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材料檢驗(yàn)員面試試題(更新版)

2024-10-10 17:19上一頁面

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【正文】 de)。用止通規(guī)檢測(cè),止規(guī)尺寸與通規(guī)尺寸是(b).a、∮,∮ b、∮,∮ c、∮,∮ d、∮,∮具有互換性的零件應(yīng)是(c).B、相同規(guī)格的零件,B、不同規(guī)格的零件,C、形狀和尺寸相同的零件,D、ABC選項(xiàng)都是。(√)。()、堆放、加工、保管各種物料、零部件,應(yīng)按定置定位區(qū)域擺放整齊、標(biāo)識(shí)清楚。(),只要將量爪與產(chǎn)品接觸就行,推力的大小無關(guān)緊要。轉(zhuǎn)三整圈的讀數(shù)為()㎜。(30)天向部門主管提出書面申請(qǐng)。 1下列屬于常見的違章操作行為的有()。A、內(nèi)徑 B、外徑 C、跳動(dòng) D、深度 E、臺(tái)階檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)的作用()。PDCA循環(huán)中的P是指()。(),不是生產(chǎn)加工出來的,是靠質(zhì)量檢驗(yàn)出來的。()㎜.(每格讀數(shù))為()㎜.: 質(zhì)量把關(guān)、質(zhì)量宣傳、()。請(qǐng)問,當(dāng)前你所要進(jìn)行的檢驗(yàn)?zāi)芊襁M(jìn)行?如果能夠進(jìn)行,檢驗(yàn)報(bào)告如何出?你是否對(duì)前種沒有進(jìn)行的檢驗(yàn)負(fù)責(zé)?4設(shè)備表面腐蝕是不均勻的,在實(shí)際中有什么方法盡快找到腐蝕最嚴(yán)重的部位?對(duì)腐蝕情況按什么原則進(jìn)行重點(diǎn)記錄和描述?4什么樣的腐蝕不屬于金屬材料本身的原因?4金屬過熱是承壓類設(shè)備易發(fā)生的問題,什么樣的金屬過熱現(xiàn)象可以不進(jìn)行處理?檢驗(yàn)報(bào)告中是否應(yīng)當(dāng)提出防范要求?50、由于部件損壞原因?qū)е略O(shè)備事故的在機(jī)電類設(shè)備中占30%左右,根據(jù)你的經(jīng)驗(yàn),起重機(jī)械和電梯的哪些部件最容易發(fā)生問題導(dǎo)致事故,檢驗(yàn)中如何加強(qiáng)檢驗(yàn)?第三篇:檢驗(yàn)員考試試題檢驗(yàn)員上崗考試試題姓名:成績:一、填空題:(在括號(hào)里填寫適當(dāng)?shù)奈淖?、符?hào)等,每空1分,共14分)、不能上崗獨(dú)立操作的檢驗(yàn)員規(guī)定學(xué)徒期為()月。你認(rèn)為自己可以成為一名合格的材料檢驗(yàn)員嗎?請(qǐng)談?wù)劺碛伞_@樣的說法對(duì)嗎?請(qǐng)談?wù)勀愕目捶?。先讀尺身上(),再讀表盤上(),最后兩數(shù)相加。每題1分,共10分),也不能將工件在量爪間同一處旋轉(zhuǎn)著測(cè)量。()每天檢驗(yàn)、檢測(cè)的尺寸,作一、兩次檢驗(yàn)記錄,以后記錄都一樣,沒有必要天天作記錄.()零件的尺寸公差可以為正、負(fù)和零。A、6б; B、6S; C、5M1E; D、5W1H我們公司現(xiàn)采用并運(yùn)行的質(zhì)量管理體系是().A、ISO9000 B、ISO9001 C、TS16949 D、ISO9004在量具點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)百分表的校對(duì)樣塊碰傷時(shí),該().A、使用砂紙將碰傷部位磨平繼續(xù)使用 B、只要不影響校對(duì),則將就使用 C、送計(jì)量室更換新樣塊并在點(diǎn)檢表上注明 D、悄悄與別的檢驗(yàn)員更換用卡規(guī)測(cè)量軸頸時(shí),通規(guī)通過而止規(guī)不通過,則這根軸的軸頸尺寸().A、合格 B、不合格 C、可能合格也可能不合格 D、ABC都不是。