【正文】 教育機構的學位或學歷而使用過的材料。四年的風風雨雨，我們一同走過，充滿著關愛，給我留下了值得珍藏的最美好的記憶。 其次，我要感謝大學四年中所有的任課老師和輔導員在學習期間對我的嚴格要求，感謝他們對我學習上和生活上的幫助，使我了解了許多專業(yè)知識和為人的道理，能夠在今后的生活道路上有繼續(xù)奮斗的力 量。本次畢業(yè)設計是對我大學四年學習下來最好的檢驗。盡我所知，除文中已經注明引用的內容外，本設計（論文）不含任何其他個人或集體已經發(fā)表或撰寫過的作品成果。 最后，我要感謝我的父母，朋友和同學，在我這么多年的求學生涯里，他們始終給予我最大的幫助和支持，可以說，沒有他們就沒有我今天的成績。 此次 畢業(yè) 課程設計的目的是使學生熟悉課本知識，增強設計實踐能力，培養(yǎng)創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力，使學生具有堅定正確的設計方向，艱苦奮斗的探索精神，勤奮的工作態(tài)度，嚴謹求實的科學作風，良好的動手能力。 鑄造連桿桿身為減輕重量一般采取工字形截面，且鑄造后其桿身不進行機械加工，材料利用率高。 ⑺連桿螺栓孔軸心線與支承面的垂直度應不底于 7級。d mm 39。軸頸偏轉角不應超過許用值以保證軸承可靠地工作。作切向力圖 以縱坐標表示切向力 T ,其比例尺與活塞綜合力相同 ,橫坐標為 ? 按圓周長的展開得到的平滑線 .取 240mm 表示 100 ? . 由于存在旋轉摩擦力 rF 的影響，可得： ? ?11 6 00 . 3 ~ 0 . 415 7 . 0 1 1 0 0 0 6 00 . 8 50 . 3 53 . 1 4 0 . 1 7 5 0897imrNFSnN?????????????? ? ? ?????????? 選取比例尺：力比例尺： 100 /Tm N mm? 長度比例： 1. 31 /lm mm mm? 將橫坐標向下移動相當于 897 ??的距離和總切向力曲線以移動后的新橫坐標為計算依據(jù)。已知總壓力比 3?ε ，按等壓力比分配如下： 1 3 ?? ? ? ? ? 一般第一級的壓力比取小一些以保證第一級有較高的容積系數(shù)，所以取1??， 則 ??? 初步確定各級名義壓力 由第一級進氣壓力和壓力比可求得第一級排氣壓力 I1P ： I1 1P =P ??? 即 I1P =???? ? ???? 第一級排氣壓力即是第二級的吸氣壓力，具體如下表： 表 各級吸氣壓力 級次 I II 吸氣壓力 /Mpa 排氣壓力 /Mpa 壓力比 資料來源： 計算 各級的排氣溫度 取壓縮過程指數(shù) n = 1nndsTT??? 1 1 . 1 1111 2 9 3 1 . 7 3 0 9n ndsT T k? ??? ? ? ? ? 1 1 . 1 1122 3 0 3 3 2 5 . 5n ndsT T k? ??? ? ? ? ? ?? ? ? 確定各級容積效率 （ 1） 確定各級容積系數(shù) 取各級相對余隙容積和 膨脹指數(shù)如下。其已知參數(shù)為： 相對濕度 ?? 絕熱 指數(shù) ? 第一級吸氣溫度 1 293sTk? 第二級吸氣溫度 2 303sTk? 額定排氣量 37 / minQd m? 額定進氣壓 51 1 10sP Pa?? 額定排氣壓 53 10dP Pa?? 在進行熱力計算前先要選定主要結構參數(shù)，包括轉速 n和行程 S。改變附加余隙容積的大小。為使密封圈能自動的抱住活塞桿，密封環(huán)，擋氣環(huán)應裝在密封盒內并應有適當?shù)妮S向間隙。 填料函中每個密封室主要由密封盒，擋氣環(huán)，密封環(huán)和“項鏈”式彈簧組成。其中，國產系列活塞式制冷壓縮機大都采用摩擦環(huán)式軸封，這種軸封由活動環(huán) (摩擦環(huán)）、固定環(huán)、彈簧及彈簧座、壓圈和兩個 “０ ”形耐油橡膠圈所組成。汽環(huán)的主要作用是使活塞和汽缸壁之間形成密封，防止被壓縮蒸氣從 活塞和汽缸壁之間的間隙中泄漏。 活塞的材料一般為鋁合金或鑄鐵?？梢姡鼩忾y是在閥片兩側壓力差開啟，在彈簧力作用下關閉的，排氣閥工作原理也是如此。汽閥包括吸氣閥和排氣閥，活塞每上下往復運 動一次，吸、排氣閥各啟閉一次，從而控制壓縮機并使其完成吸氣、壓縮、排氣等四個工作過程。 十字頭銷分為浮動式和固定式兩種。 連桿螺栓用于連接剖分式連桿大頭與大頭蓋。 