責(zé)。提升來(lái)料質(zhì)量水平：由于過(guò)去的一年，我主要沉淀了基礎(chǔ)的管理以及內(nèi)部事務(wù)和客戶溝通處理，來(lái)料問(wèn)題處理參與的較少，在接下來(lái)的一個(gè)里，我將與問(wèn)題較多，供貨較大的供應(yīng)商進(jìn)行系列的溝通，以穩(wěn)定來(lái)料水平及提升供應(yīng)商管理能力。建立品質(zhì)管理基金的目的，主要是對(duì)那些對(duì)品質(zhì)改善有積極作用的員工，或者降低成本提升效率等方面起到積極作用的，將會(huì)根據(jù)事件影響程度給予一定的獎(jiǎng)勵(lì)，當(dāng)然這個(gè)項(xiàng)目必須要經(jīng)過(guò)品質(zhì)部門的驗(yàn)收。 通過(guò)試做可以找到最佳組合的生產(chǎn)物料?？偨Y(jié)：現(xiàn)場(chǎng)中的一切事物都在不停地變化著，昨天還合理的事物，今天就不一定了，改善永無(wú)止境，沒(méi)有最好，只有更好，懷疑越多，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)了解就越多。四、加強(qiáng)病歷質(zhì)量管理。第五篇：ipqc年終工作總結(jié)ipqc年終工作總結(jié)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過(guò)程是一個(gè)復(fù)雜的人機(jī)交互的系統(tǒng),由不同的工序構(gòu)成, 在這個(gè)過(guò)程中,既有物流,又有信息流,要想使輸出滿足客戶要求。二、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的管控作為品質(zhì)oqc感受最深的莫過(guò)于與生產(chǎn)部管理人員的品質(zhì)爭(zhēng)議了，經(jīng)常標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法和生產(chǎn)部部標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一，容易產(chǎn)生沖突?？墒翘热粼俸谩⒃賴?yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，如果身為過(guò)程檢驗(yàn)的OQC或QA對(duì)標(biāo)準(zhǔn)不熟煉或不執(zhí)行，完全依據(jù)主觀臆測(cè)，那也是空紙一張，不僅不會(huì)起到質(zhì)量保證的意義，反而會(huì)誤事，嚴(yán)重的會(huì)造成企業(yè)的良