【正文】 5）對刀完畢。 確定對刀方式 及對刀點 對刀方式 對刀是在加工程序執(zhí)行前，調整每把刀的刀位點，使其盡量重合于某一基準點的過程。選擇粗基準可按照以下原則進行： 1）合理分配加工余量原則 2）保證零件相互位置要求的原則 3）便于夾緊原則 4）粗基準不得重復使用的原則 由于該件為軸類零件，且毛坯材料為 45 鋼，外圓柱表面毛坯余量均勻，較為光潔， 定位可靠，夾緊方便，所以宜采用毛坯外圓柱表面作為粗基準。當然，若由普通機床和數(shù)控機床聯(lián)合加工，也能加工出零件，但需要多次裝夾，且加工質量和加工精度較數(shù)控機床較差，又耗時。 綜上所述，該零件的加工具有可行性！ 選擇加工機床，首先要保證加工零件的技術要求， 即 能夠加工出合格的零件。 ㎜，φ 50177。 4 月 29 日 5 月 20 日：準備答辯。 1 月 11 日 1 月 25 日：據(jù)設計要求，制定總體設計規(guī)劃，擬定論文提綱。基于螺紋軸數(shù)控工藝規(guī)程的制定與加工 1 基于螺紋軸數(shù)控工藝規(guī)程的制定與加工數(shù)控畢業(yè)設計 目錄 摘要 ........................................................................................................1 關鍵字 ....................................................................................................1 1. 零件圖的分析 ? ??????????????????????? 2 零件圖的正確性及完整性分析 ????????????????? 2 零件結構及結構工藝性分析 ????????????????? 2 零件精度及技術要求分析 ?????????????????? 2 ???????????????????????? 3 ???????????????? 3 選擇定位基準 ??????????????????????? 3 確定工件的裝夾方式 ???? ???????????????? 4 ??????????????????????? 4 正確選擇粗 、 精加工刀具 ?????????????????? 5 確定對刀方式及對刀點 ??????????????????? 5 合理確定換刀點 ?????????????????????? 6 ????????????????????? 6 劃分數(shù)控加工工序 ????????????????????? 6 合理確定工步順序及走刀路線 ????? ??????????? 7 、工序尺寸及公差 ?????????????? 8 確定數(shù)控加工余量 ????????????????????? 8 確定工序尺寸及公差 ???????????????????? 8 ?????????????????????? 8 確定被吃刀量 ??????????????????????? 9 確定進給量及進給速度 ??????????????????? 9 確定切削速度及主軸轉速 ???????????? ?????? 10 此件切削用量的確定 ???????????????????? 11 ????????????????? 15 總結 ????????????????????????????? 19 參考文獻 ??????????????????????????? 20基于螺紋軸數(shù)控工藝規(guī)程的制定與加工 2 基于螺紋軸數(shù)控工藝規(guī)程的制定與加工 吳海濤 11 機電 13 班 開 題 報 告 選題名稱 基于 PLC 的物料分揀機械手自動化控制系統(tǒng) 設計 課題內容 主要內容： 關鍵問題：目前，自動分揀系統(tǒng)在生產(chǎn)工業(yè)領域 的一個研究熱點 ，該系統(tǒng)主要有機械手的運用和 plc 的步進指令編程。 （ 2） 搭建實際電路或借助 PLC 實驗箱完成調試 計劃進度 12 月 19 日 1 月 10 日：查閱、收集相關技術資料，完成開題報告。 4 月 15 日 4 月 28 日：完成論文的修訂工作，制作幻燈片。 基于螺紋軸數(shù)控工藝規(guī)程的制定與加工 5 該螺紋軸零件φ 40177。材料無熱處理和硬度要求，在加工完成后零件有毛刺需要去除，以保證表面的光潔度和外形的美觀。本零 件可直接采用數(shù)控機床加工，只需裝夾兩次，就能完成零件的全部加工，加工精度好，加工質量好，生產(chǎn)效率高。因此，進行數(shù)控加工時，選擇精基準一般應考慮以下原則： 1）基準重合原則 2）基準統(tǒng)一原則 3）便于裝夾原則 4）便于對刀原則 粗基準的選擇應從保證加工面有足夠余量，并盡快獲得精基準來考慮 。刀片全部為硬質合金，故剛度和耐用度均較好，而且刀具的選擇也保證了在加工過程中不與工件產(chǎn)生干涉及碰撞。 4）手動車一小段外圓（足夠卡尺測量就好），車削后，保持 X 軸不變，沿 +Z退出，停止主軸，測量直徑，并把“刀偏表”中 X 向顯示輸入實際直徑值。因此，該位置較為合理。 2）鉆孔（直徑 25mm） 3）粗車左端外輪廓，留 精車余量 4）精車左端外輪廓，保證其加工精度及表面粗糙度 5）粗車左端內輪廓，留 精車余量 6）精車左端內輪廓，保證其加工精度及表面粗糙度 7）切內槽（寬 5mm） 走刀路線 走刀路線是指數(shù)控機床加工過程中刀 具相對零件的運動軌跡和方向。加工余量分為工序余量和總余量。 所謂合理選擇切削用量是指充分利用刀具切削性能和機床動力性能，在保證質量的前提下，獲得高的生產(chǎn)率和低的加工成本的切削用量。粗加工時，工件表面質量要求不高，但切削力往往很大，合理進給量的大小主要受機床進給機構強度 、 刀具強度與剛性 、 工件的裝夾剛度等因素的限制。基于螺紋軸數(shù)控工藝規(guī)程的制定與加工 12 一般在 100～ 200mm/min 范圍內選取。主軸轉速的確定方法，除加工螺紋外，其他與普通車削時一樣，應根據(jù)零件上被加工部位的直徑，并按零件和刀具的材料及加工性質等條件所允許的切削速度來確定。不僅充實了我的專業(yè)知識，也提高了我的自身能力！ 畢業(yè)設計的完成，也為我們以后的工作打下了堅實的基礎！因為畢業(yè)設計不僅讓我們對作為數(shù)控工人所從事的工作有了一次親身體驗，也使我們養(yǎng)成了科學嚴謹?shù)膽B(tài)度和實事求是的工作作風！ 在此，衷心感謝老師的幫助及指導！ 基于螺紋軸數(shù)控工藝規(guī)程的制定與加工 22 主要參考文獻 [1]《機械制造工藝設計簡明手冊》李益民 主編 . 機械工業(yè)出版社 . 1994 [2]《切削用量簡明手冊》艾興 主編 . 機械工業(yè)出版社 . 1993 [3]《機械制圖》鄭淑玲 王亮 主編 . 北京交通大學出版社 . 20xx [4]《極限配合技術與測量基礎》（第 3 版）楊昌義 主編 . 中國勞動社會保障出版社 . 20xx [5]《機床加工工藝》魏靜姿 楊桂娟 主編 . 機械工業(yè)出版社 . 20xx [6]《金屬切削機床與數(shù)控機床》 王鳳平 許毅 主編 . 清華大學出版社 . 20xx [7]《金屬工藝學》丁德全 主編 . 機械工業(yè)出版社 . 20xx [8]《數(shù)控機床編程與加工》 陳興云 姜慶華 主編 . 機械工業(yè)出版社 . 20xx [9]《機械工程基礎》喬西銘 主編 . 清華大學出版社 . 20xx