連桿體在工作時承受拉、壓交變載荷，故一般用優(yōu)質中碳鋼鍛造或用球墨鑄鐵（如 QT40－ 10）鑄造，桿身多采用工字形截面且中間鉆一長孔作為油道。汽缸采用汽缸套結構，安裝在汽缸體上的缸套座孔中，便于當汽缸套磨損時維修或更換。至此，壓縮機完成了一個由吸氣、壓縮和排氣三個過程組成的工作循環(huán)。會造成管網或機件的損壞。同時，因 排氣管中氣體又高于氣缸內部的壓力，氣缸內氣體無法從排氣管流出，而排氣管中的氣體因排氣閥的止逆作用，也不能進入氣缸內。它在國民經濟各部門中已成為必不可少的關鍵設備。 活塞式制冷壓縮機，根據(jù)其結構特征，還可分為開啟式、半封閉式和全封閉式三種。但是由于雙作用壓縮機的結構較復雜，因而目前大都是采用單作用壓縮機。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失（即理想工作過程），則活塞式壓縮機曲軸每旋轉一周所完成的工作，可分為吸氣、壓縮和壓縮過程、排氣過程。 化工工藝用壓縮機 在化學工業(yè)中將氣體壓力提高有利于化學反應的進行，提高反應速度和產率，并可相應減小設備尺寸，降低工程造價。而在動力式壓縮機中，往往經過兩次或兩次以上葉輪壓縮后，才進入冷卻器進行冷卻，把每進行一次 冷卻的數(shù)個壓縮“級”合成為一個“段”。容積式壓縮機直接對一可變容積工作腔中的氣體經行壓縮，使該部分氣體的容積縮小、壓力提高，其特點是壓縮機具有容積可周期變化的工作腔。 寬范圍進氣，適應范圍廣。但進口壓縮機的價格要給國產的壓縮機的成套價格高 52%，而且配件供應有保證。目前天然氣消費在世界能源消費結構中的比重已達 35%，成為僅次于石油的第二大能源。經過測定，天然氣的熱效應和熱值不僅高于煤炭的熱值，而且也高于石油的。進口及國產的同類型壓縮機性能與中國產壓縮機的易損件壽命比進口的產品低，國產材料加工水平沒有跟上是主要的原因。 軟啟動，允許壓縮機頻繁啟動和停機。 4 壓縮機的分類與命名 按工作原理分類 按工作原理，壓縮機可分為“容積式”和“動力式”兩大類。 表 41 按排氣壓力對壓縮機分類 名稱 排氣表壓 風機 通風機 ﹤ 15kMa 鼓風機 ～ 壓縮機 低壓壓縮機 ﹥ ～ 中壓壓縮機 ﹥ ～ 10MPa 高壓壓縮機 ﹥ 10～ 100MPa 超高壓壓縮機 ﹥ 100MPa 資料來源：李云 姜培正 .過程流體機械 [M].北京：化學工業(yè)出版社， 20xx. 按壓縮級數(shù)分類 在容積式壓縮機中，每經過一次工作腔壓縮后，氣體便進入冷卻器中進行一次冷卻，這稱為一級。紡織工業(yè)中利用壓 縮空氣吹送緯線以替代梭子，食品和制藥工業(yè)用壓縮空氣攪拌漿液，中大型發(fā)動機用壓縮空氣啟動，高壓空氣爆破采煤，魚雷發(fā)射，潛艇沉浮等，這些場合軍需用到不同壓力的壓縮空氣，具有安全、可靠、方便、潔凈等優(yōu)點。 5 活塞式壓縮機簡介 活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復運動的活塞所構成的工作容積不斷變化來完成。所以同樣大小的氣缸，雙作用壓縮機的吸氣量較單作用的大。Ｖ型、Ｗ型和Ｓ型是高速、多缸、現(xiàn)代型壓縮機，其速度一般為 960～ 1440轉／分，氣缸數(shù)目多為２、 8 四種，其中，字母表示氣缸的排列形式。 活塞式壓縮機工作原理 壓縮機就是產生氣體壓力能的機器。由于吸氣閥有止逆作用，故汽缸中氣體不能倒流到進氣管中。 （ 3） 排氣不連續(xù)，造成氣流脈動，嚴重時產生氣流脈動共振。此時由于排氣閥彈簧力和閥片本身重力的作用，排氣閥關閉排氣結束。它是支承汽缸套、曲軸連桿機構及其它所有零部件重量并保證各零部件之間具有正確的相對位置的本體。連桿包括連桿體、連桿小頭襯套、連桿大頭軸瓦和連桿螺栓。軸瓦的上瓦與連桿油孔相應的地方也開有油孔。 十字頭與螺栓小頭的連接，是用十字頭銷來實現(xiàn)的。它的質量及工作的好壞直接影響壓縮機的輸汽量、功率損耗 和運轉的可靠性。隨后，閥片繼續(xù)開啟并貼到升程限制器上，氣體繼續(xù)進入缸內，直到活塞接近止點位置時，活塞速度急劇下降，氣流速度也隨之降低，于是氣體對閥片的推力減小，當彈簧力大于氣體推力及閥片，彈簧的慣性力時，彈簧隨即把閥片推回閥座上，即吸氣閥關閉，吸氣過程結束?；钊共吭谄字衅饘蜃饔貌⒊惺軅葔毫?。 活塞環(huán) ——活塞環(huán)包括汽環(huán)和油環(huán)。