A、攝像頭倍率發(fā)生變化時(shí)B、光源發(fā)生變化時(shí)C、攝像頭上下移動(dòng)時(shí)D、換產(chǎn)品時(shí)作為質(zhì)量檢驗(yàn)員發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品品質(zhì)異常時(shí):()。(工序)形成的質(zhì)量是否符合規(guī)定要求。先讀尺身上(整數(shù)),再讀表盤上(小數(shù)),最后兩數(shù)相加。:(加工面),圖形上用細(xì)實(shí)線則表示:(非加工面).、工藝中形位公差基本符號(hào)的識(shí)別:1).表示:(平面度),2)表示:(直徑)3).表示:(粗糙度), 4)表示:(同軸度),5).表示:(定位夾緊), 6)表示:(圓跳動(dòng)).二、判斷題(你認(rèn)為對(duì)的打“√”,錯(cuò)的打“”。(√),不是生產(chǎn)加工出來的,是靠質(zhì)量檢驗(yàn)出來的。()、檢測(cè)的尺寸,作一、兩次檢驗(yàn)記錄,以后記錄都一樣,沒有必要天天作記錄.(),并做到“三不傷害”,即:我不傷害自己、我不傷害他人,我不被別人傷害。(√)。下列哪一項(xiàng)是零缺陷的原則(A)A、第一次就把事情做好;B、有錯(cuò)誤馬上改正;C、盡量做到無錯(cuò)誤;D、發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤不理會(huì);影響過程質(zhì)量的6個(gè)因素是(c)。A、校對(duì)檢具B、確認(rèn)檢驗(yàn)指導(dǎo)書C、確認(rèn)產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)隨工單D、投影儀在使用自動(dòng)測(cè)量時(shí),在哪些情況下一定要進(jìn)行像素校正(ab)。1首件檢驗(yàn)的作用是(abc).。4 :卡尺,因?yàn)楣畲?,使用卡尺方便,易讀取數(shù)據(jù)(成本較低).5 :杠桿千分尺或千分表,只有這兩種 :千分尺,根據(jù)公差,用千分尺判定較合理。)4.“三檢制”通常是指: 自檢__,_互檢__,和 專檢。二.多項(xiàng)選擇題1.在過程檢驗(yàn)中,提高產(chǎn)品合格率的措施有(c,d)、3.通常所說的“5W”是指:(a,b,c,d)、質(zhì)量預(yù)防措施正確的(abce)屬于質(zhì)量成本的是(abcd)三.對(duì)錯(cuò)題,把關(guān),報(bào)告,記錄:(√):(√):():(√):(√):(√):(√):(√):(√):()(√)(),預(yù)防成本,失敗成本和營運(yùn)成本(),反向?qū)?。b)人員人操作:①.與WI是否存在差異(規(guī)范WI,或指出作業(yè)員的錯(cuò)誤操作)②.杜絕以“習(xí)慣”來進(jìn)行作業(yè)(存在品質(zhì)風(fēng)險(xiǎn))③.是否有做自檢,互檢工作c)校準(zhǔn):①.儀器設(shè)備,工具等是否都經(jīng)過校準(zhǔn),并貼有校準(zhǔn)標(biāo)簽,標(biāo)簽上的有效期是否清晰可見,是否還在有效期內(nèi),是否有每日點(diǎn)檢,按時(shí)進(jìn)行保養(yǎng),維護(hù)d)狀態(tài):①.周轉(zhuǎn)車,物料盒上是否有明確的標(biāo)識(shí)②.產(chǎn)品的狀態(tài)標(biāo)識(shí),是否附有流程卡,流程卡上是否存在漏簽,簽錯(cuò)的不良現(xiàn)象e)ESD:①.每日的ESD檢測(cè)②.敏感器件,產(chǎn)品,物料的ESD防護(hù)③.人員操作的ESD防護(hù)f)環(huán)境:①.“5S”保持生產(chǎn)車間的清潔,整齊,有序。要點(diǎn):A、對(duì)質(zhì)量基本術(shù)語的正確理解;B、清楚自己的崗位職責(zé);D、明確部門和公司的質(zhì)量政策和管理方針;E、有自己的個(gè)人見解;F、對(duì)質(zhì)量未來發(fā)展有些建議;G、對(duì)個(gè)人的未來發(fā)展和質(zhì)量的未來有結(jié)合或定位統(tǒng)一
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