目前常用的機 械式軸封主要有摩擦環(huán)式和波紋管式。為了減少摩擦熱，有的填料函設有冷卻水道。兩環(huán)接口應相互錯開并用銷釘定位。用旁通閥使部分缸的排氣旁通回吸氣腔，這種方法用于順流式壓 縮機；４ 176。 6 相關數(shù)據(jù) 計算 已知的參數(shù)和壓縮機主要結構參數(shù)的選取 套管氣的主要成分是天然氣，所以一些參數(shù)可按天然氣來查由 VW7/3 型可知，本次設計的是 V 式、無油潤滑壓縮機。對于實際氣體，各級消耗相等時，等溫指示效率最高，故按各級功耗相等的原則分配壓力比。 sin( )costTP ????? cos( )cosxtRP ????? 式中： tP 代表活塞力 按曲柄轉角 ? 求得的綜合 活塞力乘以因子 sin( ) / cos? ? ?? ,即得轉角時的切向力值 ,其值可按資料《活塞式壓縮機設計》表 34 取出。 （ 3） 曲軸 要有足夠的剛度。39。 ⑹連桿螺栓孔軸心線的縱向平行度不底于 9級。 表 91 連桿機械加工工藝過程 工序號 工序內容 定位基準 加工設備 1 銑二平面 大頭外形與桿身中心 面 雙面銑專用機床 2 粗磨二平面 大頭端面 M7475 型轉盤磨床 3 退磁 —— 退磁機 4 鉆、擴小頭孔 小頭端面、小頭外形面 Z535 型立鉆床 5 鏜小頭孔、倒角 小頭孔及其端面 同工序 4 6 拉小頭孔 同工序 5 L55 型立式拉床 7 粗鏜大頭孔 小頭孔及大頭外圓 鏜孔專用機床 8 車大頭外圓 大、小頭孔及其端面 C618 機床 9 打成套編號 —— —— 10 粗銑螺栓孔平面 小頭孔、大頭外圓 X63W 型臥式銑床 11 精銑螺 栓孔平面 同工序 10 同工序 10 12 鉆、擴、鉸兩螺栓孔 同工序 10 同工序 4 13 中間檢驗 —— 平板 14 半精鏜大頭孔 小頭孔、大頭外圓 鏜孔專用機床 15 精磨二平面 大頭端面 同工序 2 16 退磁 —— 退磁機 17 精鏜大、小頭孔 小頭孔，大、小頭端面 T760 型金剛鏜床 18 中間檢驗 —— 檢驗臺 19 鉆小頭油孔 大頭孔、小頭孔及端面 臺鉆 20 去小頭孔內毛刺 —— —— 21 壓入小頭襯套 —— 油壓機 22 精鏜襯套孔 小頭孔，大、小端面 T760 金剛鏜床 23 中間檢驗 —— 車床 24 車小頭二端面及擴 孔倒角 小頭孔及其端面 同工序 10 25 銑開大頭 小頭孔及大、小頭端面 —— 26 去全部毛刺 —— 臺鉆 27 鏜螺栓孔后的倒角 —— 臺鉆 28 鉆連桿體定位銷孔 螺栓孔口對面 臺鉆 29 鉆連桿蓋定位銷孔 螺栓孔口對面 —— 30 去全部毛刺 —— —— 31 清洗 —— —— 對于普通碳鋼，鍛后要正火，以改善金相組織、機械性能和消除內應力，此種正火是鍛件獲得最后組織的熱處理，而對于合金鋼鍛造毛坯，則是先退火，后粗加工，然后在精 加工前進行調質處理。要注重在設計過程中學習課本知識和基礎理論，要注意設計教材的整理和歸納總結以及實際生產過程的規(guī)則經驗。 并且我還要感謝在我大學時光中曾經在生活和學習上對我關心指點的所有任課老師以及輔導員，因為他們的悉心傳授才有我的學有所成。 論文密級： □ 公開 □ 保密 （ ___年 __月至 __年 __月） (保密的學位論文在解密后應遵守此協(xié)議 ) 作者簽名： _______ 導師簽名： _______ _______年 _____月 _____日 _______年 _____月 _____日 獨 創(chuàng) 聲 明 本人鄭重聲明：所呈交的畢業(yè)設計 (論文 )，是本人在指導老師的指導下，獨立進行研究工作所取得的成果，成果不存在知識產權爭議。本次畢業(yè)設計大概持續(xù)了半年，現(xiàn)在終于到結尾了。再次對周巍老師表示衷心的感謝。 學友情深，情同兄妹。 畢業(yè)設計（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權說明 原創(chuàng)性聲明 本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。 作者簽名 ： 日期： 年 月 日 學位論文版權使用授權書 本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規(guī)定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允